Aytgancha, ishlab chiqarish jarayonida qalam 83 ta texnologik operatsiyadan o'tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xom ashyo ishlatiladi va ishlab chiqarish tsikli 11 kunni tashkil qiladi. Agar siz bularning barchasini butun mahsulot liniyasi nuqtai nazaridan qarasangiz, siz puxta rejalashtirish va nazoratga ega bo'lgan murakkab, yaxshi yo'lga qo'yilgan ishlab chiqarishni ko'rasiz.
Boring...
Qalam ishlab chiqarish jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Krasin nomidagi Moskva zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda davlat ko'magida tashkil etilgan.
Hukumatning asosiy maqsadi mamlakatda savodsizlikka barham berish edi va buning uchun kanselyariya tovarlarini qulay qilish kerak edi. Yiqilishdan keyin Sovet Ittifoqi Krasin zavodi MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega yagona qalam ishlab chiqaruvchisi bo'lib qoldi. Bu shuni anglatadiki, hamma narsa zavodda ishlab chiqariladi - qo'rg'oshindan to oxirgi mahsulotgacha - qalam. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqaylik.
Qalamlar ishlab chiqarish uchun zavod maxsus qayta ishlangan va yotqizilgan jo'ka taxtalarini oladi. Ammo ularni ishlatishdan oldin, yozuvchi tayoqchalarni yasash kerak.
2. Keling, qalam qo'rg'oshin ishlab chiqarish ustaxonasiga o'tamiz. Yozuvchi tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loy ezilgan bunday texnologik qurilmalardan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydonchasiga yuboriladi.
3. Keyingi bo'limda maxsus tegirmonlar o'rnatiladi, bu erda loy yanada nozik maydalanadi va suv bilan aralashtiriladi.
4. Loy va grafit aralashmasini tayyorlash uchun qurilmalar. Bu erda kelajakdagi novdalar uchun aralashma aralashmalardan xalos bo'ladi va keyingi ishlov berish uchun tayyorlanadi.
5. Ta'kidlash joizki, qo'rg'oshin ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar qo'llaniladi, bu ishlab chiqarishni ekologik toza deb hisoblash imkonini beradi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishda deyarli hech qanday chiqindi yo'q, chunki ular qayta ishlatadilar.
6. Ushbu ishlab chiqarish maydonchasida novdalar o'zlari ishlab chiqariladi, ammo ular qalamga kirishlari uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.
7. Rodlarni ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi ekstruziyani eslatadi. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.
8. Shundan so'ng, yozuv tayoqchasi blankalari maxsus idishga joylashtiriladi.
9. Va shkafda 16 soat quriting.
10. Shundan so'ng, novdalar qo'lda ehtiyotkorlik bilan saralanadi.
11. Bu shunday ko'rinadi ish joyi novdalarni saralash uchun. Bu juda murakkab va mashaqqatli ish. Mushuklar stol chiroqining orqasida uxlashadi.
12. Saralashdan keyin novdalar maxsus shkafda kalsinlanadi. Yuvish harorati 800 dan 1200 daraja Selsiygacha o'zgarib turadi va tayoqning yakuniy xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. 17 gradatsiyaga ega bo'lgan qalamning qattiqligi - 7H dan 8B gacha, haroratga bog'liq.
13. Tavlamadan so'ng, novdalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun kerak: zarba intensivligi, sirpanish qulayligi, o'tkirlash sifati, o'chirgich bilan o'chirish qulayligi. Tayoqning qattiqligining talab qilinadigan qiymatiga qarab, quyidagilardan foydalanish mumkin: cho'chqa yog'i, qandolat yog'i yoki hatto asal mumi va karnauba mumi. Rod ishlab chiqarish maydonidan mahsulot ishlab chiqarish.
14. Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga o'tadi. Bunday mashinalarda qalam taxtalari tayyorlanadi. Yozuv novdalarini o'rnatish uchun ularga oluklar kesiladi.
15. Mashinaning kesish qismi taxtalarda oluklar hosil qiladi.
16. Taxtalar avtomatik tarzda bu kabi klipga kiradi.
17. Shundan so'ng, boshqa mashinada, novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga yotqiziladi.
18. Yotgandan so'ng, taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va bosim ostida quritishga qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishtirilmagan. Uning diametri yivning diametridan kattaroqdir va strukturaning yopilishi uchun press kerak bo'ladi. Tayoq yog'ochda elim bilan emas, balki yog'och qobiqning kuchlanishi (qalam dizaynida shu tarzda maxsus yaratilgan prestress) bilan ushlanadi.
19. Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qism maxsus kesgichlar bilan alohida qalamlarga arralanadi.
20. Qalamlar asta-sekin bir necha ishlov berish tsikllari orqali arralanadi.
21. Chiqish tayyor, lekin rangli qalamlar emas.
22. Ushbu bosqichda allaqachon qalamning shakli kesish kesgichining profil turiga qarab o'rnatiladi.
23. Keyinchalik, qalamning yuzasi maxsus chiziqlarga astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda zavodda tayyorlangan emallardan foydalaniladi. Ushbu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan komponentlardan tayyorlangan.
24. Qalamlarni bo'yash uchun chiziq.
25. O'ylaymanki, do'konlarda biz ko'p marta rangli dog'lar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rang berish uchun maxsus ishlab chiqilgan butun texnologiya qo'llaniladi. Bu erda rasm chizish jarayonining qisqacha qismi.
26. Bo'yoq do'koniga tashrif buyurganimda, men Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yangi turdagi qalamlarni etkazib berish uchun bir partiyani ko'rdim. Qalamning uchi bizni ramziy qiladi davlat bayrog'i. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quritiladi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.
27. Bo'yashdan keyin qalamlar fabrikaning keyingi uchastkalariga jo'natish uchun partiyalarga qo'yiladi.
28. Zavodning xususiy texnologiyasidan foydalangan holda rangli minglab qalamlarga qarash katta zavq bag'ishlaydi. Bu juda noodatiy manzara.
30. Sirtni pardozlash texnologik liniyasi.
32. Markalarni saqlash uchun shkaf. Bu erda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning barcha turlari uchun markalar saqlanadi.
33. Agar kerak bo'lsa, qalamlar qadoqlashdan oldin maxsus mashinada o'tkirlashadi. Suratda keskinlashtirishning oraliq bosqichi ko'rsatilgan. Mashinaning tezligi meni hayratda qoldirdi. Qalamlar uzluksiz oqimda patnisga tushdi. Men darhol qalamlarni o'tkirlash bo'yicha barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlarimni esladim. Ushbu xotiralardan bu mashina yanada ilhomlantira boshladi ko'proq hurmat.
34. Zavod bularni ham ishlab chiqaradi qiziqarli qalamlar oval shaklida, qurilish va ta'mirlashda ishlatiladi.
35. Yig'ilgan qalamlar massivlari juda noodatiy va jozibali ko'rinadi. Buni boshqa joyda ko'rmaysiz.
Grafit qalamlarni ixtiro qilish tarixi uzoq XVI asrga borib taqaladi, o'shanda ingliz cho'ponlari o'z qishlog'i yaqinidagi erdan ko'mirni juda eslatuvchi g'alati qora massani topdilar, lekin negadir umuman yoqishni xohlamadilar. Ko'p o'tmay, yangi material nihoyat qo'llanila boshlandi - undan chizish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan yupqa tayoqlar yasala boshlandi, chunki ular tuval yoki qog'ozda yaxshi, aniq izlar qoldirdi. Biroq, bu tayoqlar keng qo'llanilmadi, chunki ular juda amaliy emas edi: ular tez-tez sindirib, barmoqlarini iflos qildilar. Hamma narsa dunyoda birinchi bo'lgandagina o'zgardi yog'och qalam, shakli o'tgan asrlar davomida deyarli o'zgarmagan va hozirgi kungacha saqlanib qolgan.
Qalamlar qanday yasaladi
Zamonaviy qalam zavodida ishlab chiqarish jarayoni bir necha o'nlab alohida texnologik operatsiyalardan iborat. Bitta qalam tayyorlash uchun yuzga yaqin turli xil sarf materiallari ishlatiladi va bu kamida o'n kun davom etadi.
Qalam nimadan yasalgan?
Qalam ishlab chiqarish uchun asosiy materiallar grafit, gil, rangli pigmentlar va polimerlardir. Ularning barchasi qalamning "yuragi" - yozuv tayoqchasini yasash uchun ishlatiladi.
Har bir qalamning ikkinchi, kam bo'lmagan muhim tarkibiy qismi - bu novdani mexanik shikastlanishdan va qo'llarimizni grafit changidan ishonchli himoya qiladigan yog'och qobiq. Har bir yog'och bunday mas'uliyatli vazifaga mos kelmaydi. Qalamlar faqat alder, jo'ka, qarag'ay va sadrdan tayyorlanadi.
Qalam qanday tayyorlanadi: qalam ishlab chiqarish
Har qanday qalam ishlab chiqarish arra zavodida boshlanadi, u erda loglar qobig'idan tozalanadi va yog'ochga aylanadi. Keyinchalik, yog'och qisqa bo'laklarga bo'linadi, ularning har biri ma'lum bir qalinlikdagi taxtalarga kesiladi.
Plitalar saralanadi, nostandartlar rad etiladi, mos keladiganlar paketlarga yig'iladi va avtoklavga yuklanadi. U erda taxtalar nihoyat quritiladi va keyin kerosin bilan singdiriladi.
Shu tarzda tayyorlangan taxtalar keyingi ustaxonaga o'tkaziladi, ular murakkab dastgohdan o'tkaziladi, ular bir vaqtning o'zida ularning sirtini silliqlaydi va bir tomondan unga parallel ravishda ingichka va uzun oluklar hosil qiladi. Kelajakdagi qalamlarning yadrolari keyinchalik bu chuqurchalarga joylashtiriladi.
Ayni paytda boshqa ustaxonada yozuv tayoqchalari allaqachon ishlab chiqarilmoqda. Ular grafit va loy aralashmasidan tayyorlanadi, ular eng nozik kukunga aylanadi. Keyin kukun suv bilan aralashtiriladi va hosil bo'lgan "xamir" ni maxsus shtampda qilingan nozik teshiklardan siqib, novdalar hosil bo'ladi, xuddi spagetti kabi. Keyin yarim tayyor novdalar quritiladi, shundan so'ng ular maxsus elektr pechda taxminan ming daraja haroratda pishiriladi.
Yuvishdan so'ng, novdalar yog 'bilan singdiriladi. Bu keyinchalik novdalar bilan yozishingiz uchun amalga oshiriladi.
Tayyor novdalar yig'ish sexiga yuboriladi, u erda mashina ularni taxtada kesilgan yivlarga joylashtiradi, so'ngra tepaga elim bilan qoplangan ikkinchi taxta qo'yiladi, shunda yivlarning chetlari yuqori va pastki qismlar to'liq mos keladi. Olingan qalam "sendvichlar" yig'iladi va qisqichlar bilan mahkamlanadi, shunda elim yaxshi "ushlaydi" va ikkala yarmi ham bir-biriga mahkam yopishtirilgan bo'ladi.
Staklar 40 daraja haroratda bir necha soat davomida quritiladi, so'ngra qisqichlar chiqariladi va taxtalar ularni alohida qalamlarga ajratadigan mashinaga o'tkaziladi. U erda qalamlarga odatiy yumaloq yoki olti burchakli shakl beriladi va uchlari ehtiyotkorlik bilan kesiladi.
Tayyor "yalang'och" qalamlar keyinchalik bo'yash uchun yuboriladi. Yangi qalamlarni silliq va porloq qilish uchun ular bir marta emas, balki uch, ba'zan esa to'rt marta bo'yaladi, keyin yana bir necha marta laklanadi. U erda bo'yoq do'konida qalamlarga belgilar va kompaniya logotipi qo'llaniladi.
Yorqin, porloq, yangi bo'yoq hidi, qalamlar qadoqlash bo'limiga olib boriladi, u erda ular karton qutilarga solinadi, keyin ular katta qutilarga o'raladi va do'konlarga yuboriladi.
Qalamlarning ikkita asosiy turi mavjud - tekis va rangli. Oddiy qalam grafit qo'rg'oshinga ega va grafitning qattiqligiga qarab, kulrang rangda - ochdan deyarli qora ranggacha yozadi. Oddiy qalamlar qo'rg'oshinning qattiqligida farqlanadi, ular M (yoki inglizcha versiyada B) harflari bilan belgilanadi - yumshoq va T (yoki H) - qattiq. Oddiy - qattiq yumshoq qalam TM yoki NI harflari bilan belgilanadi (ba'zan u F harfi bilan ham belgilanadi). Ushbu belgi qalam tanasiga qo'llaniladi. Agar qalam biron bir tarzda belgilanmagan bo'lsa, bu uning qattiq-yumshoq ekanligini anglatadi. Rangli qalamlar ham bir nechta turlarda mavjud: klassik rangli (bir tomonlama va ikki tomonlama), mum, pastel, akvarel va boshqalar.
Shunga qaramasdan grafit qalam Xalq orasida "oddiy" deb ataladigan, uni ishlab chiqarish texnologiyasi rangli qalamlarni tayyorlash texnologiyasidan ancha murakkabroq bo'lib chiqadi, chunki ikkinchisidan farqli o'laroq, u qo'shimcha olovni talab qiladi.
Stylus oddiy qalamlar oq loydan - kaolin va grafitdan tayyorlanadi, rangli qalamlarning o'zagi esa rangli pigmentli kaolindan iborat. Bundan tashqari, pigmentlarning o'zi ham sintetik, ham tabiiy bo'lishi mumkin. O'z ichiga olgan qo'rg'oshin tabiiy ingredientlar, ishlatish uchun qulayroq, yumshoq qo'llanilishini ta'minlaydi, quyosh nurlari ta'sirida ham o'chmaydigan yorqin, to'yingan ranglarni beradi. Akvarel qalamlarining qo'rg'oshinlariga maxsus emulsiyalar qo'shiladi, ular suv bilan aloqa qilganda eriydi va qog'ozda bir xil bo'yoq qatlamini hosil qiladi - akvarel effekti.
uchun tayoqlar pastel qalamlar tabiiy pigmentlar va zig'ir yog'ini bosish orqali ishlab chiqariladi. Va stilusning tarkibi mum qalamlari Nomidan ko'rinib turibdiki, mum bog'lovchi sifatida kiritilgan. U qo'rg'oshinni kuchli ushlab turadi, keng yog'li iz qoldiradi va qog'ozda yaxshiroq siljishni ta'minlaydi.
Yog'ochdan yasalgan qalamlarni ishlab chiqarish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan va bir necha bosqichlardan iborat: qo'rg'oshin, planshetlar ishlab chiqarish, komponentlarni ulash va blankalarni qayta ishlash. Avvalo, kelajakdagi qalamlarning qo'rg'oshinlari loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Grafit va loyni aralashtirish bosqichida tarkibiy qismlarning nisbati kelajakdagi qo'rg'oshinning qattiqligini aniqlaydi. Qo'rg'oshinga qancha ko'p grafit qo'shilsa, uning tuzilishi shunchalik yumshoq bo'ladi. Agar etakchida kaolin ustunlik qilsa, qalam qattiqroq bo'ladi.
Loy dastlabki tozalashdan o'tadi. Buning uchun xom ashyo avval maydalagichlarda maydalanadi, keyin maxsus tegirmonlarda iliq suv bilan aralashtiriladi. Suvda suyultirilgan gil begona aralashmalardan - qum va boshqalardan qutulish uchun suyuq shisha bilan quyiladi. Keyin loyga retsept bo'yicha grafit va kraxmaldan pishiriladigan bog'lovchi qo'shiladi.
Yadro massasi ma'lum bir harorat va namlik bo'lishi kerak. Normdan eng kichik og'ish xom ashyoning shikastlanishiga olib keladi. Misol uchun, agar aralashma qurib qolsa, u juda qattiq bo'ladi, bu esa uskunaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Grafit va loydan yaxshilab yoğurilgan "xamir" vintli pressga o'tadi. U erda uch xil bo'shliqqa ega roliklar orqali hosil bo'ladi. Ushbu protsedura natijasida massa eziladi, bir hil bo'ladi va undan havo pufakchalari va ortiqcha namlik chiqariladi. Xamirning qalinligi har bir takroriy ishlov berishda asta-sekin kamayadi - 1 mm dan 0,25 mm gacha.
Keyin massa teshiklari bo'lgan qolipdan o'tkaziladi, shundan so'ng u "noodle" deb ataladigan narsaga aylanadi. U silindrlarga hosil bo'ladi, undan press yordamida kerakli uzunlik va diametrdagi novda chiqariladi. Chiziqlarni quritish kerak. Bu 15-16 soat davomida uzluksiz aylanish bilan quritish shkaflarida amalga oshiriladi. Tayyor tayoqning namligi 0,5% dan oshmasligi kerak. Quritgandan so'ng, novdalar pechda maxsus tigellarda kaltsiylanadi. Otish jarayonida bog'lovchi yadroda yonib ketadi va sinterlangan loy qo'rg'oshin ramkasini hosil qiladi.
Loy nisbatiga qo'shimcha ravishda, tayyor qalamning qattiqligi darajasiga harorat va pishirish davomiyligi, shuningdek, yog 'hammomi deb ataladigan tarkibiy qismlar ham ta'sir qiladi. Qo'rg'oshinni yoqish, istalgan gradatsiyaga qarab, 800 dan 1200 daraja Selsiygacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi. Olovdan so'ng, novdalar maxsus moyli hammomga joylashtiriladi. Ushbu operatsiya natijasida bog'lovchini yoqib yuborgandan keyin grafitda hosil bo'lgan teshiklar ma'lum bir haroratda bosim ostida yog ', stearin yoki mum bilan to'ldiriladi.
Ba'zida xom ashyo sifatida iste'mol qilinadigan va qandolat yog'lari, shuningdek, qo'shimcha bog'lovchilar (masalan, kraxmal asosida) ishlatilishi mumkin. Yog'lash uchun ishlatiladigan moddani tanlash novda qattiqligiga bog'liq. Masalan, yumshoq qo'rg'oshinli qalamlar uchun qandolat yog'i, qattiqlari uchun esa mum ishlatiladi. Yog 'stearini oraliq qattiqlikdagi simlarni (masalan, qattiq-yumshoq) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Katta diametrli novdalar vertikal toshli presslarda ishlab chiqariladi.
Rangli qalamlar uchun yadrolar biroz boshqacha tarzda yaratilgan. Ularda pigmentlar, plomba moddalari, bog'lovchilar va yog'li moddalar mavjud. Loy (kaolin) asosiy xom ashyo hisoblanadi. Unga pigmentlar, bog'lovchilar va ba'zi hollarda yog'li qo'shimchalar qo'shiladi. Har bir ishlab chiqaruvchining o'ziga xos retsepti mavjud bo'lib, u saqlanadi katta sir. Ko'pgina fabrikalarda bo'yoqlar, tabiiy plomba moddalari, mumlar va tsellyuloza asosidagi bog'lovchilar kabi boshqa qo'shimcha qo'shimchalar ham qo'llaniladi.
Barcha komponentlarni aralashtirgandan so'ng, aralashma press yordamida ekstrudirovka qilinadi va chiqish novdalardir kerakli diametr. Ular ma'lum uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi va keyin xona haroratida quritiladi. Yuqorida aytib o'tganimizdek, faqat grafit tayoqchalari qattiqlashadi. Rangli qalamlar uchun yadrolar issiqlik bilan ishlov berilmaydi, chunki ta'sir ostida yuqori harorat rangli pigmentlar yo'q qilinadi (agar haqida gapiramiz tabiiy kelib chiqadigan komponentlar haqida) yoki rangi sezilarli darajada o'zgartiradi (bu, birinchi navbatda, noorganik komponentlarga tegishli).
Rang belgisini beruvchi va rangli zarrachalarni qog'ozda ushlab turadigan yog'ni qo'shish bosqichida ikki xil texnologiyadan foydalanish mumkin: sovuq yoki issiq "tayyorlash". Sovuq tayyorgarlikda tarkibiy qismlarni aralashtirishda yog 'aralashmasiga qo'shiladi. Qoida tariqasida, ushbu texnologiya o'rtacha sifatli arzon qalamlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ularning qo'rg'oshinlari organik pigmentlardan iborat bo'lib, ular o'z navbatida yuqori haroratlarda kontrendikedir.
Issiq tayyorgarlik novdalarni quritgandan so'ng darhol amalga oshiriladi. Ushbu protsedura natijasida qo'rg'oshinlar issiq yog'da namlanadi. Bu usul sifatli badiiy (ayniqsa, akvarel) qalamlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bunday vannaning tarkibi zavodning asosiy savdo sirlaridan biridir, ammo, har holda, u yuqori sifatli organik yog'larni (masalan, hindiston yong'og'i yoki kungaboqar yog'i) o'z ichiga oladi.
Barcha rangli qalamlar shartli ravishda maktabga (yuqori sifatli, arzon va arzon) va san'atga bo'linadi. Ikkinchisi eng ko'p farq qiladi yuqori sifatli va yaxshi rang berish xususiyatlari. Ammo, har qanday holatda, narx toifasidan qat'i nazar, qalam va rangli qalamlarning etakchilari sifat nazoratining bir necha bosqichlaridan o'tishi kerak, agar, albatta, ishlab chiqaruvchi kompaniya o'z obro'siga g'amxo'rlik qilsa.
Rodlar ishlab chiqarish bilan bir vaqtda qalam qutilari ishlab chiqariladi. Qalam qutisi quyidagilardan qilingan turli zotlar tayyor mahsulot sifatini belgilaydigan daraxtlar. Misol uchun, alder va terak yog'ochlari past sifatli hisoblanadi. Shkafning qoniqarli sifatiga erishish uchun ushbu material qimmat ishlov berishni talab qiladi, bu yog'ochni tanlagan kichik ishlab chiqaruvchilar tomonidan to'lanmaydi. Linden yog'ochlari qoniqarli sifatga ega deb hisoblanadi. Ko'pincha arzon ishlab chiqarish uchun ishlatiladi maktab qalamlari. Qarag'ay, jelutong va sadr (Sibir va Kaliforniya) yog'ochlari yuqori sifatli, qimmat hisoblanadi va maxsus badiiy qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yog'och qalam qutisini tayyorlash jarayoni bir nechta operatsiyalardan iborat. Avvalo, sizga tayyor yog'och bloklari kerak bo'ladi. Ular kelajakdagi qalamlarning uzunligi bo'ylab ishlov berish va quritish uchun ruxsatnomalar bilan kesiladi. Yog'och blankalar ko'p qirrali mashinada alohida taxtalarga kesiladi va yaxshilash uchun avtoklavlarda kerosin bilan singdiriladi. mexanik xususiyatlar tayyor mahsulot. Har bir taxtaning qalinligi tayyor mahsulot qalinligining yarmiga teng. Bug 'bilan ishlov berish jarayonida qatronlar taxtalardan chiqariladi va yog'och bo'ladi ochiq jigarrang rang pushti rang bilan.
Shundan so'ng, taxtalar "quduqlarda" quritiladi, u erda ular mashina yordamida katlanır. Amaldagi o'rnatish usuli issiq bug 'bilan aloqa qiladigan taxta maydonini oshirishga imkon beradi. Bir tomondan, bu ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi, boshqa tomondan, xom ashyodan namlikni maksimal darajada olib tashlash imkonini beradi. "Quduqlar" quritish xonalariga ko'chiriladi, ular 72 soat davomida qoladilar. Keyin taxtalar olib tashlanadi va saralanadi. Saralash paytida nuqsonlar olib tashlanadi (bo'lingan ish qismlari, noto'g'ri kesilgan taxtalar va boshqalar). Turli aralashmalar bilan singdirilgan va quritilgan taxtalar o'lchamlari bo'yicha saralanadi va kalibrlanadi.
Har bir taxtada stilus uchun oluklar yoki oluklar tayyorlanadi, so'ngra unga tekis qatlamda PVA elim qo'llaniladi. Shundan so'ng qalam yig'iladi: ikkita taxtadan biriga qo'rg'oshin kiritiladi, so'ngra ikkinchi taxta bilan qoplanadi. Bunday holda, novda o'zi taxtaga yopishtirilmaydi, balki "qobiq" ning kuchlanishi bilan ushlab turiladi.
Rodning diametri yivning diametridan biroz kattaroq bo'lganligi sababli, taxtani maxsus qurilmada - qalam yopishtiriladigan qisqichda to'g'ri siqish katta ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish texnologiyasiga ko'ra, ma'lum o'lchamdagi va turdagi qalamlar o'zlarining bosim bosimidan foydalanadilar. Tavsiya etilgan ko'rsatkichlardan chetga chiqishga olib keladi katta raqam nuqsonlar: qalam oddiygina bosim ostida buziladi.
Olingan bloklar frezalash va o'tkazish liniyasiga kiradi, ular pichoqlar yordamida qalamlarga bo'linadi. Pichoqning turi kelajakdagi qalamning shaklini aniqlaydi - qirrali, tasvirlar yoki yumaloq. Keyin deyarli tayyor qalamlar konveyerda saralash uchun yuboriladi. Saralovchilar har bir qalamni tekshiradi, nuqsonli mahsulotlarni aniqlaydi va yo'q qiladi.
Siqish natijasida olingan blankalar qalam uzunligi bo'ylab arralanadi, tekislanadi, silliqlanadi, astarlanadi va bo'yoq va lak bilan qoplanadi. Qalamning yuzasi chizilgan (ekstruziya) usuli yordamida bo'yoq va lak bilan ochiladi va uning uchlari - botirish yo'li bilan. Birinchi holda, qalam astarlash apparati orqali o'tkaziladi. Birinchidan, u bir vaqtning o'zida lak yoki bo'yoqni qo'llash bilan bir yo'nalishda harakat qiladi, so'ngra konveyerning boshqa uchida u aylanadi va orqaga qaytadi. Bu tekis va bir xil qoplamani yaratishga yordam beradi.
Qalamlar quyuq ranglar kamida besh qatlamda bo'yoq bilan qoplangan va to'rtta lak bilan qoplangan. IN ochiq ranglar qalam kamida etti qatlamli bo'yoq va to'rtta lak bilan bo'yalgan. Ammo ideal holda, qalam yuzasi silliq, dog'larsiz va "burrslar" bo'lmasligi uchun lak qatlamlarining umumiy soni kamida etti dan sakkiztagacha bo'lishi kerak (qatlamlar qancha ko'p bo'lsa, tayyor mahsulot qimmatroq). Maksimal miqdor qatlamlar - 18.
Qalamlarning uchlarini bo'yash uchun cho'mish mashinasi deb ataladigan mashina ishlatiladi. Uning yordami bilan qalamli ramka ehtiyotkorlik bilan bo'yoq idishiga tushiriladi. Ammo ba'zi hollarda bo'yoq va lak kerak emas. Misol uchun, sadr tanasi bo'lgan qalamlar qo'shimcha yog'ochni qayta ishlamasdan sotuvga chiqariladi. Yog'ochning o'zi juda chiroyli va bo'yash yoki laklashni talab qilmaydi, deb ishoniladi. Qo'rg'oshinning qattiqligining ko'rsatkichi qalamga rangli folga lentasi yordamida zarba issiq shtamplash orqali qo'llaniladi.
Qalamlar ikki shaklda sotiladi - o'tkir va o'tkirlashmagan. Birinchi turdagi mahsulotlar qutilarga faqat qo'lda qadoqlanadi, ikkinchi turdagi mahsulotlar qo'lda va maxsus avtomatik va yarim avtomatik uskunalar yordamida qadoqlanadi. Yarim avtomatik mashina bir smenada taxminan 15 ming qalamni qadoqlashi mumkin, avtomatik mashina esa undan o'n baravar ko'proq qadoqlashi mumkin. Mashinalar har birida olti yoki o'n ikkita qalamdan iborat qutilarni qadoqlaydi. Qalamli qadoqlash uskunasining unumdorligi soatiga o'rtacha 350-550 paketni tashkil qiladi.
Demak, qo‘rg‘oshin va kuzovni ishlab chiqarish va yig‘ish jarayonida texnologik jarayonga qat’iy rioya qilish tayyor mahsulot sifatiga va demak, tannarxiga ta’sir qiladi. Qalam yadrosi qat'iy tananing markazida joylashgan bo'lishi kerak. Agar qo'rg'oshinning markazlashtirilganligi to'g'ri bo'lmasa, u holda o'tkirlashda u notekis kesiladi va bunday qalam bilan chizish mumkin bo'lmaydi.
Qalamni o'tkirlashda siz foydalanadigan yog'och turi ham muhimdir. Sifatsiz material parchalanadi, lekin jo'ka, qarag'ay yoki sadr yog'ochlari mahsulotni o'tkirlashda silliq, toza chiplar hosil qiladi. Katta ahamiyatga ega qo'rg'oshinning yuqori sifatli ikki tomonlama o'lchamiga ega. U novdani korpus ichidagi deformatsiyadan himoya qiladi. Bu qalam hatto katta balandlikdan ham qulashdan qo'rqmaydi. "Sakkiz qatlam qoidasi" nafaqat estetikani ta'minlaydi tashqi ko'rinish alder, jo'ka yoki terakdan tayyorlangan mahsulotlar, shuningdek, parchalanishdan himoya qiladi. Va, albatta, ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallarning xavfsizligi - yog'ochdan bo'yoq va lakka qadar - alohida ahamiyatga ega. Xususan, qalamlarni ishlab chiqarish uchun faqat xavfsiz suvga asoslangan lak ishlatiladi.
Qalam va rangli qalamlarni ishlab chiqarish uchun zarur jihozlarning umumiy qiymati 2,5 million rubldan boshlanadi. Bu eng arzon ishlatiladigan liniya (ehtimol, to'liq bo'lmagan) qancha turadi. Bunga ijara haqini ham qo'shing ishlab chiqarish binolari(kichik ishlab chiqarish uchun kamida 50 kv. metr), kommunal xarajatlarni to'lash, ish haqi xodimlar.
Qalam ishlab chiqarishda ishlash uchun quyidagi mutaxassislar kerak bo'ladi: taxta kalibratori, qalamlar, novdalar va tayoqlarni o'tkirlashtiruvchi, qalam va novda oluvchi, qalam siyoh, bosma mashina operatori, avtomatik ishlab chiqarish liniyasi operatori oq qalam, qovuruvchi grafit tayoqchalar, avtomatik qalam yig'ish mashinalari operatori, prokat liniyasi operatori, yadro massasini tayyorlash uchun dispersion mikser operatori, avtomatik qalam pardozlash mashinasi, qalam bloklarini bosuvchi, novda bosuvchi, qalam taxtasi singdiruvchi, novda singdiruvchi, qalam massasini maydalagich, rolikli rolik, yadro ip kesgichi, mikser, qalam ishlab chiqarishda saralovchi, qo'rg'oshin quritgich, blender, qo'rg'oshin maydalagich, qalam shtampi. Albatta, zavodda ishlash uchun zarur bo'lgan mutaxassislarning aniq soni va turlari ishlab chiqarish hajmi, mahsulot assortimenti, ishlatiladigan texnologiya va byudjetga bog'liq.
Tayyor mahsulotlar qoida tariqasida, ulgurji kompaniyalar orqali sotiladi. Qalamlarning ishlab chiqarilgan partiyalari juda katta, shuning uchun ular bilan ishlash chakana savdo tarmoqlari ishlab chiqaruvchilarga bevosita murojaat qilish maqsadga muvofiq emas.
Qalam ishlab chiqarish bo'yicha biznes uchun aniq to'lov muddatini nomlash qiyin. Avvalo, ular ishlab chiqarish hajmiga va boshlang'ichga bog'liq boshlang'ich kapital. Bundan tashqari, birinchi marta barcha daromadlar o'z mahsulotlarini bozorda ilgari surish uchun sarflanadi, chunki oddiy va rangli qalam ishlab chiqaruvchilari o'rtasida raqobat juda yuqori (ayniqsa, G'arb ishlab chiqaruvchilari orasida, ular bilan mahalliy fabrikalar hali raqobatlasha olmaydi). ularning mahsulotlari sifati). ularning mahsulotlari). Ba'zi manbalarga ko'ra, minimal to'lov muddati 2-3 yilni tashkil qiladi (kichik korxona uchun).
Liliya Sisoeva
- biznes-rejalar va qo'llanmalar portali
Har birimiz bilan dastlabki yillar ijodiy ish bilan shug'ullanayotganda, yoki maktab darslari qalam kabi narsaga duch keldi. Ko'pincha odamlar buni oddiy narsa, oddiy va foydali narsa deb bilishadi. Ammo uni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni qanchalik murakkab ekanligi haqida kam odam o'ylardi.
Aytgancha, ishlab chiqarish jarayonida qalam 83 ta texnologik operatsiyadan o'tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xom ashyo ishlatiladi va ishlab chiqarish tsikli 11 kunni tashkil qiladi. Agar siz bularning barchasini butun mahsulot liniyasi nuqtai nazaridan qarasangiz, siz puxta rejalashtirish va nazoratga ega bo'lgan murakkab, yaxshi yo'lga qo'yilgan ishlab chiqarishni ko'rasiz.
Qalam ishlab chiqarish jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Krasin nomidagi Moskva zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda davlat ko'magida tashkil etilgan.
Hukumatning asosiy maqsadi mamlakatda savodsizlikka barham berish edi va buning uchun kanselyariya tovarlarini qulay qilish kerak edi. Sovet Ittifoqi parchalanganidan keyin Krasin zavodi MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega yagona qalam ishlab chiqaruvchisi bo'lib qoldi. Bu shuni anglatadiki, hamma narsa zavodda ishlab chiqariladi - qo'rg'oshindan to oxirgi mahsulotgacha - qalam. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqaylik.
Qalamlar ishlab chiqarish uchun zavod maxsus qayta ishlangan va yotqizilgan jo'ka taxtalarini oladi. Ammo ularni ishlatishdan oldin, yozuvchi tayoqchalarni yasash kerak.
Keling, qalam qo'rg'oshin ishlab chiqarish ustaxonasiga o'tamiz. Yozuvchi tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loy ezilgan bunday texnologik qurilmalardan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydonchasiga yuboriladi.
Keyingi bo'limda maxsus tegirmonlar o'rnatiladi, bu erda loy yanada nozik maydalanadi va suv bilan aralashtiriladi.
Loy va grafit aralashmasini tayyorlash uchun o'rnatish. Bu erda kelajakdagi novdalar uchun aralashma aralashmalardan xalos bo'ladi va keyingi ishlov berish uchun tayyorlanadi.
Ta'kidlash joizki, qo'rg'oshin ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar qo'llaniladi, bu ishlab chiqarishni ekologik jihatdan qulay deb hisoblash imkonini beradi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishda deyarli hech qanday chiqindi yo'q, chunki ular qayta ishlatadilar.
Ushbu ishlab chiqarish maydonchasida novdalar o'zlari ishlab chiqariladi, ammo ular qalamga tushishi uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.
Rodlarni ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi ekstruziyani eslatadi. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.
Shundan so'ng, tayoqlarni yozish uchun blankalar maxsus idishga joylashtiriladi.
Va 16 soat davomida shkafda quriting.
Shundan so'ng, novdalar qo'lda ehtiyotkorlik bilan saralanadi.
Rodlarni saralash uchun ish stantsiyasi shunday ko'rinadi. Bu juda qiyin va mashaqqatli ish. Mushuklar stol chiroqining orqasida uxlashadi.
Saralashdan keyin novdalar maxsus shkafda kalsinlanadi. Yuvish harorati 800 dan 1200 daraja Selsiygacha o'zgarib turadi va tayoqning yakuniy xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. 17 gradatsiyaga ega bo'lgan qalamning qattiqligi - 7H dan 8B gacha, haroratga bog'liq.
Yuvishdan so'ng, novdalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun kerak: zarba intensivligi, sirpanish qulayligi, o'tkirlash sifati, o'chirgich bilan o'chirish qulayligi. Tayoqning qattiqligining talab qilinadigan qiymatiga qarab, quyidagilardan foydalanish mumkin: cho'chqa yog'i, qandolat yog'i yoki hatto asal mumi va karnauba mumi.
Rod ishlab chiqarish maydonidan mahsulot ishlab chiqarish.
Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga o'tadi. Bunday mashinalarda qalam taxtalari tayyorlanadi. Yozuv novdalarini o'rnatish uchun ularga oluklar kesiladi.
Mashinaning kesish qismi taxtalarda oluklar hosil qiladi.
Plitalar avtomatik ravishda bunday klipga kiradi.
Shundan so'ng, boshqa mashinada novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga yotqiziladi.
Yotgandan so'ng, taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va bosim ostida quritishga qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishtirilmagan. Uning diametri yivning diametridan kattaroqdir va strukturaning yopilishi uchun press kerak bo'ladi. Tayoq yog'ochda elim bilan emas, balki yog'och qobiqning kuchlanishi (qalam dizaynida shu tarzda maxsus yaratilgan prestress) bilan ushlanadi.
Quritgandan so'ng, ish qismi alohida qalamlarga maxsus kesgichlar bilan arralanadi.
Qalamlar asta-sekin bir necha ishlov berish tsikllari orqali arralanadi.
Chiqish tayyor, ammo rangli qalamlar emas.
Ushbu bosqichda qalamning shakli kesish to'sarining profil turiga qarab o'rnatiladi.
Keyinchalik, qalam yuzasi maxsus chiziqlar bo'ylab astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda zavodda tayyorlangan emallardan foydalaniladi. Ushbu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan komponentlardan tayyorlangan.
Qalam chizish chizig'i.
O'ylaymanki, do'konlarda biz ko'p marta rangli chiziqlar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rang berish uchun maxsus ishlab chiqilgan butun texnologiya qo'llaniladi. Bu erda rasm chizish jarayonining qisqacha qismi.
Bo'yoq do'koniga tashrif buyurganimda, men Rossiya hukumatiga yangi turdagi qalamlarni etkazib berish uchun bir partiyani ko'rdim. Qalam uchi davlat bayrog‘imiz ramzidir. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quritiladi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.
Bo'yashdan keyin qalamlar fabrikaning keyingi bo'limlariga jo'natish uchun partiyalarga qo'yiladi.
Zavodning xususiy texnologiyasidan foydalangan holda rangli minglab qalamlarni ko'rish juda yoqimli. Bu juda noodatiy manzara.
Sirtni pardozlash texnologik liniyasi.
Markalarni saqlash uchun shkaf. Bu erda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning barcha turlari uchun markalar saqlanadi.
Agar kerak bo'lsa, qalamlar qadoqlashdan oldin maxsus mashinada o'tkirlashadi. Suratda keskinlashtirishning oraliq bosqichi ko'rsatilgan.
Mashinaning tezligi meni hayratda qoldirdi. Qalamlar uzluksiz oqimda patnisga tushdi. Men darhol qalamlarni o'tkirlash bo'yicha barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlarimni esladim. Ushbu xotiralardan bu mashina yanada ko'proq hurmat uyg'ota boshladi.
Zavodda qurilish va ta'mirlashda qo'llaniladigan oval shaklidagi qiziqarli qalamlar ham ishlab chiqariladi.
Yig'ilgan qalam massivlari juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi. Buni boshqa joyda ko'rmaysiz.
Qadoqlash joyida qalamlar qo'lda saralanadi va qadoqlanadi. Bu erda o'ziga xos atmosfera mavjud. Odamlar jim va jim ishlaydi. Ko'pgina xodimlar zavodda 40 yildan ortiq uzluksiz ish tajribasiga ega.
Zavodda o'zining jihozlangan laboratoriyasi mavjud bo'lib, unda mahsulotlar butun ishlab chiqarish tsikli davomida sinovdan o'tkaziladi va yangi ishlab chiqarish texnologiyalari ishlab chiqiladi. Rasmda yozuv tayoqlarining sinish qarshiligini aniqlash uchun Amsler qurilmasi ko'rsatilgan.
Ketishdan oldin men zavod mahsulotlari uchun ko'rgazmali stendlar o'rnatilgan xonaga kirdim. Zavod logotipi qandaydir nostaljini uyg'otadi. Axir, bu qalamlar har birimizga bolaligimizdan tanish.
Zavod bir nechta mahsulot turlarini ishlab chiqaradi. Rassomlar, dekorativlar va dizaynerlar uchun professional qalamlar seriyasi.
Rossiya Federatsiyasi hukumati uchun qalam namunalari. Qalamlar dizayni uchun rus davlat xizmatchilarining standart malaxit ish stoli asboblari rangiga mos keladigan dizayn tanlangan. Ammo bundan tashqari, ularning boshqa farqlari ham bor oddiy qalamlar: birinchidan, ularning shakli kattalar qo'lining ergonomikasini maksimal darajada hisobga olgan holda tuziladi va qo'shimcha ravishda ular chetlari va kundaliklariga yozuvlar qo'yish uchun maxsus "lumograf" tayog'idan foydalanadilar; u qo'l bilan bulg'anmaydi, lekin qog'ozga zarar bermasdan silgi bilan osongina o'chirilishi mumkin.
Muhandislik chizish uchun qalamlar:
Asl suvenir mahsulotlari zavodlar.
Zavodga tashrif juda hayajonli va ma’rifiy bo‘ldi. Bu kabi ko'rinadigan narsalarni ishlab chiqarishga qanchalik original texnologiya va mehnat sarflanishi men uchun juda qiziq edi oddiy ob'ekt qalam kabi.
Men bosh ishlab chiqarish texnologi Marinaga yordami va ishlab chiqarishdagi texnologik jarayonlarga aniqlik kiritgani uchun chuqur minnatdorchiligimni bildirmoqchiman. Zavodga tashrif yakunida uning rahbariyati Reedus tahririyatiga o'zlarining markali qalamlarini, shu jumladan Rossiya Federatsiyasi hukumati tomonidan yetkazib berilgan qalamlarni sovg'a qildi.
Oddiy narsalarni murakkab ishlab chiqarish sirlari.
Vaholanki texnik taraqqiyot dunyoni keskin tezlikda o'zgartiradi, uning chegaralarini va u haqidagi g'oyalarimizni kengaytiradi, biz ba'zan bizni har kuni o'rab turgan oddiy narsalarni sezishni to'xtatamiz.
Bir necha asrlar davomida deyarli o'zgarmagan dizayni soddaligiga qaramay, qalamni ishlab chiqarish umuman oson emas. 1889 yildan beri General Pencil, Amerikadagi so'nggi qalam fabrikalaridan biri, grafit, yog'och, mum va bo'yoqlardan mamlakatdagi barcha san'at va ish yuritish do'konlarida mavjud bo'lgan narsalarni yaratadi: oddiy va akvarel qalamlari, chizish uchun ko'mir, pastel rangli qalamlar va boshqalar.
Qalam qalamlari suv bilan aralashtirilgan grafit kukuni va loy aralashmasidan tayyorlanadi va bir necha soat davomida aralashtiriladi. Tayyor massa gidravlik pressdan o'tkaziladi va teng uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi. Hammasi makaron tayyorlashga o'xshaydi. Qo'rg'oshinlarning turli qalinligi turli diametrli qoliplardan foydalanish orqali erishiladi.
Blankalar hali ham yumshoq va moslashuvchan, chunki ularda suv qolgan. Ular qattiqlashishi uchun pechda isitiladi. Isitish vaqti qanchalik uzoq bo'lsa, kelajakdagi qalamning qattiqligi shunchalik yuqori bo'ladi.
Aytgancha, Rossiyada qattiqlikning uchta turi (yumshoq, qattiq va qattiq-yumshoq), Evropada to'rttasi (qattiq va qattiq-yumshoq o'rtasidagi oraliq variant paydo bo'ladi) va AQShda allaqachon beshta (boshqasi) mavjud. o'ta qattiq qalamning versiyasi qo'shiladi).
Qo'rg'oshinni yoqish, kerakli gradatsiyaga qarab, 800 dan 1200 ° S gacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi. Grafit qumi pechda qo'rg'oshinlarni qizdirganda issiqlikni teng taqsimlash uchun ishlatiladi. Keyin qum keyingi ishlov berish uchun quyiladi.
Isitgandan so'ng, novdalar bu teshikli idishlarga joylashtiriladi va 12 soat davomida issiq mumi bilan idishga botiriladi. Mum zarralari novdadagi barcha teshiklarni to'ldiradi va qog'ozdagi qo'rg'oshinning silliq siljishiga hissa qo'shadi. Aytgancha, yog 'hammomi deb ataladigan mahsulot qalamning qattiqligiga ham ta'sir qiladi. Eng qattiq qo'rg'oshinlar uchun mum, yarim yumshoq uchun - stearin va yumshoq uchun - qandolat yog'i ishlatiladi.
Sovutilgan novdalar. Biroz vaqt o'tgach, ular yog'och blankalarga joylashtiriladi, yopishtiriladi va qalamga aylanadi. Bu qanday ko'rinishini pastel misolida ko'rishingiz mumkin.
Ishchilar grafitni qayta ishlaydigan podval kulrang koinotdir: kulrang ko'ylakdagi erkaklar kulrang qo'llari bilan kulrang ingredientlarni kulrang mashinalarga berishadi. Quyidagi rasmdagi odam zavodda 47 yildan beri ishlaydi. Uning orqasidagi mashina grafit va ko'mirni qayta ishlaydi.
Zavodning boshqa binolari ko'proq yoqimli yorqin ranglar. Rangli (pastel) tayoqchalar grafit tayoqchalar kabi, oq loy (kaolin) yordamida tayyorlanadi va grafit o'rniga pigmentlar qo'shiladi.
Pastellarni yumshoq, spagettiga o'xshash naychalarga aylantiradigan mashina, odatda, bitta rangni qayta ishlash uchun bir hafta vaqt oladi. Keyin boshqa rangga tayyorgarlik ko'rish uchun yaxshilab tozalanadi. Kompaniyaning o‘ziga xos mahsulotlaridan biri bo‘lgan oq rangli qalamlar boshqa ranglardan alohida maxsus mashinada tayyorlanadi.
Suratda mo'rt qo'lda ishlangan rangli tayoqlar ehtiyotkorlik bilan sadr taxtalariga joylashtirilgan.
Grafit tayoqchalar pastellarga qaraganda kuchliroqdir, shuning uchun ular maxsus mashina tomonidan blankalarga joylashtiriladi.
Yog'ochning ikkinchi qatlami qalam qo'rg'oshini to'liq qoplaydi. Olingan "sendvich" elim bilan birga ushlab turiladi, pressda bosiladi va quritiladi.
Bo'yoqni qo'llaganingizdan so'ng, qalamlar keyingi qatlam bilan qoplanadigan konveyer tomonidan qaytariladi (odatda jami to'rtta).
Tahririyat qalamlari odatda har ikki tomondan o'tkirlashadi: biri qizil, ikkinchisida ko'k izlar qoldiradi. Ichkarida qo'rg'oshinlar - ikkita turli ranglar, shuningdek, ikkita rang mavjud. Siz ko'rgan qalam ushlagichlar tez orada aylantiriladi va ko'k bo'yoqqa botiriladi.
Oddiy qalamlar, bir tomondan o'tkir, o'chirgichlar yoki oddiygina tiqin uchlari bilan jihozlanishi mumkin.
Oʻchirgichlarni qalamlarga biriktiruvchi metall halqalarga ferrullar deyiladi.
Ushbu konveyerda ferrullar va o'chirgichlar qalamlarga ulangan.
Ba'zi qalamlar silliq metall qopqoqlar bilan birga keladi - hech qanday ferrul yoki silgi yo'q.
O'tkirlash tayyor qalamlar yuqori tezlikda silliqlash kamari yordamida sodir bo'ladi.
Nihoyat, qalamlar tozalanadi, to'ldiriladi va qadoqlanadi. Tayyor mahsulotlar o'z egalariga foydali va ishonchli yordamchi bo'lish uchun do'konga yuboriladi.
