ต้องใช้วัสดุอะไรบ้างในการทำดินสอธรรมดา? วิธีทำดินสอ: จากดินเหนียวเป็นกระดาษ ดินสอทำมาจากอะไร?

23.02.2019

เราใช้ดินสอมาตั้งแต่นั้น โรงเรียนอนุบาล. แต่มีน้อยคนที่รู้ว่าดินสอทำขึ้นอย่างไรไม้ชนิดใดที่ใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เป็นที่น่าสังเกตว่าแต่ละโรงงานการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนเหล่านี้มีการดำเนินการที่แตกต่างกันออกไป แต่ก็มีประเด็นทั่วไปที่เป็นพื้นฐานของกระบวนการผลิตด้วย

ต้นไม้อะไร?

คลาสสิค ดินสอไม้มีส่วนประกอบที่สำคัญคือไม้ซึ่งคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดการทำงานของอุปกรณ์เสริมนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าไม่ใช่ต้นไม้ทุกต้นที่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ในอดีตไม้จากเวอร์จิเนียหรือซีดาร์แดงซึ่งเป็นสกุลจูนิเปอร์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม เส้นใยยาว, ไม่มีปม, ง่ายต่อการแปรรูป - นี่คือสิ่งที่ดึงดูดความสนใจในวัสดุนี้ แต่เนื่องจากต้นทุนที่สูง แบรนด์ในยุโรปและอเมริกาที่ผลิตดินสอจึงเริ่มใช้ไม้ซีดาร์แคลิฟอร์เนีย นอกจากนี้บนพื้นฐานแล้วยังมีการสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ใช้ในกราฟิกและ วัตถุประสงค์ทางศิลปะ.

ในกรณีส่วนใหญ่ ดินสอทำจากไม้ออลเดอร์ ลินเด็น ไม้สน ซีดาร์แคลิฟอร์เนียและไซบีเรีย รวมถึงไม้หายาก เช่น เจลูตง ดินสอทำจากไม้อะไรในประเทศของเรา? ในกรณีส่วนใหญ่จากออลเดอร์และลินเดนซึ่งมีจำนวนมากในรัสเซีย

ออลเดอร์ไม่ใช่วัสดุที่ทนทานที่สุด แต่มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอซึ่งทำให้กระบวนการแปรรูปง่ายขึ้นและรักษาสีที่เป็นธรรมชาติไว้ สำหรับลินเด็นนั้นมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในการปฏิบัติงานทั้งหมดดังนั้นจึงใช้ในการผลิตทั้งราคาถูกและ ดินสอราคาแพง. เนื่องจากมีความหนืดที่ดี วัสดุจึงยึดตะกั่วได้อย่างมั่นคง

วัสดุพิเศษในการสร้างดินสอคือไม้ซีดาร์ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานในรัสเซีย เป็นที่น่าสังเกตว่าไม้ที่ใช้ไม่ใช่ไม้เพื่อสุขภาพ แต่เป็นไม้ตัวอย่างที่ไม่ผลิตถั่วอีกต่อไป

แกนหลัก: พื้นฐานคืออะไร?

ดินสอผลิตโดยใช้แกนพิเศษ ประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วน ได้แก่ กราไฟต์ เขม่า และตะกอน ซึ่งมักเติมสารยึดเกาะอินทรีย์ลงไป นอกจากนี้ กราไฟท์ยังเป็นส่วนประกอบถาวร รวมถึงส่วนประกอบที่มีสีด้วย เนื่องจากเป็นตะกั่วที่ทิ้งรอยไว้บนกระดาษ

แท่งถูกสร้างขึ้นจากมวลที่เตรียมไว้อย่างระมัดระวังซึ่งมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน สิ่งสำคัญคือส่วนผสมจะต้องไม่แห้งเนื่องจากจะส่งผลต่อการสึกหรอของอุปกรณ์ แป้งที่นวดแล้วจะเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องอัดแบบพิเศษจากนั้นจึงผ่านอุปกรณ์ที่มีรูซึ่งทำให้มวลดูเหมือนบะหมี่ เส้นบะหมี่เหล่านี้จะถูกสร้างเป็นกระบอกสูบซึ่งใช้อัดแท่งออกมา สิ่งที่เหลืออยู่คือการให้ความร้อนในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ จากนั้นแท่งจะถูกไล่ออกจากนั้นจึงทำการขุน: รูขุมขนที่เกิดขึ้นจะเต็มไปด้วยไขมันสเตียรินหรือขี้ผึ้งภายใต้ความกดดันและที่อุณหภูมิที่กำหนด

ดินสอสีทำอย่างไร? ความแตกต่างพื้นฐานในที่นี้คือแท่งซึ่งทำจากเม็ดสี สารตัวเติม ส่วนประกอบของสุราไขมัน และสารยึดเกาะ ที่นี่กระบวนการผลิตก้านมีดังนี้:

แท่งที่ผลิตจะถูกวางในร่องพิเศษบนกระดานและปิดด้วยกระดานที่สอง
บอร์ดทั้งสองติดกาวด้วยกาว PVA แต่แท่งไม่ควรติด
ปลายของไม้กระดานที่ติดกาวอยู่ในแนวเดียวกัน
ดำเนินการเตรียมการนั่นคือการเติมไขมันลงในส่วนผสมที่มีอยู่

เป็นที่น่าสังเกตว่าการผลิตดินสอนั้นคำนึงถึงคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ด้วย ดังนั้นของราคาถูกจึงทำจากไม้ที่ไม่ได้คุณภาพสูงสุดและเปลือกก็เหมือนกันทุกประการ - ไม่ใช่คุณภาพสูงสุด แต่ดินสอที่ใช้เพื่องานศิลปะนั้นทำจากไม้คุณภาพสูงที่มีขนาดสองเท่า

ขั้นตอนการเตรียมไม้

การผลิตดินสอทำจากไม้ที่คัดสรรมาอย่างดีและแปรรูปเพื่อให้ได้แท่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดแท่งตามความยาวของดินสอและต้องคำนึงถึงค่าเผื่อเนื่องจากวัสดุจะหดตัว เครื่องตัดหลายชิ้นแบบพิเศษใช้ในการตัดแท่งเป็นแผ่นซึ่งเคลือบด้วยพาราฟินในหม้อนึ่งความดันแบบพิเศษ ขั้นตอนนี้ดีขึ้น คุณสมบัติทางกลผลิตภัณฑ์ในอนาคต

มันจะลับให้คมขึ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับว่าดินสอทำมาจากอะไร เชื่อกันว่าจะได้ขี้เลื่อยที่เรียบร้อยหากผลิตภัณฑ์ทำจากไม้สน, ลินเด็นหรือไม้ซีดาร์ นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องติดกาวตะกั่วอย่างถูกต้อง - ดินสอดังกล่าวจะไม่แตกแม้ว่าจะหล่นก็ตาม

เปลือกอะไร?

ความเรียบง่ายและความสวยงามของดินสอขึ้นอยู่กับเปลือก เนื่องจากดินสอทำจากไม้จึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

ความนุ่มนวล แข็งแรง และความเบา: ระหว่างการใช้งาน เปลือกไม่ควรแตกหรือแตกเหมือนทั้งตัว
อย่าแยกส่วนภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางธรรมชาติ
มีการตัดที่สวยงาม - เรียบเนียนและเป็นมันในขณะที่ตัวชิปไม่ควรแตกหัก
ไม้จะต้องทนต่อความชื้น

อุปกรณ์อะไร?

การผลิตดินสอดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น การทำความสะอาดดินเหนียวซึ่งจะใช้ในการสร้างแท่งกราไฟท์ในภายหลัง ต้องใช้โรงสีและเครื่องบดแบบพิเศษ การประมวลผลแป้งผสมจะดำเนินการโดยใช้สกรูโดยที่แกนนั้นถูกสร้างขึ้นจากแป้งโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามแบบที่แตกต่างกัน เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน จะใช้แม่พิมพ์ที่มีรู การอบแห้งช่องว่างไม้จะดำเนินการในสถานที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ถูกหมุนเป็นเวลา 16 ชั่วโมง เมื่อแห้งอย่างเหมาะสม ไม้จะได้รับระดับความชื้นสูงสุด 0.5% สำหรับดินสอสีนั้นไม่ต้องใช้ความร้อนเนื่องจากมีสารตัวเติมสีย้อมและส่วนประกอบที่ทำให้ขุน ดินสอถูกตัดแต่งตามยาวด้วยเครื่องพิเศษ

การอบแห้ง

ดินสอทำอย่างไร? ใน กระบวนการผลิตการอบแห้งมีบทบาทสำคัญ ดำเนินการในบ่อพิเศษโดยใช้เครื่องจักรและวางแผงเพื่อให้การอบแห้งมีประสิทธิภาพมากที่สุด ในหลุมเหล่านี้ การอบแห้งจะดำเนินการเป็นเวลาประมาณ 72 ชั่วโมง จากนั้นกระดานจะถูกคัดแยก: ผลิตภัณฑ์ที่ร้าวหรือไม่น่าดูทั้งหมดจะถูกคัดแยกออก ช่องว่างที่เลือกจะถูกขัดเกลาด้วยพาราฟินและปรับเทียบนั่นคือร่องพิเศษจะถูกตัดออกจากตำแหน่งที่จะวางแท่งไว้

ดินสอผลิตได้อย่างไร? ตอนนี้มีการใช้เส้นกัดซึ่งแบ่งบล็อกออกเป็นดินสอ ขึ้นอยู่กับรูปร่างของมีดที่ใช้ในขั้นตอนนี้ ดินสอจะเป็นทรงกลม เหลี่ยมเพชรพลอย หรือวงรี บทบาทสำคัญการยึดสไตลัสในกล่องไม้มีบทบาทสำคัญ: ควรทำอย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบสไตลัสจะหลุดออกมา กาวอีลาสติคที่ใช้ผูกจะทำให้ตะกั่วแข็งแรงขึ้น

คุณสมบัติการเคลือบ

ดินสอและดินสอสีสมัยใหม่มีดีไซน์และสีสันที่หลากหลาย เนื่องจากดินสอผลิตในโรงงาน จึงใส่ใจในทุกขั้นตอนการผลิตอย่างใกล้ชิด การระบายสีก็เป็นหนึ่งในนั้น ขั้นตอนสำคัญเนื่องจากจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ วิธีการอัดขึ้นรูปใช้ในการตกแต่งพื้นผิว และจบด้วยการจุ่ม ในกรณีแรก ดินสอจะผ่านเครื่องรองพื้น โดยที่ปลายสายพานลำเลียงจะพลิกกลับเพื่อทาชั้นถัดไป ด้วยวิธีนี้คุณจะได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ

คุณภาพสี: ขึ้นอยู่กับอะไร?

คุณภาพของการทาสีขึ้นอยู่กับว่าสามารถตอบสนองความต้องการที่กำหนดไว้ได้ดีเพียงใด สีและสารเคลือบเงาไม่ว่าจะตั้งค่าเครื่องรองพื้นอย่างถูกต้องหรือไม่ ตรงตามกำหนดเวลาในการทำให้ดินสอแห้งบนเทปหรือไม่ โรงงานดินสอทุกแห่งใช้สารประกอบที่แห้งเร็วซึ่งสร้างฟิล์มแข็ง ทนทาน และยืดหยุ่นบนพื้นผิวที่ยึดติดกับพื้นผิวไม้ได้ดี

การทาสีทำได้ด้วยสีรองพื้นพิเศษที่มีความหนืดและมีเม็ดสี หากส่วนของเม็ดสีมีขนาดใหญ่ ความเงาของฟิล์มจะลดน้อยลง และจำเป็นต้องทาไนโตรวานิชบนพื้นผิวเพิ่มเติม แม้แต่ดินสอธรรมดา ๆ ก็เคลือบเงาด้วยวานิชเงาไนโตรเซลลูโลส

หากดินสอมีสีเข้มจะต้องทาสีด้วยวานิชอย่างน้อย 5 ชั้นและวานิช 4 ชั้น เพื่อให้ได้เฉดสีอ่อนจึงใช้การผสมสี 7 ชั้นกับสารเคลือบเงา 4 ชั้น ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้การเคลือบสม่ำเสมอและแม่นยำ สิ่งสำคัญคือพื้นผิวจะต้องมีชั้นสูงสุด 18 ชั้น การระบายสีส่วนปลายของดินสอทำได้ในเครื่องจุ่มโดยลดกรอบที่มีดินสอวางอยู่ลงไป

กรอบดินสอ

กรอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการทำดินสอและจากวัสดุใด ใน รุ่นดั้งเดิมอย่างไรก็ตามตะกั่วมีโครงไม้ ตลาดสมัยใหม่มีผลิตภัณฑ์ให้เลือกมากมายทั้งแบบพลาสติก เคลือบเงา และแม้กระทั่งแบบกระดาษ ในอีกด้านหนึ่งสิ่งนี้จะเพิ่มความสวยงามและความแปลกให้กับพวกเขาในทางกลับกันหากพวกเขาล้มดินสอดังกล่าวจะเหลือเพียงเล็กน้อย

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอก็เข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่ง มีการใช้แสตมป์และฟอยล์ต่างๆ สำหรับสิ่งนี้ สีที่ต่างกัน. เรียกว่า กระบวนการนี้การบำบัดด้วยอุณหภูมิ

ความแข็งคืออะไร?

ดินสอสีและดินสอธรรมดาทั้งหมดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งของไส้ซึ่งสะท้อนให้เห็นในเครื่องหมาย คุณต้องเลือกสิ่งเหล่านี้: ยิ่งกระดาษมีความหนาแน่นและแข็งมากเท่าไร แท่งกราไฟท์ก็จะยิ่งแข็งมากขึ้นเท่านั้น แต่กราไฟท์ที่แข็งเกินไปอาจทำให้กระดาษเสียหายได้ ในรัสเซียคุณสามารถซื้อดินสอที่มีเครื่องหมายต่อไปนี้:

เอ็ม - นุ่ม
ที - ยาก
TM - แข็ง-อ่อน

คุณควรคำนึงถึงเครื่องหมายเมื่อเลือกดินสอสำหรับสร้างภาพวาดหรือวาดโดยใช้เทคนิคที่เหมาะสม

คุณสมบัติของดินสอสี

เราได้ทราบแล้วว่าดินสอธรรมดาทำมาจากอะไร ตอนนี้เราต้องเข้าใจว่าพวกมันปรากฏขึ้นเมื่อใดและอย่างไร เป็นที่ทราบกันดีว่าผลิตภัณฑ์แรกที่มีตะกั่วสีปรากฏขึ้นในปี 1820 แม้ว่าใครเป็นผู้คิดค้นผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังคงเป็นปริศนาก็ตาม พื้นฐานของตะกั่วสีคือการรวมกันของสารเชื่อมต่อ เม็ดสีสี และสารตัวเติม กาวดินขาวทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมต่อเนื่องจากเกิดรูปแบบตะกั่ว วัสดุสีคุณภาพสูงที่บดละเอียดจะถูกใช้เป็นเม็ดสี และเม็ดสีอาจเป็นเบสแบบอินทรีย์หรืออนินทรีย์ก็ได้ เม็ดสีสีนั้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของวัสดุที่ทนต่อการซีดจางภายใต้อิทธิพลของแสงแดดและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ปัจจุบันดินสอผลิตขึ้นใน 36 เฉดสีตามระดับเฉดสี Pantone สากล สำหรับฟิลเลอร์นั้นจะใช้ดินขาวและชอล์กซึ่งบดให้ละเอียด

ดินสอมีสองประเภทหลัก - ธรรมดาและสี ดินสอธรรมดามีไส้กราไฟท์และเขียนเป็นสีเทา - จากสีอ่อนไปจนถึงเกือบดำทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความแข็งของกราไฟท์ ดินสอธรรมดามีความแข็งของไส้แตกต่างกัน ซึ่งกำหนดโดยตัวอักษร M (หรือ B ในเวอร์ชันภาษาอังกฤษ) - แบบอ่อน และ T (หรือ H) - แบบแข็ง ดินสอธรรมดา - แข็ง - อ่อนจะมีตัวอักษร TM หรือ NI กำกับไว้ (บางครั้งก็ถูกกำหนดด้วยตัวอักษร F ด้วย) เครื่องหมายนี้ใช้กับตัวดินสอ หากดินสอไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้ แสดงว่าดินสอมีความแข็งและอ่อน ดินสอสีมีหลายประเภท: สีคลาสสิก (ด้านเดียวและสองด้าน), ขี้ผึ้ง, สีพาสเทล, สีน้ำ ฯลฯ

แม้ว่า ดินสอกราไฟท์เทคโนโลยีในการผลิตที่ได้รับความนิยมเรียกว่า "เรียบง่าย" มีความซับซ้อนมากกว่าเทคโนโลยีในการทำดินสอสีมากเนื่องจากต้องใช้การเผาเพิ่มเติมซึ่งต่างจากเทคโนโลยีหลัง

สไตลัส ดินสอง่ายๆทำจากดินเหนียวสีขาว - ดินขาวและกราไฟท์ แกนกลางของดินสอสีประกอบด้วยดินขาวที่มีเม็ดสีสี นอกจากนี้เม็ดสียังสามารถเป็นได้ทั้งแบบสังเคราะห์หรือจากธรรมชาติ สารตะกั่วซึ่งประกอบด้วย ส่วนผสมจากธรรมชาติใช้งานได้สะดวกกว่า ให้การทาที่นุ่มนวล ให้สีสดใส อิ่มสี ไม่ซีดจางแม้โดนแสงแดดโดยตรง ไปจนถึงสไตลัส ดินสอสีน้ำมีการเติมอิมัลชันพิเศษซึ่งละลายเมื่อสัมผัสกับน้ำทำให้เกิดชั้นสีที่สม่ำเสมอบนกระดาษ - สิ่งที่เรียกว่าเอฟเฟกต์สีน้ำ

แท่งสำหรับ ดินสอสีพาสเทลผลิตโดยการอัดเม็ดสีธรรมชาติและน้ำมันลินสีด และส่วนประกอบของสไตลัส ดินสอขี้ผึ้งตามชื่อที่สื่อถึง ขี้ผึ้งถูกรวมไว้เป็นสารยึดเกาะ มันสร้างการยึดเกาะที่มั่นคงบนตะกั่ว ทิ้งรอยมันไว้กว้าง และช่วยให้เลื่อนบนกระดาษได้ดีขึ้น

กระบวนการผลิตดินสอกล่องไม้เป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและประกอบด้วยหลายขั้นตอน: การผลิตตะกั่ว เม็ดแบน การเชื่อมต่อส่วนประกอบ และการประมวลผลช่องว่าง ประการแรกไส้ดินสอในอนาคตทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ สัดส่วนของส่วนประกอบในขั้นตอนการผสมกราไฟท์และดินเหนียวจะกำหนดความแข็งของตะกั่วในอนาคต ยิ่งเติมกราไฟท์ลงในตะกั่วมากเท่าไร โครงสร้างก็จะยิ่งนิ่มลงเท่านั้น ถ้าดินขาวเป็นผู้นำ ดินสอก็จะแข็งขึ้น

ดินเหนียวผ่านการทำความสะอาดเบื้องต้น ในการทำเช่นนี้วัตถุดิบจะถูกบดในเครื่องบดก่อนแล้วจึงผสมกับน้ำอุ่นในโรงงานพิเศษ ดินเหนียวที่เจือจางในน้ำจะถูกเทด้วยแก้วเหลวเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ - ทราย ฯลฯ จากนั้นกราไฟท์จะถูกเติมลงในดินเหนียวตามสูตรและสารยึดเกาะซึ่งปรุงจากแป้ง

มวลแกนกลางจะต้องมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากบรรทัดฐานจะทำให้เกิดความเสียหายต่อวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น หากส่วนผสมแห้ง มันจะแข็งเกินไป ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ “แป้ง” ของกราไฟท์และดินเหนียวที่นวดอย่างทั่วถึงจะเข้าเครื่องรีดแบบสกรู ที่นั่นมันถูกสร้างผ่านลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามช่องที่แตกต่างกัน จากขั้นตอนนี้ทำให้มวลถูกบดขยี้กลายเป็นเนื้อเดียวกันและฟองอากาศและความชื้นส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไป ความหนาของแป้งจะค่อยๆลดลงในการประมวลผลซ้ำแต่ละครั้ง - จาก 1 มม. เป็น 0.25 มม.

จากนั้นมวลจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูหลังจากนั้นจึงกลายเป็นสิ่งที่เรียกว่า "บะหมี่" มันถูกสร้างขึ้นเป็นกระบอกสูบซึ่งแท่งที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการจะถูกอัดด้วยการกด แท่งจะต้องแห้ง ดำเนินการในตู้อบแห้งโดยหมุนต่อเนื่องเป็นเวลา 15-16 ชั่วโมง ปริมาณความชื้นของแท่งสำเร็จรูปไม่ควรเกิน 0.5% หลังจากการอบแห้ง แท่งจะถูกเผาในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษในเตาอบ ในระหว่างกระบวนการเผา สารยึดเกาะจะถูกเผาในแกนกลาง และดินเผาเผาจะสร้างกรอบของตะกั่ว

นอกจากอัตราส่วนดินเหนียวแล้ว ระดับความแข็งของดินสอที่ทำเสร็จแล้วยังได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและระยะเวลาในการเผาตลอดจนส่วนประกอบที่เป็นส่วนหนึ่งของสิ่งที่เรียกว่าอ่างไขมัน การไล่ตะกั่วขึ้นอยู่กับการไล่ระดับที่ต้องการ จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส หลังจากการยิงแล้ว แท่งจะถูกวางลงในอ่างอัดจาระบีแบบพิเศษ จากการดำเนินการนี้ รูขุมขนที่เกิดขึ้นในกราไฟท์หลังจากการเผาไหม้สารยึดเกาะจะเต็มไปด้วยไขมัน สเตียริน หรือขี้ผึ้งภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิที่กำหนด

บางครั้งไขมันที่กินได้และขนมรวมถึงสารยึดเกาะเพิ่มเติม (เช่นที่ใช้แป้ง) สามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้ การเลือกใช้สารที่ใช้อัดจาระบีขึ้นอยู่กับความแข็งของแท่ง ตัวอย่างเช่น สำหรับดินสอที่มีไส้ดินสออ่อน จะใช้ไขมันขนม และสำหรับดินสอที่มีไส้แข็ง จะใช้ขี้ผึ้ง สเตียรินไขมันใช้ในการผลิตลีดที่มีความแข็งปานกลาง (เช่น แข็ง-อ่อน) แท่งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผลิตขึ้นบนเครื่องอัดอิฐแนวตั้ง

แกนสำหรับดินสอสีนั้นทำแตกต่างกันบ้าง ประกอบด้วยเม็ดสี สารตัวเติม สารยึดเกาะ และสารที่มีไขมัน ดินเหนียว (ดินขาว) เป็นวัตถุดิบหลัก เม็ดสี สารยึดเกาะ และในบางกรณี สารเติมแต่งที่เป็นไขมันจะถูกเติมเข้าไป ผู้ผลิตแต่ละรายมีสูตรการผลิตโอกาสในการขายของตัวเองซึ่งเก็บไว้ ความลับที่ยิ่งใหญ่. โรงงานหลายแห่งยังใช้สารเติมแต่งอื่นๆ เพิ่มเติม เช่น สีย้อม สารตัวเติมจากธรรมชาติ ขี้ผึ้ง และสารยึดเกาะที่มีเซลลูโลส

หลังจากผสมส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว ส่วนผสมจะถูกอัดขึ้นรูปโดยใช้เครื่องอัด และผลลัพธ์จะเป็นแท่ง เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ. พวกเขาถูกตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่กำหนดแล้วตากให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง ดังที่เราได้กล่าวไปแล้ว มีเพียงแท่งกราไฟท์เท่านั้นที่สามารถชุบแข็งได้ แกนสำหรับดินสอสีไม่ผ่านการบำบัดความร้อนเนื่องจากอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงเม็ดสีจะถูกทำลาย (ถ้า เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับส่วนประกอบที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติ) หรือเปลี่ยนสีอย่างมีนัยสำคัญ (ประการแรกใช้กับส่วนประกอบอนินทรีย์)

ในขั้นตอนการเติมไขมัน ซึ่งทำให้เกิดรอยสีและกักเก็บอนุภาคสีบนกระดาษ สามารถใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันสองแบบ: สิ่งที่เรียกว่า "การเตรียม" แบบเย็นหรือแบบร้อน ในการเตรียมอาหารเย็นจะมีการเติมไขมันลงในส่วนผสมขณะผสมส่วนประกอบต่างๆ ตามกฎแล้วเทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตดินสอคุณภาพเฉลี่ยราคาไม่แพงซึ่งมีตะกั่วซึ่งประกอบด้วยเม็ดสีอินทรีย์ซึ่งในทางกลับกันก็มีข้อห้ามที่อุณหภูมิสูง

การเตรียมความร้อนจะดำเนินการทันทีหลังจากการทำให้แท่งแห้ง จากขั้นตอนนี้ ลีดจึงถูกแช่อยู่ในไขมันร้อน วิธีการนี้ใช้ในการผลิตดินสองานศิลปะคุณภาพ (โดยเฉพาะสีน้ำ) องค์ประกอบของอ่างดังกล่าวเป็นหนึ่งในความลับทางการค้าหลักของโรงงาน แต่ไม่ว่าในกรณีใดโรงงานจะมีไขมันอินทรีย์คุณภาพสูง (เช่น น้ำมันมะพร้าวหรือน้ำมันดอกทานตะวัน)

ดินสอสีทั้งหมดแบ่งออกเป็นโรงเรียน (คุณภาพสูง ราคาไม่แพง และราคาถูก) และงานศิลปะตามอัตภาพ อย่างหลังแตกต่างกันมากที่สุด คุณภาพสูงและคุณสมบัติการลงสีที่ดี แต่ไม่ว่าในกรณีใด โดยไม่คำนึงถึงประเภทราคา ไส้ดินสอและดินสอสีจะต้องผ่านการควบคุมคุณภาพหลายขั้นตอน หากแน่นอนว่าบริษัทผู้ผลิตให้ความสำคัญกับชื่อเสียงของตน

พร้อมผลิตกล่องดินสอพร้อมกับการผลิตแท่ง กล่องดินสอทำมาจาก สายพันธุ์ต่างๆต้นไม้ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวอย่างเช่นไม้ออลเดอร์และป็อปลาร์ถือว่ามีคุณภาพต่ำ เพื่อให้ได้คุณภาพตู้ที่น่าพอใจ วัสดุนี้ต้องมีการประมวลผลที่มีราคาแพง ซึ่งผู้ผลิตรายย่อยที่เลือกไม้ชนิดนี้ไม่สามารถซื้อได้ ไม้ลินเด็นถือว่ามีคุณภาพน่าพึงพอใจ ส่วนใหญ่มักจะใช้สำหรับการผลิตที่มีราคาไม่แพง ดินสอโรงเรียน. ไม้สน เจลูตง และซีดาร์ (ไซบีเรียและแคลิฟอร์เนียน) ถือว่ามีคุณภาพสูง มีราคาแพง และใช้สำหรับการผลิตดินสอศิลปะชนิดพิเศษ

กระบวนการทำกล่องดินสอไม้ประกอบด้วยขั้นตอนหลายอย่าง ก่อนอื่นคุณจะต้องมีท่อนไม้สำเร็จรูป พวกเขาถูกตัดตามความยาวของดินสอในอนาคตโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนและการอบแห้ง แผ่นไม้จะถูกเลื่อยเป็นแผ่นแต่ละแผ่นด้วยเครื่องฉีกหลายแผ่น และชุบพาราฟินในหม้อนึ่งความดัน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความหนาของไม้กระดานแต่ละแผ่นคือครึ่งหนึ่งของความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในระหว่างการบำบัดด้วยไอน้ำ เรซินจะถูกเอาออกจากกระดาน และเนื้อไม้จะกลายเป็น สีน้ำตาลอ่อนด้วยโทนสีชมพู

หลังจากนั้นกระดานจะถูกทำให้แห้งใน "บ่อ" ซึ่งพับโดยใช้เครื่อง วิธีการติดตั้งที่ใช้ทำให้สามารถเพิ่มพื้นที่กระดานที่สัมผัสกับไอน้ำร้อนได้ ในด้านหนึ่ง สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต และอีกด้านหนึ่งช่วยให้สามารถขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบได้สูงสุด “บ่อ” จะถูกย้ายไปยังห้องอบแห้ง ซึ่งจะคงอยู่เป็นเวลา 72 ชั่วโมง จากนั้นจึงนำแผ่นไม้ออกและจัดเรียง ในระหว่างการคัดแยก ข้อบกพร่องจะถูกลบออก (ชิ้นงานที่แตก แผ่นกระดานที่เลื่อยไม่ถูกต้อง ฯลฯ) กระดานที่ชุบด้วยสารประกอบต่างๆ และทำให้แห้ง จะถูกจัดเรียงและสอบเทียบตามขนาด

แต่ละกระดานมีการสร้างร่องหรือร่องสำหรับสไตลัสจากนั้นจึงทากาว PVA ในชั้นที่เท่ากัน หลังจากนั้นจึงประกอบดินสอ: ใส่ไส้เข้าไปในกระดานหนึ่งในสองกระดานแล้วปิดด้วยกระดานที่สอง ในกรณีนี้แกนนั้นไม่ได้ติดอยู่กับบอร์ด แต่ถูกยึดให้เข้าที่ด้วยแรงตึงของ "เปลือก"

เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องเล็กน้อย การบีบอัดบอร์ดอย่างเหมาะสมในอุปกรณ์พิเศษ - ที่หนีบที่ติดดินสอ - จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ตามเทคโนโลยีการผลิต ดินสอบางขนาดและประเภทใช้แรงกดของตัวเอง การเบี่ยงเบนไปจากตัวบ่งชี้ที่แนะนำนำไปสู่ จำนวนมากข้อบกพร่อง: ดินสอแตกหักง่ายภายใต้ความกดดัน

บล็อกที่ได้จะเข้าสู่เส้นการกัดและปริมาณงาน โดยแยกออกเป็นดินสอโดยใช้มีด ประเภทของมีดจะเป็นตัวกำหนดรูปร่างของดินสอในอนาคต - เหลี่ยมเพชรพลอย, วงรีหรือกลม เกือบแล้ว ดินสอสำเร็จรูปส่งไปคัดแยกบนสายพานลำเลียง เครื่องคัดแยกจะตรวจสอบดินสอแต่ละอัน ระบุและนำผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออก

ช่องว่างที่ได้จากการจีบจะถูกเลื่อยตามความยาวของดินสอ, ปรับระดับ, ขัด, ลงสีพื้นและเคลือบด้วยสีและวานิช พื้นผิวของดินสอถูกเปิดด้วยสีและวานิชโดยใช้วิธีการวาด (อัดขึ้นรูป) และปลาย - โดยการจุ่ม ในกรณีแรก ดินสอจะถูกส่งผ่านอุปกรณ์รองพื้น ขั้นแรก มันจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวในขณะที่ทาวานิชหรือทาสีไปพร้อมๆ กัน จากนั้นที่ปลายอีกด้านของสายพานลำเลียงจะพลิกกลับและส่งคืน ซึ่งจะช่วยสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

ดินสอ สีเข้มเคลือบด้วยสีอย่างน้อยห้าชั้นและเคลือบเงาสี่ชั้น ใน สีอ่อนดินสอทาสีด้วยสีอย่างน้อยเจ็ดชั้นและวานิชสี่สี แต่ตามหลักการแล้วเพื่อให้พื้นผิวของดินสอเรียบเนียนโดยไม่มีรอยเปื้อนและ "เสี้ยน" จำนวนชั้นวานิชทั้งหมดควรมีอย่างน้อยเจ็ดถึงแปดชั้น (ยิ่งชั้นมากเท่าใดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะมีราคาแพงกว่า) จำนวนเงินสูงสุดชั้น – 18.

เครื่องจุ่มใช้ระบายสีปลายดินสอ ด้วยความช่วยเหลือของมัน กรอบดินสอจะถูกลดระดับลงในถังสีอย่างระมัดระวัง แต่ในบางกรณีไม่จำเป็นต้องทาสีและเคลือบเงา ตัวอย่างเช่น ดินสอที่มีตัวไม้ซีดาร์มีจำหน่ายโดยไม่ต้องแปรรูปไม้เพิ่มเติม เชื่อกันว่าเนื้อไม้นั้นค่อนข้างสวยงามและไม่จำเป็นต้องทาสีหรือเคลือบเงา การบ่งชี้ความแข็งของตะกั่วจะถูกนำไปใช้กับดินสอโดยการประทับร้อนโดยใช้เทปฟอยล์สี

ดินสอมีจำหน่ายสองรูปแบบ - แบบเหลาและไม่เหลา ผลิตภัณฑ์ประเภทแรกบรรจุลงในกล่องด้วยมือโดยเฉพาะ ในขณะที่ประเภทที่สองบรรจุด้วยตนเองและใช้อุปกรณ์อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติแบบพิเศษ เครื่องกึ่งอัตโนมัติสามารถบรรจุดินสอได้ประมาณ 15,000 แท่งต่อกะ ส่วนเครื่องอัตโนมัติสามารถบรรจุดินสอได้มากกว่า 10 เท่า เครื่องจะบรรจุดินสอกล่องละหกหรือสิบสองดินสอ ผลผลิตของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ดินสอโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 350-550 บรรจุภัณฑ์ต่อชั่วโมง

ดังนั้นคุณภาพและราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงได้รับอิทธิพลจากการยึดมั่นอย่างเข้มงวดต่อกระบวนการทางเทคโนโลยีในระหว่างการผลิตตะกั่วและตัวถังและระหว่างการประกอบ แกนดินสอควรอยู่ตรงกลางลำตัวอย่างเคร่งครัด หากการวางศูนย์กลางของตะกั่วไม่ถูกต้องเมื่อลับคมแล้วจะถูกตัดไม่สม่ำเสมอและจะเป็นไปไม่ได้ที่จะวาดด้วยดินสอเช่นนี้

เมื่อเหลาดินสอ ประเภทของไม้ที่คุณใช้ก็มีความสำคัญเช่นกัน วัสดุคุณภาพต่ำจะแตกหัก แต่ไม้ลินเด็น ไม้สน หรือซีดาร์จะทำให้เกิดเศษที่เรียบและเรียบร้อยเมื่อลับผลิตภัณฑ์ ความสำคัญอย่างยิ่งมีตะกั่วคุณภาพสูงสองเท่า ช่วยปกป้องก้านจากการเสียรูปภายในตัวเรือน ดินสอแท่งนี้ไม่กลัวตกแม้ตกจากที่สูง "กฎแปดชั้น" ไม่เพียงแต่ให้ความสวยงามเท่านั้น รูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ทำจากออลเดอร์ ลินเด็น หรือป็อปลาร์ แต่ยังป้องกันเศษไม้อีกด้วย และแน่นอนว่าความปลอดภัยของวัสดุที่ใช้ในการผลิต ตั้งแต่ไม้ไปจนถึงสีและสารเคลือบเงา มีความสำคัญเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฉพาะสารเคลือบเงาสูตรน้ำที่ปลอดภัยเท่านั้นที่ใช้ในการผลิตดินสอ

ค่าใช้จ่ายทั้งหมด อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตดินสอสีเรียบง่ายเริ่มต้นที่ 2.5 ล้านรูเบิล นี่คือค่าใช้จ่ายของบรรทัดที่ใช้ที่ถูกที่สุด (มีแนวโน้มว่าไม่สมบูรณ์) เพิ่มค่าเช่าด้วย สถานที่ผลิต(ขั้นต่ำ 50 ตร.ม. สำหรับการผลิตขนาดเล็ก) การชำระค่าสาธารณูปโภค ค่าจ้างพนักงาน.

ในการทำงานในการผลิตดินสอ จำเป็นต้องมีผู้เชี่ยวชาญดังต่อไปนี้: เครื่องสอบเทียบกระดาน, เครื่องเหลาดินสอ, แท่งและแท่ง, ตัวเลือกดินสอและแท่ง, หมึกดินสอ, ผู้ปฏิบัติงานเครื่องพิมพ์, ผู้ควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติ ดินสอสีขาว, เครื่องคั่ว แท่งกราไฟท์, ผู้ควบคุมเครื่องประกอบดินสอ, พนักงานควบคุมเส้นรีด, พนักงานควบคุมเครื่องผสมการกระจายตัวเพื่อเตรียมมวลแกน, เครื่องเข้าเล่มดินสออัตโนมัติ, เครื่องอัดบล็อกดินสอ, เครื่องกดแท่ง, เครื่องเคลือบกระดานดินสอ, เครื่องอัดแท่ง, เครื่องบดมวลดินสอ, ลูกกลิ้งก้าน, เครื่องตัดเกลียวหลัก, เครื่องผสม , เครื่องคัดแยกในการผลิตดินสอ, เครื่องอบตะกั่ว, เครื่องชาร์จ, เครื่องบดตะกั่ว, เครื่องตอกดินสอ แน่นอนว่าจำนวนและประเภทผู้เชี่ยวชาญที่แน่นอนที่จะต้องทำงานในโรงงานนั้นขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต กลุ่มผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีที่ใช้ และงบประมาณ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามกฎแล้วขายผ่านบริษัทขายส่ง ชุดดินสอที่ผลิตออกมามีขนาดใหญ่เกินไป ดังนั้นจึงควรดำเนินการด้วย เครือข่ายค้าปลีกโดยตรงกับผู้ผลิตนั้นเป็นไปไม่ได้

เป็นการยากที่จะระบุระยะเวลาคืนทุนที่แน่นอนสำหรับธุรกิจผลิตดินสอ ประการแรก ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและการเริ่มต้น ทุนเริ่มต้น. นอกจากนี้ ในช่วงแรกกำไรทั้งหมดมักจะนำไปลงทุนในการส่งเสริมผลิตภัณฑ์ของตนในตลาด เนื่องจากการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตดินสอสีธรรมดาและดินสอสีมีสูงมาก (โดยเฉพาะผู้ผลิตชาวตะวันตกที่โรงงานในประเทศยังไม่สามารถแข่งขันใน คุณภาพของผลิตภัณฑ์) ผลิตภัณฑ์ของตน) ระยะเวลาคืนทุนขั้นต่ำตามแหล่งข้อมูลบางแห่งอยู่ในช่วง 2-3 ปี (สำหรับองค์กรขนาดเล็ก)

ลิลิยา ไซโซเอวา
- พอร์ทัลแผนธุรกิจและคู่มือ

เขียนเมื่อ 25 มีนาคม 2013

เราแต่ละคนด้วย ช่วงปีแรก ๆขณะทำงานสร้างสรรค์หรือ บทเรียนของโรงเรียนไปเจอวัตถุอย่างดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล ภารกิจหลักของรัฐบาลคือกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศและด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลาย สหภาพโซเวียตโรงงานของกระสินธุ์ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า
ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันดีกว่า แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ที่ไซต์การผลิตนี้ มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้แท่งเหล่านี้เข้าไปในดินสอได้ จะต้องดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งกับแท่งเหล่านั้น

เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

หลังจากนั้นช่องว่างสำหรับการเขียนแท่งจะถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษ

และตากในตู้นาน 16 ชั่วโมง

หลังจากนั้น แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

นี่คือสิ่งที่ดูเหมือน ที่ทำงานสำหรับการคัดแยกแท่ง มันซับซ้อนมากและ ทำงานหนัก. แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา
ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

ส่วนตัดของเครื่องทำให้ร่องในบอร์ด

กระดานจะเข้าสู่คลิปดังกล่าวโดยอัตโนมัติ

หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของไม้กระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยใบมีดพิเศษเป็นดินสอแต่ละอัน

ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านกระบวนการหลายรอบ

ผลลัพธ์เป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

ลายเส้นดินสอ.

ฉันคิดว่าหลายครั้งในร้านค้าที่เราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยลายเส้นสีสันสดใส ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี ฉันบังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่จำนวนหนึ่งกำลังจัดส่งให้กับรัฐบาลรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของเรา ธงรัฐ. ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

เป็นเรื่องน่ายินดีอย่างยิ่งที่ได้เห็นดินสอนับพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงาน นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

ตู้สำหรับจัดเก็บแสตมป์ แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม
ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

โรงงานผลิตสิ่งเหล่านี้: ดินสอที่น่าสนใจรูปทรงวงรี ใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซม

แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น

ที่บริเวณบรรจุภัณฑ์ ดินสอจะถูกคัดแยกและบรรจุด้วยมือ ที่นี่มีบรรยากาศพิเศษ ผู้คนทำงานอย่างเงียบ ๆ และเงียบ ๆ พนักงานจำนวนมากมีประสบการณ์ทำงานที่โรงงานอย่างต่อเนื่องมามากกว่า 40 ปี

โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก
โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ชุดดินสอระดับมืออาชีพสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ

ตัวอย่างดินสอที่มอบให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย สำหรับการออกแบบดินสอนั้น มีการเลือกการออกแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย แต่นอกเหนือจากนี้พวกเขาก็มีความแตกต่างอื่น ๆ จาก ดินสอธรรมดา: ประการแรก รูปร่างของพวกมันถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือของผู้ใหญ่อย่างสูงสุด และยิ่งไปกว่านั้น พวกเขาใช้แท่งประเภท "ลูโมกราฟ" พิเศษในการจดบันทึกที่ขอบและในไดอารี่ โดยจะไม่เลอะด้วยมือ แต่ สามารถลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยยางลบโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย

ดินสอเขียนแบบวิศวกรรม:

ต้นฉบับ สินค้าที่ระลึกโรงงาน

การเยี่ยมชมโรงงานครั้งนี้น่าตื่นเต้นและให้ความรู้อย่างมาก เป็นเรื่องที่น่าสนใจมากสำหรับฉันที่ได้เห็นว่าเทคโนโลยีและแรงงานดั้งเดิมทุ่มเทในการผลิตสิ่งที่ดูเหมือนเช่นนี้มากเพียงใด วัตถุที่เรียบง่ายเหมือนดินสอ

ฉันต้องการแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่อ Marina หัวหน้านักเทคโนโลยีการผลิตสำหรับความช่วยเหลือและชี้แจงกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิต เมื่อการเยี่ยมชมโรงงานสิ้นสุดลง ฝ่ายบริหารได้มอบดินสอที่มีตราสินค้าให้แก่กองบรรณาธิการ ซึ่งรวมถึงดินสอที่จัดส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียด้วย

วิดีโอสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการทำดินสอ

เราแต่ละคนตั้งแต่อายุยังน้อยในขณะที่กำลังสร้างสรรค์หรือในบทเรียนของโรงเรียนก็เจอวัตถุเช่นดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงานชื่อกระสินธุ์ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงรายเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

(ทั้งหมด 44 รูป)

1. ในการผลิตดินสอ โรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

2. มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันต่อ แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

3. ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

5. เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ที่สถานที่ผลิตนี้มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้พวกมันเข้าไปในดินสอได้ การดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งจะดำเนินการกับพวกมัน

7. เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

8. หลังจากนั้นช่องว่างของแท่งเขียนจะถูกวางลงในภาชนะพิเศษ

9.และตากในตู้เป็นเวลา 16 ชั่วโมง

10. หลังจากนี้ แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

11. นี่คือลักษณะของโต๊ะทำงานสำหรับคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

12. หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

13. หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

14. หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

15. ส่วนตัดของตัวเครื่องทำร่องตามแผ่นไม้

16. ไม้กระดานจะเข้าเป็นคลิปแบบนี้โดยอัตโนมัติ

17. หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

18. หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของกระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

19. หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยมีดพิเศษเป็นดินสอแต่ละอัน

20. ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านขั้นตอนการประมวลผลหลายรอบ

21. ผลงานเป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

22. ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

23. จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

24. เส้นสำหรับทาสีดินสอ

25. ฉันคิดว่าในร้านค้าหลายครั้งเราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยคราบหลากสี ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

26. เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี บังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่ส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

27. หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

28. การดูดินสอหลายพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงานทำให้รู้สึกเพลิดเพลินอย่างยิ่ง นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

30. สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

33. หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น38 โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

39. ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ชุดดินสอระดับมืออาชีพสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ

40. ตัวอย่างดินสอที่จัดหาให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย สำหรับการออกแบบดินสอนั้น มีการเลือกการออกแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย นอกจากนี้ ยังมีความแตกต่างอื่นๆ จากดินสอทั่วไป ประการแรก รูปร่างของดินสอได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือผู้ใหญ่เป็นสำคัญ และยิ่งไปกว่านั้น ดินสอชนิด "lumograph" พิเศษสำหรับการจดบันทึกที่ขอบและใน ไดอารี่ มันไม่เลอะด้วยมือ แต่สามารถลบด้วยยางลบได้อย่างง่ายดายโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย

44. ฉันต้องการแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่อมาริน่าหัวหน้านักเทคโนโลยีการผลิตสำหรับความช่วยเหลือและชี้แจงกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิต เมื่อการเยี่ยมชมโรงงานสิ้นสุดลง ฝ่ายบริหารได้มอบดินสอที่มีตราสินค้าให้กับกองบรรณาธิการ Reedus ซึ่งรวมถึงดินสอที่จัดส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียด้วย

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน

หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน