1912 yilda chor hukumatining farmoni bilan Tomskda zavod tashkil etilgan bo'lib, u erda butun mamlakat bo'ylab ishlab chiqarilgan qalamlar uchun sadr taxtalarini arralagan.
Bugungi kunda Sibir qalam zavodi birinchisining hududida yagona hisoblanadi Sovet Ittifoqi Sibir sadridan tayyorlangan qalam va qalam taxtalari ishlab chiqaruvchisi, uning yog'ochlari eng yuqori narx toifasidagi qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Bizga bolalikdan tanish bo'lgan qalamlar qanday ishlab chiqariladi?
Qalam ishlab chiqarish yog'och birjasida boshlanadi, u erda yig'ilgan sadr saqlanadi. Hozir bu yerda uch ming kub metrdan ortiq yog‘och bor. Viloyat hokimligi zavodga material yetkazib berishda katta yordam berdi va joriy yilda 85 million dona qalam ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda. 
Fabrika direktori Anatoliy Lunin: "Biz sotib olgan yog'och vahshiylarcha kesish natijasida bizga kelmaydi", deydi. – Aksariyat hollarda bu yong'oq hosil qilmaydigan qari sadrni sanitariya kesishdir. Sidar 500 yilgacha o'sadi, lekin konuslar taxminan 250 yoshgacha paydo bo'ladi, shundan so'ng u o'lishni boshlaydi va turli hasharotlar tomonidan hujumga uchraydi. Agar siz ushbu davrda uni kesib tashlasangiz, yangi sadr tezroq o'sadi.
Kesishdan oldin loglar majburiy tayyorgarlikdan o'tadi: har bir jurnalni yuvish kerak, shunda er yoki loyning toshlari bilan yopishtirilgan bo'laklari tasodifan arralarga zarar etkazmaydi. Buning uchun yog'och almashinuvidan daraxt joylashtiriladi va iliq suv bilan maxsus hovuzda saqlanadi. Yozda u bu erda qisqa vaqt ichida, yigirma daqiqagacha saqlanadi, lekin qishda log eriguncha hovuzda saqlanadi - bu uch soatgacha davom etishi mumkin. Va 369 soat yoki 16,5 kundan keyin va jurnaldan 26 xil texnologik operatsiyalarni olasiz tayyor qalamlar. 
Arra tegirmonida ular logdan shunday nur yasashadi: 
Yog'och qalamlarni ishlab chiqarish materialning sifatiga juda talabchan, faqat toza tekis yog'ochdan foydalaniladi. Va agar, masalan, duradgorlik mahsulotlarida tugunlar kabi nuqsonlarning mavjudligi halokatli bo'lmasa, unda bunday yog'ochdan qalam yasash mumkin emas. Shuning uchun, bir parcha yog'ochdan qancha qalam chiqishini oldindan aytish juda qiyin.
Chiqindilar miqdorini kamaytirish uchun kompaniya qidirmoqda turli yo'llar bilan yog'ochni qayta ishlash chuqurligini oshirish. Bunday usullardan biri mahsulot turlarini kengaytirishdir. Shunday qilib, qalam ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan taxtadan ular yog'och jumboqlar, bolalar uchun rang berish kitoblari va kuya repelentlarini ishlab chiqarishni boshlashni rejalashtirmoqda. Biror narsa ishlab chiqarishga o'tmoqda qisqa qalamlar, IKEA do'konlariga kelsak, va qisman bu yog'och shishlarni ishlab chiqarish uchun: 
Kundalikdan olingan yog'och qisqa bo'laklarga kesiladi, ularning har biri keyin o'nta taxtaga kesiladi. Barcha taxtalar bir xil bo'lishini ta'minlash uchun ularni kalibrlash kerak. Buning uchun ular maxsus mashina orqali boshqariladi. Undan chiqishda taxtalar bir xil o'lchamdagi va qat'iy perpendikulyar qirralarga ega. 
Keyin kalibrlangan planshetlar avtoklavga joylashtiriladi. O'z yo'limda ko'rinish u turli diametrli ko'plab quvurlar ulangan barrelga o'xshaydi. Ushbu quvurlar yordamida siz kamerada vakuum yaratishingiz, bosimni oshirishingiz va ichidagi barcha turdagi eritmalarni etkazib berishingiz mumkin. 
Ushbu jarayonlar natijasida uning tarkibidagi qatronlar taxtadan chiqariladi va yog'och kerosin bilan singdiriladi (namlanadi). Bugungi kunda bu eng oddiy emas, lekin eng ko'plaridan biri samarali usullar yaxshilash muhim xususiyatlar material va yog'ochni zararli atrof-muhit ta'siridan himoya qiladi. 
Avtoklavda ishlov berilgandan so'ng, "ennobled" qalam taxtalari yaxshilab quritilishi va keyin to'g'ridan-to'g'ri qalam ishlab chiqarishga yuborilishi mumkin. Ayni paytda planshetni tayyorlash jarayoni tugallangan deb hisoblanishi mumkin. Avtoklavda ishlov berilgandan keyin taxtalar shunday ko'rinadi: 
"Tomskda qalamlar ishlab chiqarila boshlanganidan beri asosiy printsip va ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmadi", deydi Anatoliy Lunin. – Fabrikamızda barcha jarayonlar yaxshi yo‘lga qo‘yilgan. Uskunani modernizatsiya qilish ba'zi komponentlarni almashtirishda yoki yanada tejamkor motorlarga o'tishda, yangi kesgichlardan foydalanishda ifodalanadi. Ba'zi yangi materiallar keladi, biz qabul qilish va baholashda nimanidir o'zgartiramiz, lekin texnologiyaning o'zi o'zgarishsiz qoladi. 
Tayyor taxta ustaxonaga keladi oq qalam, bu erda, birinchi navbatda, mashinada oluklar kesiladi, u erda novdalar yotqiziladi (bu holda "oq" so'zi qalam bu bosqichda hali rangga ega emasligini anglatadi). Plitalar mashinaning bir tomonidan oziqlanadi, yo'l davomida ularning yuzasi yopishtirish uchun sayqallanadi va uning ichida chuqurchalar maxsus kesgich bilan kesiladi. Mashinaning yaqin chetida, taxtalar avtomatik ravishda yig'iladi. Kesilgan oluklar bilan silliqlangan taxtaning qalinligi 5 mm ni tashkil qiladi, bu kelajakdagi qalam qalinligining yarmiga teng. 
Keyingi bosqichda bitta qalam blokini hosil qilish uchun taxtalar juft bo'lib yopishtiriladi. 
Mashina birinchi taxtani silliq oziqlantiradi va novdalarni uning oluklariga joylashtiradi. Shundan so'ng, suvda eriydigan elim bilan yog'langan ikkinchi taxta boshqa qurilmadan "chiqadi" va ehtiyotkorlik bilan birinchisining ustiga yotadi. Olingan qalam bloklari pnevmatik pressda mahkamlanadi va qisqichlar bilan mahkamlanadi. 
Agar taxta zavodda mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan bo'lsa, novda asosan Xitoydan sotib olinadi. U erda ular yuqori haroratda pechda pishirishni talab qilmaydigan "quruq" texnologiya yordamida ishlab chiqarishni boshladilar. 
Natijada, tayoqning narxi shunchalik past bo'lib chiqdiki, qalam ishlab chiqaruvchilarning asosiy ulushi aynan shunday tayoqqa o'tdi. 
Qalam qo‘rg‘oshini korpus ichida sinib ketishining oldini olish uchun zavod qo‘rg‘oshinni maxsus yopishtiruvchi tizim bilan qo‘shimcha yopishtirish texnologiyasidan foydalanadi. Ushbu operatsiyadan keyin yopishtirilgan bloklar bir necha soat davomida maxsus quritish kamerasida saqlanadi. 
Hujayra juda issiq. Issiq havo fan tomonidan pompalanadi, taxminan 35-40 daraja haroratni saqlab turadi. Yog'och yaxshi quritilishi kerak, shunda kelajakda qalam bir o'tishda silliq bo'ladi va kerakli geometriyani oladi. "Oddiy" qo'rg'oshinli qalam bu erda kamida ikki soat quriydi va rangli qalam - kamida to'rtta. Rangli ko'proq yog'li moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, quritish uchun ko'proq vaqt talab etiladi. 
Bu vaqtdan so'ng, bloklar qismlarga ajratiladi, barcha boshqa parametrlari ko'rsatilgan aravalarga joylashtiriladi va ularni alohida qalamlarga ajratadigan keyingi mashinaga yuboriladi.
Mashinaning shakli taxtalarda oluklar yasaydiganga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ish qismlari yuklash idishiga joylashtiriladi. 
Ular transport markazlaridan o'tadi, kesiladi, arralanadi va chiqish odatiy hisoblanadi yog'och qalam, faqat hali bo'yalgan emas. 
Bloklarni ajratib turadigan er-xotin to'sar, shuningdek, kelajakdagi qalamning shaklini o'rnatadi va bularning barchasi bir o'tishda amalga oshiriladi. Qaysi turdagi qalam - olti burchakli yoki yumaloq bo'lishini aniqlaydigan kesish to'sarining profil turi.
Yaqinda zavod uchburchak qalamlar ishlab chiqarishni o'zlashtirdi. Ma'lum bo'lishicha, ushbu shaklga talab ortib bormoqda. Xaridorlarni ergonomika va barmoqlarning qirralarning tabiiy joylashuvi o'ziga jalb qiladi, bu, albatta, bolalarga yozishni o'rganishni osonlashtiradi. 
Mashinaning yonida saralash stoli joylashgan. Uning vazifasi qilingan qalamlarni saralash, "yaxshi"larini tanlash va nuqsonlilarini ajratishdir. Kamchiliklarga uchida novda chiplari, pürüzlülük, yog'och kuyishi va boshqalar kiradi. Jadvalning tepasida nikoh me'yorlari bilan e'lon osilgan. Stol ustidagi har bir laganda 1440 ta qalamga ega. 
Saralangan qalamlar maxsus liftni keyingi qavatga olib chiqadi, u erda ular rangli bo'ladi. 
Bo'yoq quruq holda sotib olinadi va bo'yoq laboratoriyasida kerakli qalinlikda suyultiriladi. Rasmning o'zi juda tez sodir bo'ladi. 
Qurilma doimiy ravishda rangli qalamlarni konveyerga suradi. Konveyer tasmasining uzunligi va tezligi qalam uning ustida harakatlanayotganda qurib qolishi uchun mo'ljallangan. 
Konveyerning qarama-qarshi uchiga etib, qalamlar uchta qabul qilgichdan biriga tushadi va u erdan keyingi qoplamaga qaytariladi. 
O'rtacha har bir qalam uch qatlamli bo'yoq va ikki qatlamli lak bilan qoplangan - barchasi mijozning xohishiga bog'liq. Bundan tashqari, qalamni deyarli har qanday rangda bo'yashingiz mumkin. Zavod olti, o'n ikki, o'n sakkiz va yigirma to'rtta rangdagi to'plamlarni ishlab chiqaradi. Ba'zi qalamlar faqat lak bilan qoplangan.
Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlash sexiga yuboriladi. Shu nuqtada ular iste'molchiga etib boradigan yakuniy shaklga ega bo'ladilar. Qalamlar muhrlanadi, o'chiriladi va o'tkirlashadi.
Pochta markalarini qo'llashning bir qancha usullari mavjud, ammo Sibir qalam zavodida ular buni folga yordamida qilishadi. turli ranglar. Ushbu usul termostatizatsiya deb ataladi. Mashinaning ishchi qismi qiziydi va shtamp folga orqali qalamga o'tkaziladi - bu holda u tozalanmaydi va qo'llaringizni bo'yab qo'ymaydi. Markaning o'zi har qanday bo'lishi mumkin, u maxsus o'yuvchidan buyurtma qilingan. Murakkabligiga qarab, uni tayyorlash uchun taxminan besh kun kerak bo'ladi. 
Agar kerak bo'lsa, qalamlarning bir qismiga silgi qo'ying. 
Oxirgi operatsiya keskinlashtirishdir. Qalamlar barabanga qo'yilgan va yuqori tezlikda harakatlanadigan zımpara yordamida o'tkirlashadi. Bu juda tez, tom ma'noda bir necha soniya ichida sodir bo'ladi. 
O'tkirlashdan tashqari, mashinani dumalash - qalamning orqa uchini engil burchak ostida qayta ishlash uchun sozlash mumkin. Endi qalamlar qadoqlash uchun tayyor va ular keyingi xonaga yuboriladi. U yerda qalamlar to‘plamga yig‘ilib, qutiga solinadi va iste’molchiga jo‘natiladi. 
Kerakli miqdordagi qalamlar uchun qadoqlash Novosibirskda chop etiladi. U kiradi tekis ko'rinish, shuning uchun avval ular unga hajm beradi. Keyin terim mashinalari orqali kerakli miqdordagi qalamlar berilgan rang sxemasi. Maxsus mashina sizga o'n ikkita rang to'plamini yig'ish imkonini beradi. Oxirida qalamlar qutilarga joylashtiriladi. 
Zavod Xitoy korxonalari misolida arzonroq yog'och yoki plastmassadan qalam ishlab chiqarishga o'tishni rejalashtiryaptimi, degan savolga Anatoliy Lunin tan oldi:
- Men past navli aspendan tejamkor qalam yasashni o'ylardim, lekin bu boshqa texnologiya va buni xitoyliklar qilsin. Meni yog‘ochni qayta ishlash sifatini oshirish orqali foydali hosildorlikni oshirish mavzusi ko‘proq qiziqtiradi. Va ekologik nuqtai nazardan, qayta tiklanadigan xom ashyolardan biror narsa ishlab chiqarish yaxshiroqdir. Plastik qalam hech qachon chirimaydi, lekin yog'och qalam bir necha yil ichida butunlay parchalanadi.
Global kompyuterlashtirish davrida oddiy yog'och qalam uchun joy bo'lishini faqat orzu qilish mumkin.
Qalamlarning ikkita asosiy turi mavjud - tekis va rangli. Oddiy qalam grafit qo'rg'oshinga ega va grafitning qattiqligiga qarab, kulrang rangda - ochdan deyarli qora ranggacha yozadi. Oddiy qalamlar qo'rg'oshinning qattiqligida farqlanadi, ular M (yoki inglizcha versiyada B) harflari bilan belgilanadi - yumshoq va T (yoki H) - qattiq. Oddiy - qattiq yumshoq qalam TM yoki NI harflari bilan belgilanadi (ba'zan u F harfi bilan ham belgilanadi). Ushbu belgi qalam tanasiga qo'llaniladi. Agar qalam biron bir tarzda belgilanmagan bo'lsa, bu uning qattiq-yumshoq ekanligini anglatadi. Rangli qalamlar ham bir nechta turlarda mavjud: klassik rangli (bir tomonlama va ikki tomonlama), mum, pastel, akvarel va boshqalar.
Shunga qaramasdan grafit qalam Xalq orasida "oddiy" deb ataladigan, uni ishlab chiqarish texnologiyasi rangli qalamlarni tayyorlash texnologiyasidan ancha murakkabroq bo'lib chiqadi, chunki ikkinchisidan farqli o'laroq, u qo'shimcha olovni talab qiladi.
Stylus oddiy qalamlar oq loydan - kaolin va grafitdan tayyorlanadi, rangli qalamlarning o'zagi esa rangli pigmentli kaolindan iborat. Bundan tashqari, pigmentlarning o'zi ham sintetik, ham tabiiy bo'lishi mumkin. O'z ichiga olgan qo'rg'oshin tabiiy ingredientlar, ishlatish uchun qulayroq, yumshoq qo'llanilishini ta'minlaydi, quyosh nurlari ta'sirida ham o'chmaydigan yorqin, to'yingan ranglarni beradi. Stylus uchun akvarel qalamlari maxsus emulsiyalar qo'shiladi, ular suv bilan aloqa qilganda eriydi, qog'ozda bir xil bo'yoq qatlami hosil qiladi - akvarel effekti.
uchun tayoqlar pastel qalamlar tabiiy pigmentlar va zig'ir yog'ini bosish orqali ishlab chiqariladi. Va stilusning tarkibi mum qalamlari Nomidan ko'rinib turibdiki, mum bog'lovchi sifatida kiritilgan. U qo'rg'oshinni kuchli ushlab turadi, keng yog'li iz qoldiradi va qog'ozda yaxshiroq siljishni ta'minlaydi.
Yog'ochdan yasalgan qalamlarni ishlab chiqarish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan va bir necha bosqichlardan iborat: qo'rg'oshin, planshetlar ishlab chiqarish, komponentlarni ulash va blankalarni qayta ishlash. Avvalo, kelajakdagi qalamlarning qo'rg'oshinlari loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Grafit va loyni aralashtirish bosqichida tarkibiy qismlarning nisbati kelajakdagi qo'rg'oshinning qattiqligini aniqlaydi. Qo'rg'oshinga qancha ko'p grafit qo'shilsa, uning tuzilishi shunchalik yumshoq bo'ladi. Agar etakchida kaolin ustunlik qilsa, qalam qattiqroq bo'ladi.
Loy dastlabki tozalashdan o'tadi. Buning uchun xom ashyo avval maydalagichlarda maydalanadi, keyin maxsus tegirmonlarda iliq suv bilan aralashtiriladi. Suvda suyultirilgan gil begona aralashmalardan - qum va boshqalardan qutulish uchun suyuq shisha bilan quyiladi. Keyin loyga retsept bo'yicha grafit va kraxmaldan pishiriladigan bog'lovchi qo'shiladi.
Yadro massasi ma'lum bir harorat va namlik bo'lishi kerak. Normdan eng kichik og'ish xom ashyoning shikastlanishiga olib keladi. Misol uchun, agar aralashma qurib qolsa, u juda qattiq bo'ladi, bu esa uskunaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Grafit va loydan yaxshilab yoğurilgan "xamir" vintli pressga o'tadi. U erda uch xil bo'shliqqa ega roliklar orqali hosil bo'ladi. Ushbu protsedura natijasida massa eziladi, bir hil bo'ladi va undan havo pufakchalari va ortiqcha namlik chiqariladi. Xamirning qalinligi har bir takroriy ishlov berishda asta-sekin kamayadi - 1 mm dan 0,25 mm gacha.
Keyin massa teshiklari bo'lgan qolipdan o'tkaziladi, shundan so'ng u "noodle" deb ataladigan narsaga aylanadi. U silindrlarga hosil bo'ladi, undan press yordamida kerakli uzunlik va diametrdagi novda chiqariladi. Chiziqlarni quritish kerak. Bu 15-16 soat davomida uzluksiz aylanish bilan quritish shkaflarida amalga oshiriladi. Tayyor tayoqning namligi 0,5% dan oshmasligi kerak. Quritgandan so'ng, novdalar pechda maxsus tigellarda kaltsiylanadi. Otish jarayonida bog'lovchi yadroda yonib ketadi va sinterlangan loy qo'rg'oshin ramkasini hosil qiladi.
Loy nisbatiga qo'shimcha ravishda, tayyor qalamning qattiqligi darajasiga harorat va pishirish davomiyligi, shuningdek, yog 'hammomi deb ataladigan tarkibiy qismlar ham ta'sir qiladi. Qo'rg'oshinni yoqish, istalgan gradatsiyaga qarab, 800 dan 1200 daraja Selsiygacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi. Olovdan so'ng, novdalar maxsus moyli hammomga joylashtiriladi. Ushbu operatsiya natijasida bog'lovchini yoqib yuborgandan keyin grafitda hosil bo'lgan teshiklar ma'lum bir haroratda bosim ostida yog ', stearin yoki mum bilan to'ldiriladi.
Ba'zida xom ashyo sifatida iste'mol qilinadigan va qandolat yog'lari, shuningdek, qo'shimcha bog'lovchilar (masalan, kraxmal asosida) ishlatilishi mumkin. Yog'lash uchun ishlatiladigan moddani tanlash novda qattiqligiga bog'liq. Masalan, yumshoq qo'rg'oshinli qalamlar uchun qandolat yog'i, qattiqlari uchun esa mum ishlatiladi. Yog 'stearini oraliq qattiqlikdagi simlarni (masalan, qattiq-yumshoq) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Katta diametrli novdalar vertikal toshli presslarda ishlab chiqariladi.
Rangli qalamlar uchun yadrolar biroz boshqacha tarzda yaratilgan. Ularda pigmentlar, plomba moddalari, bog'lovchilar va yog'li moddalar mavjud. Loy (kaolin) asosiy xom ashyo hisoblanadi. Unga pigmentlar, bog'lovchilar va ba'zi hollarda yog'li qo'shimchalar qo'shiladi. Har bir ishlab chiqaruvchining o'ziga xos retsepti mavjud bo'lib, u saqlanadi katta sir. Ko'pgina fabrikalarda bo'yoqlar, tabiiy plomba moddalari, mumlar va tsellyuloza asosidagi bog'lovchilar kabi boshqa qo'shimcha qo'shimchalar ham qo'llaniladi.
Barcha komponentlarni aralashtirgandan so'ng, aralashma press yordamida ekstrudirovka qilinadi va chiqish novdalardir kerakli diametr. Ular ma'lum uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi va keyin xona haroratida quritiladi. Yuqorida aytib o'tganimizdek, faqat grafit tayoqchalari qattiqlashadi. Rangli qalamlar uchun yadrolar issiqlik bilan ishlov berilmaydi, chunki rangli pigmentlar yuqori harorat ta'sirida yo'q qilinadi (agar haqida gapiramiz tabiiy kelib chiqadigan komponentlar haqida) yoki rangi sezilarli darajada o'zgartiradi (bu, birinchi navbatda, noorganik komponentlarga tegishli).
Rang belgisini beruvchi va rangli zarrachalarni qog'ozda ushlab turadigan yog'ni qo'shish bosqichida ikki xil texnologiyadan foydalanish mumkin: sovuq yoki issiq "tayyorlash". Sovuq tayyorgarlikda tarkibiy qismlarni aralashtirishda yog 'aralashmasiga qo'shiladi. Qoida tariqasida, ushbu texnologiya o'rtacha sifatli arzon qalamlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ularning qo'rg'oshinlari organik pigmentlardan iborat bo'lib, ular o'z navbatida yuqori haroratlarda kontrendikedir.
Issiq tayyorgarlik novdalarni quritgandan so'ng darhol amalga oshiriladi. Ushbu protsedura natijasida qo'rg'oshinlar issiq yog'da namlanadi. Bu usul sifatli badiiy (ayniqsa, akvarel) qalamlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bunday vannaning tarkibi zavodning asosiy savdo sirlaridan biridir, ammo, har holda, u yuqori sifatli organik yog'larni (masalan, hindiston yong'og'i yoki kungaboqar yog'i) o'z ichiga oladi.
Barcha rangli qalamlar shartli ravishda maktabga (yuqori sifatli, arzon va arzon) va san'atga bo'linadi. Ikkinchisi eng ko'p farq qiladi yuqori sifatli va yaxshi rang berish xususiyatlari. Ammo, har qanday holatda, narx toifasidan qat'i nazar, qalam va rangli qalamlarning etakchilari sifat nazoratining bir necha bosqichlaridan o'tishi kerak, agar, albatta, ishlab chiqaruvchi kompaniya o'z obro'siga g'amxo'rlik qilsa.
Rodlar ishlab chiqarish bilan bir vaqtda qalam qutilari ishlab chiqariladi. Qalam qutisi quyidagilardan qilingan turli zotlar tayyor mahsulot sifatini belgilaydigan daraxtlar. Misol uchun, alder va terak yog'ochlari past sifatli hisoblanadi. Shkafning qoniqarli sifatiga erishish uchun ushbu material qimmat ishlov berishni talab qiladi, bu yog'ochni tanlagan kichik ishlab chiqaruvchilar tomonidan to'lanmaydi. Linden yog'ochlari qoniqarli sifatga ega deb hisoblanadi. Ko'pincha arzon ishlab chiqarish uchun ishlatiladi maktab qalamlari. Qarag'ay, jelutong va sadr (Sibir va Kaliforniya) yog'ochlari yuqori sifatli, qimmat hisoblanadi va maxsus badiiy qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yog'och qalam qutisini tayyorlash jarayoni bir nechta operatsiyalardan iborat. Avvalo, sizga tayyor yog'och bloklari kerak bo'ladi. Ular kelajakdagi qalamlarning uzunligi bo'ylab ishlov berish va quritish uchun ruxsatnomalar bilan kesiladi. Yog'och blankalar ko'p qirrali mashinada alohida taxtalarga kesiladi va yaxshilash uchun avtoklavlarda kerosin bilan singdiriladi. mexanik xususiyatlar tayyor mahsulot. Har bir taxtaning qalinligi tayyor mahsulot qalinligining yarmiga teng. Bug 'bilan ishlov berish jarayonida qatronlar taxtalardan chiqariladi va yog'och bo'ladi ochiq jigarrang rang pushti rang bilan.
Shundan so'ng, taxtalar "quduqlarda" quritiladi, u erda ular mashina yordamida katlanır. Amaldagi o'rnatish usuli issiq bug 'bilan aloqa qiladigan taxta maydonini oshirishga imkon beradi. Bir tomondan, bu ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi, boshqa tomondan, xom ashyodan namlikni maksimal darajada olib tashlash imkonini beradi. "Quduqlar" quritish xonalariga ko'chiriladi, ular 72 soat davomida qoladilar. Keyin taxtalar olib tashlanadi va saralanadi. Saralash paytida nuqsonlar yo'q qilinadi (ajratilgan ish qismlari, noto'g'ri kesilgan taxtalar va boshqalar). Turli aralashmalar bilan singdirilgan va quritilgan taxtalar o'lchamlari bo'yicha saralanadi va kalibrlanadi.
Har bir taxtada stilus uchun oluklar yoki oluklar tayyorlanadi, so'ngra unga tekis qatlamda PVA elim qo'llaniladi. Shundan so'ng qalam yig'iladi: ikkita taxtadan biriga qo'rg'oshin kiritiladi, so'ngra ikkinchi taxta bilan qoplanadi. Bunday holda, novda o'zi taxtaga yopishtirilmaydi, balki "qobiq" ning kuchlanishi bilan ushlab turiladi.
Rodning diametri yivning diametridan biroz kattaroq bo'lganligi sababli, taxtani maxsus qurilmada - qalam yopishtiriladigan qisqichda to'g'ri siqish katta ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish texnologiyasiga ko'ra, ma'lum o'lchamdagi va turdagi qalamlar o'zlarining bosim bosimidan foydalanadilar. Tavsiya etilgan ko'rsatkichlardan chetga chiqishga olib keladi katta raqam nuqsonlar: qalam oddiygina bosim ostida buziladi.
Olingan bloklar frezalash va o'tkazish liniyasiga kiradi, ular pichoqlar yordamida qalamlarga bo'linadi. Pichoqning turi kelajakdagi qalamning shaklini aniqlaydi - qirrali, tasvirlar yoki yumaloq. Keyin deyarli tayyor qalamlar konveyerda saralash uchun yuboriladi. Saralovchilar har bir qalamni tekshiradi, nuqsonli mahsulotlarni aniqlaydi va yo'q qiladi.
Siqish natijasida olingan blankalar qalam uzunligi bo'ylab arralanadi, tekislanadi, silliqlanadi, astarlanadi va bo'yoq va lak bilan qoplanadi. Qalamning yuzasi chizilgan (ekstruziya) usuli yordamida bo'yoq va lak bilan ochiladi va uning uchlari - botirish yo'li bilan. Birinchi holda, qalam astarlash apparati orqali o'tkaziladi. Birinchidan, u bir vaqtning o'zida lak yoki bo'yoqni qo'llash bilan bir yo'nalishda harakat qiladi, so'ngra konveyerning boshqa uchida u aylanadi va orqaga qaytadi. Bu tekis va bir xil qoplamani yaratishga yordam beradi.
Qalamlar quyuq ranglar kamida besh qatlamda bo'yoq bilan qoplangan va to'rtta lak bilan qoplangan. IN ochiq ranglar qalam kamida etti qatlamli bo'yoq va to'rtta lak bilan bo'yalgan. Ammo ideal holda, qalam yuzasi silliq, dog'larsiz va "burrslar" bo'lmasligi uchun lak qatlamlarining umumiy soni kamida etti dan sakkiztagacha bo'lishi kerak (qatlamlar qancha ko'p bo'lsa, tayyor mahsulot qimmatroq). Maksimal miqdor qatlamlar - 18.
Qalamlarning uchlarini bo'yash uchun cho'mish mashinasi deb ataladigan mashina ishlatiladi. Uning yordami bilan qalamli ramka ehtiyotkorlik bilan bo'yoq idishiga tushiriladi. Ammo ba'zi hollarda bo'yoq va lak kerak emas. Misol uchun, sadr tanasi bo'lgan qalamlar qo'shimcha yog'ochni qayta ishlamasdan sotuvga chiqariladi. Yog'ochning o'zi juda chiroyli va bo'yash yoki laklashni talab qilmaydi, deb ishoniladi. Qo'rg'oshinning qattiqligining ko'rsatkichi qalamga rangli folga lentasi yordamida zarba issiq shtamplash orqali qo'llaniladi.
Qalamlar ikki shaklda sotiladi - o'tkir va o'tkirlashmagan. Birinchi turdagi mahsulotlar qutilarga faqat qo'lda qadoqlanadi, ikkinchi turdagi mahsulotlar qo'lda va maxsus avtomatik va yarim avtomatik uskunalar yordamida qadoqlanadi. Yarim avtomatik mashina bir smenada taxminan 15 ming qalamni qadoqlashi mumkin, avtomatik mashina esa undan o'n baravar ko'proq qadoqlashi mumkin. Mashinalar har birida olti yoki o'n ikkita qalamdan iborat qutilarni qadoqlaydi. Qalamli qadoqlash uskunasining unumdorligi soatiga o'rtacha 350-550 paketni tashkil qiladi.
Demak, qo‘rg‘oshin va kuzovni ishlab chiqarish va yig‘ish jarayonida texnologik jarayonga qat’iy rioya qilish tayyor mahsulot sifatiga va demak, tannarxiga ta’sir qiladi. Qalam yadrosi qat'iy tananing markazida joylashgan bo'lishi kerak. Agar qo'rg'oshinning markazlashtirilganligi to'g'ri bo'lmasa, u holda o'tkirlashda u notekis kesiladi va bunday qalam bilan chizish mumkin bo'lmaydi.
Qalamni o'tkirlashda siz foydalanadigan yog'och turi ham muhimdir. Sifatsiz material parchalanadi, lekin jo'ka, qarag'ay yoki sadr yog'ochlari mahsulotni o'tkirlashda silliq, toza chiplar hosil qiladi. Katta ahamiyatga ega qo'rg'oshinning yuqori sifatli ikki tomonlama o'lchamiga ega. U novdani korpus ichidagi deformatsiyadan himoya qiladi. Bu qalam hatto katta balandlikdan ham qulashdan qo'rqmaydi. "Sakkiz qatlam qoidasi" nafaqat alder, jo'ka yoki terakdan tayyorlangan mahsulotning estetik ko'rinishini ta'minlaydi, balki parchalanishdan ham himoya qiladi. Va, albatta, ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallarning xavfsizligi - yog'ochdan bo'yoq va lakka qadar - alohida ahamiyatga ega. Xususan, qalamlarni ishlab chiqarish uchun faqat xavfsiz suvga asoslangan lak ishlatiladi.
umumiy qiymati zarur jihozlar oddiy va rangli qalamlarni ishlab chiqarish uchun 2,5 million rubldan boshlanadi. Bu eng arzon ishlatiladigan liniya (ehtimol, to'liq bo'lmagan) qancha turadi. Bunga ijara haqini ham qo'shing ishlab chiqarish binolari(kichik ishlab chiqarish uchun kamida 50 kv. metr), kommunal xarajatlarni to'lash, ish haqi xodimlar.
Qalam ishlab chiqarishda ishlash uchun quyidagi mutaxassislar kerak bo'ladi: taxta kalibratori, qalam, novda va tayoqlarni o'tkirlashtiruvchi, qalam va novda yig'uvchi, qalam siyoh, bosma mashina operatori, avtomatik oq qalam operatori ishlab chiqarish liniyasi, grafit tayoqchasi, avtomatik qalam yig'ish mashinalari operatori, prokat liniyalari operatori, yadro massasini tayyorlash uchun dispersiya mikserlari operatori, avtomatik qalam pardozlash mashinasi, qalam bloklarini bosuvchi, novda bosuvchi, qalam taxtasi singdiruvchi, novda emdiruvchi, qalam maydalagich, rod rolik, novda ip kesgich, mikser, qalam ishlab chiqarishda saralovchi, novda quritgich, dozalash mashinasi, qo'rg'oshin maydalagich, qalam shtamplagich. Albatta, zavodda ishlash uchun zarur bo'lgan mutaxassislarning aniq soni va turlari ishlab chiqarish hajmi, mahsulot assortimenti, ishlatiladigan texnologiya va byudjetga bog'liq.
Tayyor mahsulotlar qoida tariqasida, ulgurji kompaniyalar orqali sotiladi. Qalamlarning ishlab chiqarilgan partiyalari juda katta, shuning uchun ular bilan ishlash chakana savdo tarmoqlari ishlab chiqaruvchilarga bevosita murojaat qilish maqsadga muvofiq emas.
Qalam ishlab chiqarish bo'yicha biznes uchun aniq to'lov muddatini nomlash qiyin. Avvalo, ular ishlab chiqarish hajmiga va boshlang'ichga bog'liq boshlang'ich kapital. Bundan tashqari, birinchi marta barcha daromadlar o'z mahsulotlarini bozorda ilgari surish uchun sarflanadi, chunki oddiy va rangli qalam ishlab chiqaruvchilari o'rtasida raqobat juda yuqori (ayniqsa, G'arb ishlab chiqaruvchilari orasida, ular bilan mahalliy fabrikalar hali raqobatlasha olmaydi). ularning mahsulotlari sifati). ularning mahsulotlari). Ba'zi manbalarga ko'ra, minimal to'lov muddati 2-3 yilni tashkil qiladi (kichik korxona uchun).
Liliya Sisoeva
- biznes-rejalar va qo'llanmalar portali
1912 yilda chor hukumatining farmoni bilan Tomskda zavod tashkil etilgan bo'lib, u erda butun mamlakat bo'ylab ishlab chiqarilgan qalamlar uchun sadr taxtalarini arralagan.
Va bugungi kunda Sibir qalam fabrikasi sobiq Sovet Ittifoqi hududida Sibir sadridan tayyorlangan qalam va qalam taxtalarining yagona ishlab chiqaruvchisi bo'lib, uning yog'ochlari eng yuqori narx toifasidagi qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. O'tgan kuzda Sibir qalam zavodi mahsulotlari komissiya imtihonidan o'tib, "Eng yaxshi tovarlar va xizmatlar" tanlovi laureati bo'ldi. Tomsk viloyati", keyin esa diplom egasi Butunrossiya raqobati"Rossiyaning 100 ta eng yaxshi tovarlari".
Bunday keng tarqalgan va munosib e'tirofga sazovor bo'lgan qalamlar qanday ishlab chiqariladi?
TAYYORLASH
Qalam ishlab chiqarish yog'och birjasida boshlanadi, u erda yig'ilgan sadr saqlanadi. Hozir bu yerda uch ming kub metrdan ortiq yog‘och bor. O‘tgan yili viloyat hokimligi zavodga materiallar bilan ta’minlashda katta yordam bergan bo‘lsa, joriy yilda 85 million dona qalam ishlab chiqarishni mo‘ljallamoqda.
Fabrika direktori Anatoliy Lunin: "Biz sotib olgan yog'och vahshiylarcha kesish natijasida bizga kelmaydi", deydi. – Aksariyat hollarda bu yong'oq hosil qilmaydigan qari sadrni sanitariya kesishdir. Sidar 500 yilgacha o'sadi, lekin konuslar taxminan 250 yoshgacha paydo bo'ladi, shundan so'ng u o'lishni boshlaydi va turli hasharotlar tomonidan hujumga uchraydi. Agar siz ushbu davrda uni kesib tashlasangiz, yangi sadr tezroq o'sadi.
Kesishdan oldin loglar majburiy tayyorgarlikdan o'tadi: har bir jurnalni yuvish kerak, shunda er yoki loy va toshlarning yopishgan qismlari tasodifan arralarga zarar etkazmaydi. Buning uchun yog'och almashinuvidan daraxt joylashtiriladi va iliq suv bilan maxsus hovuzda saqlanadi. Yozda u bu erda qisqa vaqt ichida, yigirma daqiqagacha saqlanadi, lekin qishda log eriguncha hovuzda saqlanadi - bu uch soatgacha davom etishi mumkin. Va 369 soat yoki 16,5 kun va 26 xil texnologik operatsiyalardan so'ng, jurnaldan tayyor qalamlar olinadi.
Arra tegirmonida ular logdan shunday nur yasashadi:
Yog'och qalamlarni ishlab chiqarish materialning sifatiga juda talabchan, faqat toza tekis yog'ochdan foydalaniladi. Va agar, masalan, duradgorlik mahsulotlarida tugunlar kabi nuqsonlarning mavjudligi halokatli bo'lmasa, unda bunday yog'ochdan qalam yasash mumkin emas. Shuning uchun, bir parcha yog'ochdan qancha qalam chiqishini oldindan aytish juda qiyin.
Chiqindilarni kamaytirish uchun kompaniya yog'ochni qayta ishlash chuqurligini oshirishning turli usullarini qidirmoqda. Bunday usullardan biri mahsulot turlarini kengaytirishdir. Shunday qilib, qalam ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan yog'och bo'lagidan yozga qadar ular yog'ochdan jumboqlar, bolalar uchun rang berish kitoblari va kuya repelentlarini ishlab chiqarishni boshlashni rejalashtirmoqdalar. Ba'zilar IKEA do'konlari kabi qisqa qalamlarni ishlab chiqarishga kirishadi, ba'zilari esa bu yog'och shishlarni ishlab chiqarishga kirishadi:
Kundalikdan olingan yog'och qisqa bo'laklarga kesiladi, ularning har biri keyin o'nta taxtaga kesiladi. Barcha taxtalar bir xil bo'lishini ta'minlash uchun ularni kalibrlash kerak. Buning uchun ular maxsus mashina orqali boshqariladi. Undan chiqishda taxtalar bir xil o'lchamdagi va qat'iy perpendikulyar qirralarga ega. 
Keyin kalibrlangan planshetlar avtoklavga joylashtiriladi. Tashqi ko'rinishida u barrelga o'xshaydi, unga turli diametrli ko'plab quvurlar ulanadi. Ushbu quvurlar yordamida siz kamerada vakuum yaratishingiz, bosimni oshirishingiz va ichidagi barcha turdagi eritmalarni etkazib berishingiz mumkin. Ushbu jarayonlar natijasida uning tarkibidagi qatronlar taxtadan chiqariladi va yog'och kerosin bilan singdiriladi (namlanadi). Bugungi kunda bu eng oson emas, lekin materialning muhim xususiyatlarini yaxshilash va daraxtni atrof-muhitning zararli ta'siridan himoya qilishning eng samarali usullaridan biridir.
Avtoklavda ishlov berilgandan so'ng, "ennobled" qalam taxtalari yaxshilab quritilishi va keyin to'g'ridan-to'g'ri qalam ishlab chiqarishga yuborilishi mumkin. Ayni paytda planshetni tayyorlash jarayoni tugallangan deb hisoblanishi mumkin.
Avtoklavdan keyin taxtalar shunday ko'rinadi
"Tomskda qalamlar ishlab chiqarila boshlanganidan beri asosiy printsip va ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmadi", deydi Anatoliy Lunin. – Fabrikamızda barcha jarayonlar yaxshi yo‘lga qo‘yilgan. Uskunani modernizatsiya qilish ba'zi komponentlarni almashtirishda yoki yanada tejamkor motorlarga o'tishda, yangi kesgichlardan foydalanishda ifodalanadi. Ba'zi yangi materiallar keladi, biz qabul qilish va baholashda nimanidir o'zgartiramiz, lekin texnologiyaning o'zi o'zgarishsiz qoladi.
ISHLAB CHIQARISH
Tayyor taxta oq qalam ustaxonasiga keladi, u erda birinchi navbatda mashinada oluklar kesiladi, u erda novdalar yotqiziladi (bu holda "oq" so'zi qalam hali bo'yalmaganligini anglatadi bosqich). Plitalar mashinaning bir tomonidan oziqlanadi, yo'l davomida ularning yuzasi yopishtirish uchun sayqallanadi va uning ichida chuqurchalar maxsus kesgich bilan kesiladi. Mashinaning yaqin chetida, taxtalar avtomatik ravishda yig'iladi. Kesilgan oluklar bilan silliqlangan taxtaning qalinligi 5 mm ni tashkil qiladi, bu kelajakdagi qalam qalinligining yarmiga teng.
Keyingi bosqichda bitta qalam blokini hosil qilish uchun taxtalar juft bo'lib yopishtiriladi. Mashina birinchi taxtani silliq oziqlantiradi va novdalarni uning oluklariga joylashtiradi. Shundan so'ng, suvda eriydigan elim bilan yog'langan ikkinchi taxta boshqa qurilmadan "chiqadi" va ehtiyotkorlik bilan birinchisining ustiga yotadi. Olingan qalam bloklari pnevmatik pressda mahkamlanadi va qisqichlar bilan mahkamlanadi.
Agar taxta zavodda mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan bo'lsa, novda asosan Xitoydan sotib olinadi. U erda ular yuqori haroratda pechda pishirishni talab qilmaydigan "quruq" texnologiya yordamida ishlab chiqarishni boshladilar. Natijada, tayoqning narxi shunchalik past bo'lib chiqdiki, qalam ishlab chiqaruvchilarning asosiy ulushi aynan shunday tayoqqa o'tdi.
Qalam qo‘rg‘oshini korpus ichida sinib ketishining oldini olish uchun zavod qo‘rg‘oshinni maxsus yopishtiruvchi tizim bilan qo‘shimcha yopishtirish texnologiyasidan foydalanadi. Ushbu operatsiyadan keyin yopishtirilgan bloklar bir necha soat davomida maxsus quritish kamerasida saqlanadi.
Hujayra juda issiq. Issiq havo fan tomonidan pompalanadi, taxminan 35-40 daraja haroratni saqlab turadi. Yog'och yaxshi quritilishi kerak, shunda kelajakda qalam bir o'tishda silliq bo'ladi va kerakli geometriyani oladi. "Oddiy" qo'rg'oshinli qalam bu erda kamida ikki soat quriydi va rangli qalam - kamida to'rtta. Rangli ko'proq yog'li moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, quritish uchun ko'proq vaqt talab etiladi.
Bu vaqtdan so'ng, bloklar qismlarga ajratiladi, barcha boshqa parametrlari ko'rsatilgan aravalarga joylashtiriladi va ularni alohida qalamlarga ajratadigan keyingi mashinaga yuboriladi.
Mashinaning shakli taxtalarda oluklar yasaydiganga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ish qismlari yuklash idishiga joylashtiriladi. Ular transport markazlaridan o'tadi, kesiladi, arralanadi va chiqishi tanish yog'och qalamdir, faqat hali bo'yalgan emas.
Bloklarni ajratib turadigan er-xotin to'sar, shuningdek, kelajakdagi qalamning shaklini o'rnatadi va bularning barchasi bir o'tishda amalga oshiriladi. Qaysi turdagi qalam - olti burchakli yoki yumaloq bo'lishini aniqlaydigan kesish to'sarining profil turi. 
Yaqinda zavod uchburchak qalamlar ishlab chiqarishni o'zlashtirdi. Ma'lum bo'lishicha, ushbu shaklga talab ortib bormoqda. Xaridorlarni ergonomika va barmoqlarning qirralarning tabiiy joylashuvi o'ziga jalb qiladi, bu, albatta, bolalarga yozishni o'rganishni osonlashtiradi.
Mashinaning yonida saralash stoli joylashgan. Uning vazifasi qilingan qalamlarni saralash, "yaxshi"larini tanlash va nuqsonlilarini ajratishdir. Kamchiliklarga uchida novda chiplari, pürüzlülük, yog'och kuyishi va boshqalar kiradi. Jadvalning tepasida nikoh me'yorlari bilan e'lon osilgan. Stol ustidagi har bir laganda 1440 ta qalamga ega.
Saralangan qalamlar maxsus liftni keyingi qavatga olib chiqadi, u erda ular rangli bo'ladi.
BO'YMA VA QADOQLASH
Bo'yoq quruq holda sotib olinadi va bo'yoq laboratoriyasida kerakli qalinlikda suyultiriladi. Rasmning o'zi juda tez sodir bo'ladi. Qurilma doimiy ravishda rangli qalamlarni konveyerga suradi. Konveyer tasmasining uzunligi va tezligi qalam uning ustida harakatlanayotganda qurib qolishi uchun mo'ljallangan. Konveyerning qarama-qarshi uchiga etib, qalamlar uchta qabul qilgichdan biriga tushadi va u erdan keyingi qoplamaga qaytariladi.
O'rtacha har bir qalam uch qatlamli bo'yoq va ikki qatlamli lak bilan qoplangan - barchasi mijozning xohishiga bog'liq. Bundan tashqari, qalamni deyarli har qanday rangda bo'yashingiz mumkin. Zavod olti, o'n ikki, o'n sakkiz va yigirma to'rtta rangdagi to'plamlarni ishlab chiqaradi. Ba'zi qalamlar faqat lak bilan qoplangan.
Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlash sexiga yuboriladi. Shu nuqtada ular iste'molchiga etib boradigan yakuniy shaklga ega bo'ladilar. Qalamlar muhrlanadi, o'chiriladi va o'tkirlashadi.
Markalarni qo'llashning bir qancha usullari mavjud, ammo Sibir qalam zavodida ular buni turli rangdagi folga yordamida qilishadi. Ushbu usul termostatizatsiya deb ataladi. Mashinaning ishchi qismi qiziydi va shtamp folga orqali qalamga o'tkaziladi - bu holda u tozalanmaydi va qo'llaringizni bo'yab qo'ymaydi. Markaning o'zi har qanday bo'lishi mumkin, u maxsus o'yuvchidan buyurtma qilingan. Murakkabligiga qarab, uni tayyorlash uchun taxminan besh kun kerak bo'ladi.
Agar kerak bo'lsa, qalamlarning bir qismiga silgi qo'ying.
Oxirgi operatsiya keskinlashtirishdir. Qalamlar barabanga qo'yilgan va yuqori tezlikda harakatlanadigan zımpara yordamida o'tkirlashadi. Bu juda tez, tom ma'noda bir necha soniya ichida sodir bo'ladi.
O'tkirlashdan tashqari, mashinani dumalash - qalamning orqa uchini engil burchak ostida qayta ishlash uchun sozlash mumkin. Endi qalamlar qadoqlash uchun tayyor va ular keyingi xonaga yuboriladi. U yerda qalamlar to‘plamga yig‘ilib, qutiga solinadi va iste’molchiga jo‘natiladi.
Kerakli miqdordagi qalamlar uchun qadoqlash Novosibirskda chop etiladi. U tekis keladi, shuning uchun birinchi navbatda unga hajm beriladi. Keyin, yig'ish mashinalari orqali kerakli miqdordagi qalamlar ma'lum bir rang sxemasiga joylashtiriladi. Maxsus mashina sizga o'n ikkita rang to'plamini yig'ish imkonini beradi. Oxirida qalamlar qutilarga joylashtiriladi.
Zavod Xitoy korxonalari misolida arzonroq yog'och yoki plastmassadan qalam ishlab chiqarishga o'tishni rejalashtiryaptimi, degan savolga Anatoliy Lunin tan oldi:
- Men past navli aspendan tejamkor qalam yasashni o'ylardim, lekin bu boshqa texnologiya va buni xitoyliklar qilsin. Meni yog‘ochni qayta ishlash sifatini oshirish orqali foydali hosildorlikni oshirish mavzusi ko‘proq qiziqtiradi. Va ekologik nuqtai nazardan, qayta tiklanadigan xom ashyolardan biror narsa ishlab chiqarish yaxshiroqdir. Plastik qalam hech qachon chirimaydi, lekin yog'och qalam bir necha yil ichida butunlay parchalanadi.
Global kompyuterlashtirish davrida oddiy yog'och qalam uchun joy bo'lishini faqat orzu qilish mumkin.
Har birimiz bilan dastlabki yillar ijodiy ish bilan shug'ullanayotganda, yoki maktab darslari qalam kabi narsaga duch keldi. Ko'pincha odamlar buni oddiy narsa, oddiy va foydali narsa deb bilishadi. Ammo uni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni qanchalik murakkab ekanligi haqida kam odam o'ylardi.
Aytgancha, ishlab chiqarish jarayonida qalam 83 ta texnologik operatsiyadan o'tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xom ashyo ishlatiladi va ishlab chiqarish tsikli 11 kunni tashkil qiladi. Agar siz bularning barchasini butun mahsulot liniyasi nuqtai nazaridan qarasangiz, siz puxta rejalashtirish va nazoratga ega bo'lgan murakkab, yaxshi yo'lga qo'yilgan ishlab chiqarishni ko'rasiz.
Qalam ishlab chiqarish jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Krasin nomidagi Moskva zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda davlat ko'magida tashkil etilgan.
Hukumatning asosiy maqsadi mamlakatda savodsizlikka barham berish edi va buning uchun kanselyariya tovarlarini qulay qilish kerak edi. Sovet Ittifoqi parchalanganidan keyin Krasin nomidagi zavod MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega yagona qalam ishlab chiqaruvchisi bo'lib qoldi. Bu shuni anglatadiki, hamma narsa zavodda ishlab chiqariladi - qo'rg'oshindan to oxirgi mahsulotgacha - qalam. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqaylik.
(Jami 44 ta fotosurat)
1. Qalamlarni ishlab chiqarish uchun zavod maxsus qayta ishlangan va yotqizilgan jo'ka taxtalarini oladi. Ammo ularni ishlatishdan oldin, yozuvchi tayoqchalarni yasash kerak.
2. Keling, qalam qo'rg'oshin ishlab chiqarish ustaxonasiga o'tamiz. Yozuvchi tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loy ezilgan bunday texnologik qurilmalardan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydonchasiga yuboriladi.
3. Keyingi bo'limda maxsus tegirmonlar o'rnatiladi, bu erda loy yanada nozik maydalanadi va suv bilan aralashtiriladi.
5. Ta'kidlash joizki, qo'rg'oshin ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar qo'llaniladi, bu ishlab chiqarishni ekologik toza deb hisoblash imkonini beradi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishda deyarli hech qanday chiqindi yo'q, chunki ular qayta ishlatadilar.
6. Ushbu ishlab chiqarish maydonchasida novdalar o'zlari ishlab chiqariladi, ammo ular qalamga kirishlari uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.
7. Rodlarni ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi ekstruziyani eslatadi. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.
8. Shundan so'ng, yozuv tayoqchasi blankalari maxsus idishga joylashtiriladi.
9. Va shkafda 16 soat quriting.
10. Shundan so'ng, novdalar qo'lda ehtiyotkorlik bilan saralanadi.
11. Bu shunday ko'rinadi ish joyi novdalarni saralash uchun. Bu juda qiyin va mashaqqatli ish. Mushuklar stol chiroqining orqasida uxlashadi.
12. Saralashdan keyin novdalar maxsus shkafda kalsinlanadi. Yuvish harorati 800 dan 1200 daraja Selsiygacha o'zgarib turadi va tayoqning yakuniy xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. 17 gradatsiyaga ega bo'lgan qalamning qattiqligi - 7H dan 8B gacha, haroratga bog'liq.
13. Tavlamadan so'ng, novdalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun kerak: zarba intensivligi, sirpanish qulayligi, o'tkirlash sifati, o'chirgich bilan o'chirish qulayligi. Tayoqning qattiqligining talab qilinadigan qiymatiga qarab, quyidagilardan foydalanish mumkin: cho'chqa yog'i, qandolat yog'i yoki hatto asal mumi va karnauba mumi. Rod ishlab chiqarish maydonidan mahsulot ishlab chiqarish.
14. Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga o'tadi. Bunday mashinalarda qalam taxtalari tayyorlanadi. Yozuv novdalarini o'rnatish uchun ularga oluklar kesiladi.
15. Mashinaning kesish qismi taxtalarda oluklar hosil qiladi.
16. Taxtalar avtomatik tarzda bu kabi klipga kiradi.
17. Shundan so'ng, boshqa mashinada, novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga yotqiziladi.
18. Yotgandan so'ng, taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va bosim ostida quritishga qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishtirilmagan. Uning diametri yivning diametridan kattaroqdir va strukturaning yopilishi uchun press kerak bo'ladi. Tayoq yog'ochda elim bilan emas, balki yog'och qobiqning kuchlanishi (qalam dizaynida shu tarzda maxsus yaratilgan prestress) bilan ushlanadi.
19. Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qism maxsus kesgichlar bilan alohida qalamlarga arralanadi.
20. Qalamlar asta-sekin bir necha ishlov berish tsikllari orqali arralanadi.
21. Chiqish tayyor, lekin rangli qalamlar emas.
22. Ushbu bosqichda allaqachon qalamning shakli kesish kesgichining profil turiga qarab o'rnatiladi.
23. Keyinchalik, qalamning yuzasi maxsus chiziqlarga astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda zavodda tayyorlangan emallardan foydalaniladi. Ushbu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan komponentlardan tayyorlangan.
24. Qalamlarni bo'yash uchun chiziq.
25. O'ylaymanki, do'konlarda biz ko'p marta rangli dog'lar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rang berish uchun maxsus ishlab chiqilgan butun texnologiya qo'llaniladi. Bu erda rasm chizish jarayonining qisqacha qismi.
26. Bo'yoq do'koniga tashrif buyurganimda, men Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yangi turdagi qalamlarni etkazib berish uchun bir partiyani ko'rdim. Qalamning uchi bizni ramziy qiladi davlat bayrog'i. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quritiladi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.
27. Bo'yashdan keyin qalamlar fabrikaning keyingi uchastkalariga jo'natish uchun partiyalarga qo'yiladi.
28. Zavodning xususiy texnologiyasidan foydalangan holda rangli minglab qalamlarga qarash katta zavq bag'ishlaydi. Bu juda noodatiy manzara.
30. Sirtni pardozlash texnologik liniyasi.
33. Agar kerak bo'lsa, qalamlar qadoqlashdan oldin maxsus mashinada o'tkirlashadi. Suratda keskinlashtirishning oraliq bosqichi ko'rsatilgan. Mashinaning tezligi meni hayratda qoldirdi. Qalamlar uzluksiz oqimda patnisga tushdi. Men darhol qalamlarni o'tkirlash bo'yicha barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlarimni esladim. Bu xotiralardan bu mashina yanada hurmat uyg'ota boshladi.38. Zavodda o'zining jihozlangan laboratoriyasi mavjud bo'lib, unda mahsulotlar butun ishlab chiqarish tsikli davomida sinovdan o'tkaziladi va yangi ishlab chiqarish texnologiyalari ishlab chiqiladi. Rasmda yozuv tayoqlarining sinish qarshiligini aniqlash uchun Amsler qurilmasi ko'rsatilgan.
39. Ketishdan oldin men zavod mahsulotlari uchun namoyish stendlari joylashgan xonaga kirdim. Zavod logotipi qandaydir nostaljini uyg'otadi. Axir, bu qalamlar har birimizga bolaligimizdan tanish. Zavod bir nechta mahsulot turlarini ishlab chiqaradi. Rassomlar, dekorativlar va dizaynerlar uchun professional qalamlar seriyasi.
40. Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yetkazib beriladigan qalam namunalari. Qalamlar dizayni uchun rus davlat xizmatchilarining standart malaxit ish stoli asboblari rangiga mos keladigan dizayn tanlangan. Ammo bundan tashqari, ularning boshqa farqlari ham bor oddiy qalamlar: birinchidan, ularning shakli kattalar qo'lining ergonomikasini maksimal darajada hisobga olgan holda tuziladi va qo'shimcha ravishda ular chetlari va kundaliklariga yozuvlar qo'yish uchun maxsus "lumograf" tayog'idan foydalanadilar; u qo'l bilan bulg'anmaydi, lekin qog'ozga zarar bermasdan silgi bilan osongina o'chirilishi mumkin.
44. Men bosh ishlab chiqarish texnologi Marinaga ishlab chiqarishdagi texnologik jarayonlarni aniqlab bergan yordami uchun chuqur minnatdorchiligimni bildiraman. Zavodga tashrif yakunida uning rahbariyati Reedus tahririyatiga o'zlarining markali qalamlarini, shu jumladan Rossiya Federatsiyasi hukumati tomonidan yetkazib berilgan qalamlarni sovg'a qildi.
Qalam shunchalik keng tarqalgan narsaki, u e'tiborga olinmaydigan ko'rinadi oddiy vosita chizish uchun. Biroq, uni amalga oshirish uchun juda murakkab ishlab chiqarish texnologiyasi qo'llaniladi. Men bu kam ma'lum bo'lgan jarayon haqida gapirmoqchiman.
Qalam ishlab chiqarish bosqichlarini ikki qismga bo'lish mumkin: qo'rg'oshin qilish va u kiritilgan yog'och qobiqni yasash.
Qo'rg'oshin qalam grafit kukunlari va maxsus loy aralashmasidan tayyorlanadi. Grafit kukunining o'zi shiferdan qilingan. Grafit va loy aralashmasi suv bilan yaxshilab aralashtiriladi, so'ngra quritiladi, keyin yana kukunga aylantiriladi va oxirida qalin xamir hosil bo'lguncha yana oz miqdorda suv qo'shiladi. Qalamning qattiqligi ushbu pastadagi grafit va loyning nisbatiga bog'liq bo'ladi. Loy qancha ko'p bo'lsa, qalam shunchalik qiyin bo'ladi. Ammo qattiqlik darajasi hali ham boshqa jarayonga bog'liq bo'ladi, men buni quyida tasvirlab beraman.
Keyinchalik, bu pasta ekstruderga o'xshash maxsus jihozlarga beriladi. Grafit pastasi shtampning shakllantiruvchi teshiklari orqali bosiladi va chiqishda siz tanish qalam chizig'ini ko'rishingiz mumkin. Biroq, u hali ham tayyor tayoqdan uzoqda.
Olingan qo'rg'oshin blankasi quritiladi. Keyin o'q uzdi yuqori haroratlar maxsus pechda. Otish vaqtida grafit va loy birlashadi va yadro qattiqlashadi. Yuqorida yozganimdek, qalamning qattiqligi ko'p jihatdan bu jarayonga bog'liq bo'ladi. Otish harorati qanchalik baland bo'lsa, qalam shunchalik qattiqroq bo'ladi. Qo'rg'oshinda loy qancha kam bo'lsa va pishirish harorati past bo'lsa, qalam yumshoqroq bo'ladi. Ma'lumki, qalamlar qattiqlikni yoki ko'rsatadi ingliz harflarida, yoki ruslar. Inglizcha "H" "qattiq" va inglizcha "B" "yumshoq" degan ma'noni anglatadi. Shunga ko'ra, ruscha "T" harfi qattiq, ruscha "M" harfi esa "yumshoq" degan ma'noni anglatadi. Shuningdek bor turli darajalarda qalam qattiqligi. Masalan, 2B yoki 2M ikki marta yumshoq, 2H yoki 2T esa ikki barobar qattiq. Hammasi bo'lib, qalam qattiqligining taxminan 17 darajasi mavjud: 8M dan 8T gacha.
Olovdan so'ng, grafit novdalari kelajakdagi qalamlar uchun maxsus yog'och blankalarga joylashtiriladi. Ushbu blankalar qalamning yarmi qalinligi bo'lgan yog'och plitalardir. Ular odatda sadr yoki jo'kadan tayyorlanadi. Ushbu yog'och yumshoq va qalam tayyorlash uchun juda mos keladigan tolalarga ega. Har bir bunday bo'sh taxta ishlab chiqarish standartiga qarab 6 yoki 8 ta qalam ishlab chiqaradi. Shunga ko'ra, ushbu taxtalarda grafit qalam o'tkazgichlari uchun 6 - 8 truba kesiladi.
Keyinchalik, novdalar kesilgan oluklarga joylashtiriladi. So'ngra, novdalar bilan yog'och plastinka tepada aynan bir xil plastinka bilan qoplangan. Grafit tayoqchalar ikkita yog'och plitalar orasida tugaydi. Tayoqlar yog'och qobiqda ikki usulda ishonchli tarzda o'rnatiladi: elim yordamida yoki kelajakdagi qalamning yog'och yarmini siqib chiqarish orqali. Ikkala holatda ham yarmi elim va press yordamida ulanadi.
Ishlab chiqarishning keyingi bosqichida bu blankalar maxsus mashinaga beriladi, uning to'sarlari yarim olti burchakli yoki yarim doira shaklida tishlarga ega. Ushbu kesgichlar novdalar bilan yog'och blankani arralash uchun ishlatiladi va shu bilan birga olingan qalamlarga olti burchakli yoki yumaloq shakl beradi.
Xo'sh, endi qalam deyarli tayyor! Ammo u hali bo'yalgan emas. Bo'yash maxsus emallar bilan amalga oshiriladi. Va qalam allaqachon bo'yalgan bo'lsa, unda ishlab chiqaruvchini, qalamning yumshoqlik darajasini va hokazolarni ko'rsatadigan belgi qo'yiladi. Ushbu bo'rttirma bo'yoq yoki folga yordamida amalga oshiriladi.
Bu shunday - oddiy ko'rinadigan qalam yasashning qiyin jarayoni.