O'shandan beri biz qalamlardan foydalanamiz bolalar bog'chasi. Ammo kamchiligimiz qalamlar qanday qilinganligini, bu maqsadlar uchun qanday yog'och ishlatilishini bilamiz. E’tiborlisi, ushbu kanselyariya mahsulotlarini yaratish har bir zavodda turlicha amalga oshirilmoqda. Ammo ishlab chiqarish jarayoni uchun asosiy bo'lgan umumiy fikrlar ham mavjud.
Qaysi daraxt?
Klassik yog'och qalam muhim tarkibiy qismga ega - yog'och, uning sifati ushbu aksessuarning ishlashini belgilaydi. Har bir daraxt bu maqsadlar uchun mos emasligi aniq. Ilgari, Virjiniya yog'ochi yoki archa jinsiga mansub qizil sadr sanoatda ishlatilgan. Uzun tolalar, tugunlarning yo'qligi, ishlov berish qulayligi - bu materialda e'tiborni tortdi. Ammo yuqori narx tufayli qalam ishlab chiqaradigan Evropa va Amerika brendlari Kaliforniya sadr yog'ochidan foydalanishni boshladilar. Bundan tashqari, uning asosida yuqori sifatli mahsulotlar yaratiladi, ular grafik va badiiy maqsadlar.
Ko'pgina hollarda qalamlar alder, jo'ka, qarag'ay, Kaliforniya va Sibir sadrlaridan, shuningdek, jelutong kabi noyob yog'ochdan tayyorlanadi. Mamlakatimizda qalamlar qanday yog'ochdan tayyorlanadi? Ko'pgina hollarda, Rossiyada juda ko'p bo'lgan alder va jo'kadan.
Alder eng bardoshli material emas, lekin u bir xil tuzilishga ega, bu ishlov berish jarayonini osonlashtiradi va tabiiy rangini saqlaydi. Lindenga kelsak, u barcha operatsion talablarga javob beradi va shuning uchun ham arzon, ham qimmat qalamlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Yaxshi yopishqoqligi tufayli material qo'rg'oshinni mahkam ushlab turadi.
Qalamlarni yaratish uchun noyob material - Rossiyadagi fabrikalarda keng qo'llaniladigan sadr. Shunisi e'tiborga loyiqki, sog'lom yog'och emas, balki endi yong'oq hosil qilmaydigan namunalar ishlatiladi.
Yadro: asos nima?
Qalamlar maxsus yadro yordamida ishlab chiqariladi. uch komponentdan - grafit, kuyikish va loydan iborat bo'lib, ularga ko'pincha organik bog'lovchilar qo'shiladi. Bundan tashqari, grafit doimiy komponent, shu jumladan rangli, chunki u qog'ozda iz qoldiradigan qo'rg'oshindir.
Rodlar ma'lum bir harorat va namlikka ega bo'lgan ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan massadan yaratilgan. Aralashmaning qurib ketmasligi muhim, chunki bu uskunaning aşınmasına ta'sir qiladi. Yoğrulmuş xamir maxsus press yordamida shakllanadi, so'ngra teshiklari bo'lgan asbob-uskunalar orqali o'tkaziladi, bu esa massani noodle kabi qiladi. Ushbu noodlelar silindrlarga hosil bo'ladi, ulardan novdalar chiqariladi. Faqat ularni maxsus tigellarda isitish qoladi. Keyin novdalar ishdan chiqariladi, so'ngra semizlik amalga oshiriladi: hosil bo'lgan teshiklar bosim ostida va ma'lum bir haroratda yog ', stearin yoki mum bilan to'ldiriladi.
Rangli qalamlar qanday yasaladi? Bu erda asosiy farq yana pigmentlar, plomba moddalari, yog 'qo'zg'atuvchi komponentlar va bog'lovchilardan tayyorlangan tayoqdir. Bu erda novda ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha:
- ishlab chiqarilgan novdalar taxta ustidagi maxsus oluklarga joylashtiriladi va ikkinchi taxta bilan qoplanadi;
- ikkala taxta ham PVA elim bilan yopishtirilgan, ammo novda yopishmasligi kerak;
- yopishtirilgan taxtalarning uchlari tekislanadi;
- tayyorlash amalga oshiriladi, ya'ni mavjud aralashmaga yog' qo'shiladi.
Shunisi e'tiborga loyiqki, qalamlarni ishlab chiqarish mahsulotlarning iste'mol xususiyatlarini hisobga olgan holda amalga oshiriladi. Shunday qilib, arzon bo'lganlar eng yaxshisi bo'lmagan yog'ochdan yasalgan Yuqori sifatli, qobiq aynan bir xil - eng yuqori sifat emas. Ammo badiiy maqsadlarda ishlatiladigan qalamlar ikki o'lchamli yuqori sifatli yog'ochdan yasalgan.
Yog'ochni tayyorlash bosqichi
Qalamlar ishlab chiqarish yaxshi tanlangan yog'ochdan amalga oshiriladi, u barlarni olish uchun qayta ishlanadi. Qalamning uzunligi bo'ylab barlarni kesishingizga ishonch hosil qiling va ruxsatnomalarni hisobga olish kerak, chunki material qisqaradi. Barlarni taxtalarga kesish uchun maxsus multi-rip mashinasi ishlatiladi, ular maxsus avtoklavlarda kerosin bilan singdiriladi. Ushbu protsedura yaxshilanadi mexanik xususiyatlar kelajakdagi mahsulot.
Qalam nimadan yasalganiga qarab, u o'tkirlashadi. Mahsulotlar qarag'ay, jo'ka yoki sadr yog'ochidan yasalgan bo'lsa, toza talaşlar olinadi, deb ishoniladi. Bunga qo'shimcha ravishda, qo'rg'oshin to'g'ri yopishtirilgan bo'lishi muhim - bunday qalam tushib qolsa ham buzilmaydi.
Qanday qobiq?
Qalamning soddaligi va go'zalligi qobiqqa bog'liq. Qalamlar yog'ochdan yasalganligi sababli, u quyidagi talablarga javob berishi kerak:
- Yumshoqlik, kuch va yengillik: ish paytida qobiq butun tana kabi buzilmasligi yoki parchalanmasligi kerak.
- Tabiiy omillar ta'sirida delaminatsiya qilmang.
- Chiroyli kesilgan - silliq va porloq, chiplarning o'zi esa buzilmasligi kerak.
- Yog'och namlikka chidamli bo'lishi kerak.
Qanday uskunalar?
Qalam ishlab chiqarish turli xil uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Masalan, keyinchalik grafit novda yaratiladigan loyni tozalash uchun maxsus tegirmonlar va maydalagichlar kerak bo'ladi. Aralashtirilgan xamirni qayta ishlash vintli pressda amalga oshiriladi, bu erda yadroning o'zi xamirdan uch xil bo'shliqqa ega rulolar yordamida hosil bo'ladi. Xuddi shu maqsadlar uchun teshiklari bo'lgan matritsa ishlatiladi. Yog'och blankalarni quritish mahsulotlar 16 soat davomida aylanishga duchor bo'lgan joyda amalga oshiriladi. To'g'ri quritilganda, yog'och maksimal 0,5% namlik darajasini oladi. Rangli qalamlarga kelsak, ular plomba moddalari, bo'yoqlar va semirtiruvchi komponentlar mavjudligi sababli issiqlik bilan ishlov berilmaydi. Qalamlar maxsus mashinada uzunasiga kesiladi.
Quritish
Qalamlar qanday yasaladi? IN ishlab chiqarish jarayoni Quritish muhim rol o'ynaydi. Mashinalar yordamida maxsus quduqlarda amalga oshiriladi va quritish imkon qadar samarali bo'lishi uchun taxtalar yotqiziladi. Ushbu quduqlarda quritish taxminan 72 soat davomida amalga oshiriladi, keyin taxtalar saralanadi: barcha yorilib ketgan yoki yoqimsiz mahsulotlar rad etiladi. Tanlangan blankalar kerosin bilan tozalanadi va kalibrlanadi, ya'ni novdalar joylashgan joylarda maxsus oluklar kesiladi.
Ishlab chiqarishda qalamlar qanday tayyorlanadi? Endi frezalash chizig'i qo'llaniladi, uning ustiga bloklar qalamlarga bo'linadi. Ushbu bosqichda pichoqlar qanday shaklda ishlatilishiga qarab, qalamlar yumaloq yoki qirrali yoki tasvirlardir. Muhim rol Stilusning yog'och qutidagi mahkamlanishi muhim rol o'ynaydi: bu qat'iy va ishonchli tarzda bajarilishi kerak, bu esa stilus elementlarining tushib qolish xavfini kamaytiradi. Bog'lash uchun ishlatiladigan elastik elim qo'rg'oshinni kuchliroq qiladi.
Qoplama xususiyatlari
Zamonaviy qalamlar va rangli qalamlar juda ko'p turli xil dizayn va ranglarga ega. Qalamlar zavodda ishlab chiqarilganligi sababli, ishlab chiqarishning har bir bosqichiga katta e'tibor beriladi. Rang berish - ulardan biri muhim bosqichlari, chunki u bir qator talablarga javob berishi kerak. Ekstruziya usuli sirtni tugatish uchun ishlatiladi va oxiri cho'mish bilan tugatiladi. Birinchi holda, qalam astarlash mashinasidan o'tadi, u erda konveyerning oxirida keyingi qatlamni qo'llash uchun aylantiriladi. Shunday qilib, siz tekis qoplama olasiz.
Bo'yoq sifati: bu nimaga bog'liq?
Bo'yash sifati ularning belgilangan talablarga qanchalik mos kelishiga bog'liq. bo'yoqlar va laklar, astar mashinasi to'g'ri sozlanganmi, lentadagi qalamlarni quritish muddatlari bajarilganmi. Har qanday qalam zavodi yog'och yuzasiga yaxshi yopishgan sirtda qattiq, bardoshli va elastik plyonka hosil qiluvchi tez quriydigan birikmalardan foydalanadi.
Bo'yash ma'lum bir viskoziteye ega bo'lgan va pigmentlarni o'z ichiga olgan maxsus primer bo'yoqlar bilan amalga oshiriladi. Agar pigment qismi katta bo'lsa, bu plyonkaning porlashini kamaytiradi va sirtga nitro lakni qo'llashni talab qiladi. Hatto oddiy qalamlar ham nitroselülozli porloq lak yordamida laklangan.
Qalamning rangi quyuq bo'lsa, u kamida 5 qatlam va 4 qatlam lak bilan bo'yalgan bo'lishi kerak. Yengil soyalarga erishish uchun 4 qatlamli lak bilan 7 qatlamli bo'yoqning kombinatsiyasi qo'llaniladi. Shu bilan birga, bir xil va aniq qoplama uchun sirt maksimal 18 qatlamga ega bo'lishi muhimdir. Qalamlarning so'nggi qismlarini bo'yash daldırma mashinasida amalga oshiriladi, uning ichiga qalam qo'yilgan ramka tushiriladi.
Qalam ramkasi
Qalamlar qanday va qanday materiallardan tayyorlanganiga qarab, ularning ramkalari farq qilishi mumkin. IN an'anaviy versiya Biroq, qo'rg'oshin yog'och ramkaga ega zamonaviy bozor plastik, laklangan va hatto qog'ozli qutilarda mahsulotlarning keng tanlovini taklif etadi. Bir tomondan, bu ularga go'zallik va g'ayrioddiylikni qo'shadi, boshqa tomondan, agar ular yiqilsa, bunday qalamlardan ozgina qoladi.
Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlashdan o'tadi. Buning uchun turli markalar va folga ishlatiladi. turli ranglar. Chaqirildi bu jarayon termostatni davolash.
Qattiqlik nima?
Barcha rangli va oddiy qalamlar qo'rg'oshinning qattiqligi bilan ajralib turadi, bu ularning belgilarida aks etadi. Siz ularni shunday tanlashingiz kerak: qog'oz qanchalik zichroq va qattiqroq bo'lsa, grafit tayog'i qanchalik qiyin bo'lishi kerak. Ammo juda qattiq grafit qog'ozga zarar etkazishi mumkin. Rossiyada siz quyidagi belgilarning qalamlarini sotib olishingiz mumkin:
- M - yumshoq.
- T - qiyin.
- TM - qattiq-yumshoq.
Chizmalarni yaratish yoki tegishli texnikadan foydalangan holda chizish uchun qalamlarni tanlashda siz belgilarni bilishingiz kerak.
Rangli qalamlarning xususiyatlari
Biz oddiy qalamlar nimadan yasalganini allaqachon aniqlab oldik. Endi biz ular qachon va qanday paydo bo'lganini tushunishimiz kerak Ma'lumki, rangli qo'rg'oshinli birinchi mahsulotlar 1820 yilda paydo bo'lgan, garchi ularni kim ixtiro qilgani sir bo'lib qolgan. Rangli qo'rg'oshinning asosi birlashtiruvchi modda, rangli pigmentlar va plomba moddasining birikmasidir. Kaolin elim birlashtiruvchi modda sifatida ishlaydi, buning natijasida qo'rg'oshin shakli hosil bo'ladi. Rangli pigmentlar sifatida yaxshi maydalangan, yuqori sifatli rangli materiallar ishlatiladi va pigment organik yoki noorganik asos bo'lishi mumkin. Rangli pigmentlarning o'zi quyosh nurlari ta'sirida so'nishga chidamli va ekologik xavfsiz bo'lgan materiallar asosida yaratilgan. Bugungi kunda qalamlar xalqaro Pantone shkalasi bo'yicha 36 rang soyasida ishlab chiqariladi. Plomba moddalariga kelsak, kaolin va bo'r ishlatiladi, ular yaxshilab eziladi.
Har bir aniq zavodda qalamlar qanday yaratilganligi haqida faqat ishlab chiqaruvchilarning o'zidan bilib olishingiz mumkin. Biroq, ularning barchasi odatda o'nlab yillar davomida o'zgarmaydigan umumiy fikrlarga ega.
Klassik yog'och qalam uchun muhim komponent - u ishlab chiqarilgan yog'och. Har bir daraxtni kesib, qalam to'plami yasash mumkin emas. U yoki bu qalam qaysi turdagi yog'ochdan yasalganini aniqlash oson emas: do'kondagi sotuvchi bu haqda bilmaydi va qalamning o'zida identifikatsiya belgisi yo'q, shuning uchun siz narxga e'tibor berishingiz kerak. qalam va ishlab chiqaruvchining vakolati.
Yog'och qalam yasash uchun ishlatiladi:
1. Alder
Guruch.
Alder Shimoliy yarim sharning mo''tadil iqlim zonasida keng tarqalgan. Yog'och bardoshli emas, lekin juda bir xil tuzilishga ega. Bu ishlov berishni osonlashtiradi va chiroyli qizg'ish rang beradi. Shuning uchun hunarmandchilik, duradgorlik va tokarlik uchun silliq va qalinroq magistrallar ishlatiladi.
Qo'rg'oshinni yaxshi ushlab turmasligi sababli qalam ishlab chiqarishda faol foydalanilmaydi. Ko'proq suvenirlar, shu jumladan esdalik qalamlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
2. Linden
Guruch.
Linden, ehtimol, arzon qalamlar uchun xom ashyoga bo'lgan barcha talablarni to'liq qondiradigan eng keng tarqalgan daraxtdir.
Linden deyarli hamma joyda o'sadi, bu hamma uchun tanish materialdir, qo'rg'oshinni mahkam ushlab turadigan darajada yopishqoq.
Jo'ka yog'ochi, ishlov berish turiga qarab, bir necha turlarga bo'linadi: jo'ka (ingliz tilidan - "jo'ka"; bunday yog'ochdan yasalgan qalamning yarmi rangda bir oz farq qilishi mumkin), oq jo'ka (ko'proq ehtiyotkorlik bilan tanlangan material, oq yog'och). , qalam rangi silliq), atirgul daraxti (jo'ka, ranglangan pushti rang ko'proq olijanoblikni berish) va kimyoviy yog'och (jo'ka ham pushti rangga bo'yalgan, ammo yuqori sifatli, yog'och bir xil ko'rinadi). Yog'ochni qayta ishlash sifatiga qarab, narx ham o'zgaradi.
Juda tez o'sadigan bargli daraxt, eng keng tarqalgan Yevropa Rossiya. Jo'ka daraxtlarining umri eman daraxtiga qaraganda ancha qisqa va faqat noyob odamlar 150 yilgacha yashaydi.
3. Sidr
Guruch.
Sidr yog'ochi engil, kuchli va barcha yo'nalishlarda kesish oson, bu qalam ishlab chiqarish uchun qimmatli xom ashyo hisoblanadi.
4. Jelutong
Guruch.
Jelutong kutra oilasiga mansub (lat. Apocynaceae). Bu Malayziyadagi daraxt turi. Borneo, Sumatra va Tailandda ham topilgan.
Voyaga etgan jelutong odatda balandligi 60 metrgacha o'sadi va daraxt tanasining diametri 2 metrga etadi. IN kamdan-kam hollarda 80 metrgacha, diametri 3 metrgacha.
Jelutong yog'ochi odatda oq yoki somon rangli va tekis donli. Parchalanmasdan osongina quriydi, ishlov berish va tugatish oson.
Jelutong ayniqsa yaratish uchun mos keladi san'at mahsulotlari. Modellashtirish va qalam ishlab chiqarish uchun juda yaxshi.
Qalam inson hayotida mutlaqo ajralmas narsaga aylandi. Bolalar bog'chasidan boshlab, u maktabda, universitetda, uyda va ofisda odamga hamroh bo'ladi. Va nihoyat, bu krossvordlarni echishda kerak.
To'liq to'plamning umumiy qiymati zarur jihozlar, o'rta o'lchamdagi qalam ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun zarur bo'lgan ikki million rubldan boshlanadi.
To'liq jihozlangan ishlatilgan liniya qancha turadi. Bunga siz ijara xarajatlarini qo'shishingiz kerak ishlab chiqarish binolari, kichik ustaxona uchun kamida ellik maydonga ega bo'lishi kerak kvadrat metr, shuningdek, xom ashyo sotib olish uchun, ish haqi ishchilar va kommunal xarajatlar.
Qalam ishlab chiqarish kabi biznes uchun aniq to'lov muddatini nomlash juda qiyin. Avvalo, ular ishlab chiqarish hajmiga va boshlang'ich (boshlang'ich) kapitalga bog'liq.
Bundan tashqari, dastlabki davrda olingan barcha daromadlar ko'pincha bozorda reklama qilish uchun sarflanadi, chunki nafaqat oddiy, balki rangli qalamlarni ishlab chiqaradigan kompaniyalar o'rtasida raqobat juda yuqori, ayniqsa G'arb zavodlari orasida, mahalliy korxonalar kam raqobatga ega. ishlab chiqarayotgan mahsulotlarning yuqori sifatiga erishish. Biroq, ko'plab mutaxassislar kichik korxonalar uchun minimal to'lov muddatini ikki yoki uch yil deb atashadi.
Texnologiya
Qalamlar ishlab chiqarish quyidagi texnologiyalar yordamida amalga oshiriladi. Yog'och blanka avval ehtiyotkorlik bilan zımparalanadi, keyin tanasi to'rt marta astarlanadi, chunki o'tishlar sonini kamaytirish sirtning etarli darajada silliq bo'lmasligiga olib keladi. Astar, yog'ochdagi barcha notekislikni to'ldiradi, uni keyingi bo'yash uchun kuch bilan ta'minlaydi. Keyin tanasi bo'yalgan.
Har bir bosqichda tejash texnologik jarayon Ishlab chiqarilgan qalamlarning narxini pasaytirsa-da, ularning sifati yomonlashishiga olib keladi. Bundan tashqari, mahsulot tanasini qoplaydigan lakning tarkibiga qarab, yakuniy mahsulotning ekologik tozaligi ham muhimdir. Ma'lumki, bolalar, ba'zan kattalar ham yozuv asboblarini chaynashni yaxshi ko'radilar. Shuning uchun lak suvga asoslangan bo'lishi va zararli kimyoviy erituvchilarni o'z ichiga olmaydi.
Qanday materiallar kerak
Ishlab chiqarish uchun oddiy qalamlar Faqat qo'rg'oshinning tarkibi - loy va grafit emas, balki kichik ahamiyatga ega emas. Yog'ochning sifati ham unga ta'sir qiladi. Qalam qanday qilinganligi, tayyor mahsulot keyinchalik qanday ko'rinishini va uni qanchalik oson o'tkirlashini aniqlaydi. Sifati bo'yicha talabchan bo'lmagan xaridorlar uchun mo'ljallangan eng arzon tovarlar olyog'dan tayyorlanadi. Bunday qalamlarning yog'ochlari tashqi ko'rinishida yoqimsiz, kulrang rangga ega va qo'rg'oshinni juda qattiq ushlab turmaydi.
Yog'och
Qalam ishlab chiqarishni tashkil qilishda xom ashyoga bo'lgan barcha talablarni to'liq qondiradigan eng keng tarqalgan yog'och turi jo'ka hisoblanadi.
Bundan tashqari, u deyarli hamma joyda o'sadi va tayoqni mahkam ushlab turish uchun etarlicha yopishqoq materialdir.
Yaxshiroq sifat va shunga mos ravishda ko'proq qimmat qalam qarag'ay, sadr va tropik jelutong yog'ochidan tayyorlangan mahsulot, ishlab chiqarish xususiyatlari ular juda yuqori. Ammo eng qimmatli xom ashyo Kaliforniya sadrlaridan. Ushbu yog'ochdan tayyorlangan ish yuritish buyumlari juda qimmat va obro'li hisoblanadi.
Stylus
Birinchidan, qalam yadrosi grafitli loydan qilingan. Qo'rg'oshinning qattiqligini aniqlaydigan ushbu komponentlarning nisbati. Bundan tashqari, grafit qancha ko'p bo'lsa, struktura yumshoqroq bo'ladi. Va aksincha, agar qo'rg'oshin tarkibida kaolin ko'p bo'lsa, oddiy qalamlarning tarkibi qiyinroq bo'ladi.
Ish yuritish buyumlari qanday keskinlashtirilganligi juda muhimdir. Yog'ochning sifati toza va hatto chiplarni ta'minlaydi. Shu bilan birga, novda tananing markazida joylashganligi juda muhim, chunki agar bu qalam ishlab chiqarish texnologiyasi buzilgan bo'lsa, o'tkirlash paytida qo'rg'oshin notekis ravishda kesiladi.
Bundan tashqari, qalam tushib qolsa, qo'rg'oshin sinishining oldini olish uchun ko'plab ofis jihozlari ishlab chiqaruvchilari SV qo'rg'oshin o'lchamidan foydalanadilar. Bunday holda, u tananing ichida emas, balki faqat o'tkir uchida sinadi.
Rasm bosqichi
Bu uchinchisi ham juda muhim element ishlab chiqarishda u etti qatlamdan kam bo'lmagan qalam bo'yashiga ruxsat bermaydi, aks holda yog'och burrs bilan qoplanadi. O'z mahsulotlarining sifatiga jiddiy munosabatda bo'lgan taniqli kompaniyalar odatda o'n ikki qatlamdan boshlanadi. Holbuki, yuqori baholi qalamlarni ishlab chiqarish o'n sakkiz, ba'zan yigirma martagacha bo'yashni o'z ichiga oladi. Keyin bu ish yuritish buyumlari yuqori porloq va tom ma'noda oyna yuzasiga ega bo'ladi.
Uskunalar
Qalam ishlab chiqarish uchun uskunalar xilma-xildir. Loyni tozalash uchun sizga maydalagich va maxsus tegirmonlar kerak. Suvda suyultirilgan gil begona aralashmalardan, shu jumladan qumdan tozalash uchun suyuq shisha bilan to'ldiriladi. Keyin, retsept bo'yicha, unga grafit va kraxmaldan tayyorlangan bog'lovchi qo'shiladi. Yadro massasi ma'lum bir harorat va namlikka ega bo'lishi kerak. Eng kichik og'ish xom ashyoning shikastlanishiga olib keladi.
Yaxshilab urilgan "xamir", grafit va loy bilan aralashtirilgan vintli pressga yuboriladi, u erda uch xil bo'shliqqa ega roliklar yordamida hosil bo'ladi. Natijada, massa eziladi, bir hil holga keladi. Undan ortiqcha namlik bo'lgan havo pufakchalari chiqariladi. Qayta ishlov berishdan keyin xamirning qalinligi asta-sekin birdan 0,25 millimetrgacha kamayadi.
Keyin massa teshiklari bo'lgan qolipdan o'tkaziladi, u erda u "noodle" kabi narsaga aylanadi - silindrlarga aylanadi, undan press kerakli uzunlik va diametrli novdani siqib chiqaradi. Rodlar quritish shkaflarida yaxshilab quritiladi, bu erda o'n besh yoki o'n olti soat davomida uzluksiz aylanish sodir bo'ladi. Tayyor elementning namligi yarim foizdan oshmasligi kerak. Quritgandan so'ng, ular pechda maxsus tigellarda kaltsiylanadi.
Rangli qalamlar
Rangli qalamlar uchun yadrolar biroz boshqacha tarzda yaratilgan. Ular pigmentlarni, shuningdek, bog'lovchi va yog'li moddalar bilan plomba moddalarini o'z ichiga oladi. Loy yoki kaolin asosiy xom ashyo hisoblanadi.
Har bir ko'proq yoki kamroq yirik ishlab chiqaruvchining qo'rg'oshin tayyorlash uchun o'z retsepti mavjud, ular ostida saqlanadi katta sir. 
Ko'pgina qo'shimchalar fabrikalarida bo'yoqlar va mumlar, shuningdek, tabiiy plomba moddalari va tsellyuloza asosidagi bog'lovchilar qo'llaniladi.
Rangli qalamlarning yadrolari issiqlik bilan ishlov berishdan o'tmaydi, chunki ta'sir ostida yuqori haroratlar Rangli pigmentlar yo'q qilinishi mumkin.
Yog 'qo'shilganda, rangli belgini beradigan va uni qog'ozda ushlab turadigan bosqichda ikki xil texnologiya qo'llaniladi: issiq yoki sovuq "tayyorlash".
Birinchi holda, quritgandan so'ng darhol amalga oshiriladi, qo'rg'oshinlar esa issiq yog'da namlanadi. Ko'pincha ushbu texnologiya yuqori sifatli akvarel qalamlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Sovuq tayyorlash vaqtida aralashmaga yog 'qo'shiladi. Qoida tariqasida, bu usul organik pigmentlardan tayyorlangan qo'rg'oshinli o'rta sifatli qalamlarni ishlab chiqarish yo'lga qo'yilganda qo'llaniladi.
1912 yilda chor hukumatining farmoni bilan Tomskda zavod tashkil etildi, u erda butun mamlakat bo'ylab ishlab chiqarilgan qalamlar uchun sadr taxtalarini arraladilar.
Bugungi kunda Sibir qalam zavodi birinchisining hududida yagona hisoblanadi Sovet Ittifoqi Sibir sadridan tayyorlangan qalam va qalam taxtalari ishlab chiqaruvchisi, uning yog'ochlari eng yuqori narx toifasidagi qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Bizga bolalikdan tanish bo'lgan qalamlar qanday ishlab chiqariladi?
Qalam ishlab chiqarish yog'och birjasida boshlanadi, u erda yig'ilgan sadr saqlanadi. Hozir bu yerda uch ming kub metrdan ortiq yog‘och bor. Viloyat hokimligi zavodga material yetkazib berishda katta yordam berdi va joriy yilda 85 million dona qalam ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda.
Biz sotib olgan yog'och vahshiylarcha kesish natijasida bizga kelmaydi, - deydi zavod direktori Anatoliy Lunin. – Aksariyat hollarda bu yong'oq hosil qilmaydigan qari sadrni sanitariya kesishdir. Sidar 500 yilgacha o'sadi, lekin konuslar taxminan 250 yoshgacha paydo bo'ladi, shundan so'ng u o'lishni boshlaydi va turli hasharotlar tomonidan hujumga uchraydi. Agar siz ushbu davrda uni kesib tashlasangiz, yangi sadr tezroq o'sadi.
Kesishdan oldin loglar majburiy tayyorgarlikdan o'tadi: har bir jurnalni yuvish kerak, shunda er yoki loyning toshlari bilan yopishtirilgan bo'laklari tasodifan arralarga zarar etkazmaydi. Buning uchun yog'och almashinuvidan daraxt joylashtiriladi va iliq suv bilan maxsus hovuzda saqlanadi. Yozda u bu erda qisqa vaqt ichida, yigirma daqiqagacha saqlanadi, lekin qishda log eriguncha hovuzda saqlanadi - bu uch soatgacha davom etishi mumkin. Va 369 soat yoki 16,5 kun va 26 xil texnologik operatsiyalardan so'ng, jurnaldan tayyor qalamlar olinadi.
Arra tegirmonida ular logdan shunday nur yasashadi:
Yog'och qalamlarni ishlab chiqarish materialning sifatiga juda talabchan, faqat toza tekis yog'ochdan foydalaniladi. Va agar, masalan, duradgorlik mahsulotlarida tugunlar kabi nuqsonlarning mavjudligi halokatli bo'lmasa, unda bunday yog'ochdan qalam yasash mumkin emas. Shuning uchun, bir parcha yog'ochdan qancha qalam chiqishini oldindan aytish juda qiyin.
Chiqindilar miqdorini kamaytirish uchun kompaniya qidirmoqda turli yo'llar bilan yog'ochni qayta ishlash chuqurligini oshirish. Bunday usullardan biri mahsulot turlarini kengaytirishdir. Shunday qilib, qalam ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan taxtadan yog'och jumboqlar, bolalar uchun rang berish kitoblari va kuya repelentlarini ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishni rejalashtirmoqdalar. Biror narsa ishlab chiqarishga o'tmoqda qisqa qalamlar, IKEA do'konlariga kelsak, va qisman bu yog'och shishlarni ishlab chiqarish uchun:
Kundalikdan olingan yog'och qisqa bo'laklarga kesiladi, ularning har biri keyin o'nta taxtaga kesiladi. Barcha taxtalar bir xil bo'lishini ta'minlash uchun ularni kalibrlash kerak. Buning uchun ular maxsus mashina orqali boshqariladi. Undan chiqishda taxtalar bir xil o'lchamdagi va qat'iy perpendikulyar qirralarga ega.
Keyin kalibrlangan planshetlar avtoklavga joylashtiriladi. O'z yo'limda ko'rinish u turli diametrli ko'plab quvurlar ulangan barrelga o'xshaydi. Ushbu quvurlar yordamida siz kamerada vakuum yaratishingiz, bosimni oshirishingiz va ichidagi barcha turdagi eritmalarni etkazib berishingiz mumkin.
Ushbu jarayonlar natijasida uning tarkibidagi qatronlar taxtadan chiqariladi va yog'och kerosin bilan singdiriladi (namlanadi). Bugungi kunda bu eng oddiy emas, lekin eng ko'plaridan biri samarali usullar yaxshilash muhim xususiyatlar material va yog'ochni zararli atrof-muhit ta'siridan himoya qiladi.
Avtoklavda ishlov berilgandan so'ng, "ennobled" qalam taxtalari yaxshilab quritilishi va keyin to'g'ridan-to'g'ri qalam ishlab chiqarishga yuborilishi mumkin. Ayni paytda planshetni tayyorlash jarayoni tugallangan deb hisoblanishi mumkin. Avtoklavdan keyin taxtalar shunday ko'rinadi
Tomskda qalamlar ishlab chiqarila boshlanganidan beri asosiy printsip va ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmadi, - deydi Anatoliy Lunin. – Fabrikamızda barcha jarayonlar yaxshi yo‘lga qo‘yilgan. Uskunani modernizatsiya qilish ba'zi komponentlarni almashtirishda yoki yanada tejamkor motorlarga o'tishda, yangi kesgichlardan foydalanishda ifodalanadi. Ba'zi yangi materiallar keladi, biz qabul qilish va baholashda nimanidir o'zgartiramiz, lekin texnologiyaning o'zi o'zgarishsiz qoladi.
Tayyor taxta ustaxonaga keladi oq qalam, bu erda, birinchi navbatda, mashinada oluklar kesiladi, keyin novdalar yotqiziladi ("oq" so'zi Ushbu holatda Ushbu bosqichda qalam hali bo'yalmaganligini anglatadi). Plitalar mashinaning bir tomonidan oziqlanadi, yo'l davomida ularning yuzasi yopishtirish uchun sayqallanadi va uning ichida chuqurchalar maxsus kesgich bilan kesiladi. Mashinaning yaqin chetida, taxtalar avtomatik ravishda yig'iladi. Kesilgan oluklar bilan silliqlangan taxtaning qalinligi 5 mm ni tashkil qiladi, bu kelajakdagi qalam qalinligining yarmiga teng.
Keyingi bosqichda bitta qalam blokini hosil qilish uchun taxtalar juft bo'lib yopishtiriladi.
Mashina birinchi taxtani silliq oziqlantiradi va novdalarni uning oluklariga joylashtiradi. Shundan so'ng, suvda eriydigan elim bilan yog'langan ikkinchi taxta boshqa qurilmadan "chiqadi" va ehtiyotkorlik bilan birinchisining ustiga yotadi. Olingan qalam bloklari pnevmatik pressda mahkamlanadi va qisqichlar bilan mahkamlanadi.
Agar taxta zavodda mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan bo'lsa, novda asosan Xitoydan sotib olinadi. U erda ular yuqori haroratda pechda pishirishni talab qilmaydigan "quruq" texnologiya yordamida ishlab chiqarishni boshladilar.
Natijada, tayoqning narxi shunchalik past bo'lib chiqdiki, qalam ishlab chiqaruvchilarning asosiy ulushi aynan shunday tayoqqa o'tdi.
Qalam qo‘rg‘oshini korpus ichida sinib ketishining oldini olish uchun zavod qo‘rg‘oshinni maxsus yopishtiruvchi tizim bilan qo‘shimcha yopishtirish texnologiyasidan foydalanadi. Ushbu operatsiyadan keyin yopishtirilgan bloklar bir necha soat davomida maxsus quritish kamerasida saqlanadi.
Hujayrada juda issiq. Issiq havo taxminan 35-40 daraja haroratni saqlab, fan tomonidan pompalanadi. Yog'och yaxshi quritilishi kerak, shunda kelajakda qalam bir o'tishda silliq bo'ladi va kerakli geometriyani oladi. "Oddiy" qo'rg'oshinli qalam bu erda kamida ikki soat quriydi va rangli qalam - kamida to'rtta. Rangli ko'proq yog'li moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, quritish uchun ko'proq vaqt talab etiladi.
Bu vaqtdan so'ng, bloklar qismlarga bo'linadi, boshqa barcha parametrlari ko'rsatilgan aravalarga joylashtiriladi va ularni alohida qalamlarga ajratadigan keyingi mashinaga yuboriladi.
Mashinaning shakli taxtalarda oluklar yasaydiganga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ish qismlari yuklash idishiga joylashtiriladi.
Ular transport markazlaridan o'tadi, kesiladi, arralanadi va chiqishi tanish yog'och qalamdir, faqat hali bo'yalmagan.
Bloklarni ajratib turadigan er-xotin to'sar, shuningdek, kelajakdagi qalamning shaklini o'rnatadi va bularning barchasi bir o'tishda amalga oshiriladi. Qaysi turdagi qalam - olti burchakli yoki yumaloq bo'lishini aniqlaydigan kesish to'sarining profil turi.
Yaqinda zavod uchburchak qalamlar ishlab chiqarishni o'zlashtirdi. Ma'lum bo'lishicha, ushbu shaklga talab ortib bormoqda. Xaridorlarni ergonomika va barmoqlarning qirralarning tabiiy joylashuvi o'ziga jalb qiladi, bu, albatta, bolalarga yozishni o'rganishni osonlashtiradi.
Mashinaning yonida saralash stoli joylashgan. Uning vazifasi qilingan qalamlarni saralash, "yaxshi"larini tanlash va nuqsonlilarini ajratishdir. Kamchiliklar orasida uchida novda chiplari, pürüzlülük, yog'och kuyishlari va boshqalar kiradi. Jadvalning tepasida nikoh me'yorlari bilan e'lon osilgan. Stol ustidagi har bir laganda 1440 ta qalamga ega.
Saralangan qalamlar maxsus liftni keyingi qavatga olib chiqadi, u erda ular rangli bo'ladi.
Bo'yoq quruq holda sotib olinadi va bo'yoq laboratoriyasida kerakli qalinlikda suyultiriladi. Rasmning o'zi juda tez sodir bo'ladi.
Qurilma doimiy ravishda rangli qalamlarni konveyerga suradi. Konveyerning uzunligi va tezligi qalam ustida harakatlanayotganda quriydigan qilib yaratilgan.
Konveyerning qarama-qarshi uchiga etib, qalamlar uchta qabul qilgichdan biriga tushadi va u erdan keyingi qoplamaga qaytariladi.
O'rtacha har bir qalam uch qatlamli bo'yoq va ikki qatlamli lak bilan qoplangan - barchasi mijozning xohishiga bog'liq. Bundan tashqari, qalamni deyarli har qanday rangda bo'yashingiz mumkin. Zavod olti, o'n ikki, o'n sakkiz va yigirma to'rtta rangdagi to'plamlarni ishlab chiqaradi. Ba'zi qalamlar faqat lak bilan qoplangan.
Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlash sexiga yuboriladi. Shu nuqtada ular iste'molchiga etib boradigan yakuniy shaklga ega bo'ladilar. Qalamlar muhrlanadi, o'chiriladi va o'tkirlashadi.
Markalarni qo'llashning bir qancha usullari mavjud, ammo Sibir qalam zavodida ular buni turli rangdagi folga yordamida qilishadi. Ushbu usul termostatizatsiya deb ataladi. Mashinaning ishchi qismi qiziydi va shtamp folga orqali qalamga o'tkaziladi - bu holda u tozalanmaydi va qo'llaringizni bo'yab qo'ymaydi. Markaning o'zi har qanday bo'lishi mumkin, u maxsus o'yuvchidan buyurtma qilingan. Murakkabligiga qarab, uni tayyorlash uchun taxminan besh kun kerak bo'ladi.
Agar kerak bo'lsa, qalamlarning bir qismiga silgi qo'ying.
Oxirgi operatsiya keskinlashtirishdir. Qalamlar barabanga qo'yilgan va yuqori tezlikda harakatlanadigan zımpara yordamida o'tkirlashadi. Bu juda tez, tom ma'noda bir necha soniya ichida sodir bo'ladi.
1912 yilda chor hukumatining farmoni bilan Tomskda zavod tashkil etildi, u erda butun mamlakat bo'ylab ishlab chiqarilgan qalamlar uchun sadr taxtalarini arraladilar.
Bugungi kunda Sibir qalam fabrikasi sobiq Sovet Ittifoqi hududida Sibir sadridan tayyorlangan qalam va qalam taxtalarining yagona ishlab chiqaruvchisi bo'lib, uning yog'ochlari eng yuqori narx toifasidagi qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Bizga bolalikdan tanish bo'lgan qalamlar qanday ishlab chiqariladi?
Qalam ishlab chiqarish yog'och birjasida boshlanadi, u erda yig'ilgan sadr saqlanadi. Hozir bu yerda uch ming kub metrdan ortiq yog‘och bor. Viloyat hokimligi zavodga material yetkazib berishda katta yordam berdi va joriy yilda 85 million dona qalam ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda. 
Fabrika direktori Anatoliy Lunin: "Biz sotib olgan yog'och vahshiylarcha kesish natijasida bizga kelmaydi", deydi. – Aksariyat hollarda bu yong'oq hosil qilmaydigan qari sadrni sanitariya kesishdir. Sidar 500 yilgacha o'sadi, lekin konuslar taxminan 250 yoshgacha paydo bo'ladi, shundan so'ng u o'lishni boshlaydi va turli hasharotlar tomonidan hujumga uchraydi. Agar siz ushbu davrda uni kesib tashlasangiz, yangi sadr tezroq o'sadi.
Kesishdan oldin loglar majburiy tayyorgarlikdan o'tadi: har bir jurnalni yuvish kerak, shunda er yoki loyning toshlari bilan yopishtirilgan bo'laklari tasodifan arralarga zarar etkazmaydi. Buning uchun yog'och almashinuvidan daraxt joylashtiriladi va iliq suv bilan maxsus hovuzda saqlanadi. Yozda u bu erda qisqa vaqt ichida, yigirma daqiqagacha saqlanadi, lekin qishda log eriguncha hovuzda saqlanadi - bu uch soatgacha davom etishi mumkin. Va 369 soat yoki 16,5 kun va 26 xil texnologik operatsiyalardan so'ng, jurnaldan tayyor qalamlar olinadi. 
Arra tegirmonida ular logdan shunday nur yasashadi: 
Yog'och qalamlarni ishlab chiqarish materialning sifatiga juda talabchan, faqat toza tekis yog'ochdan foydalaniladi. Va agar, masalan, duradgorlik mahsulotlarida tugunlar kabi nuqsonlarning mavjudligi halokatli bo'lmasa, unda bunday yog'ochdan qalam yasash mumkin emas. Shuning uchun, bir parcha yog'ochdan qancha qalam chiqishini oldindan aytish juda qiyin.
Chiqindilarni kamaytirish uchun kompaniya yog'ochni qayta ishlash chuqurligini oshirishning turli usullarini qidirmoqda. Bunday usullardan biri mahsulot turlarini kengaytirishdir. Shunday qilib, qalam ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan taxtadan yog'och jumboqlar, bolalar uchun rang berish kitoblari va kuya repelentlarini ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishni rejalashtirmoqdalar. Ba'zilar IKEA do'konlari kabi qisqa qalamlar ishlab chiqarishga, ba'zilari esa bu yog'och shishlarni ishlab chiqarishga boradilar: 
Kundalikdan olingan yog'och qisqa bo'laklarga kesiladi, ularning har biri keyin o'nta taxtaga kesiladi. Barcha taxtalar bir xil bo'lishini ta'minlash uchun ularni kalibrlash kerak. Buning uchun ular maxsus mashina orqali boshqariladi. Undan chiqishda taxtalar bir xil o'lchamdagi va qat'iy perpendikulyar qirralarga ega. 
Keyin kalibrlangan planshetlar avtoklavga joylashtiriladi. Tashqi ko'rinishida u barrelga o'xshaydi, unga turli diametrli ko'plab quvurlar ulanadi. Ushbu quvurlar yordamida siz kamerada vakuum yaratishingiz, bosimni oshirishingiz va ichidagi barcha turdagi eritmalarni etkazib berishingiz mumkin. 
Ushbu jarayonlar natijasida uning tarkibidagi qatronlar taxtadan chiqariladi va yog'och kerosin bilan singdiriladi (namlanadi). Bugungi kunda bu eng oson emas, lekin materialning muhim xususiyatlarini yaxshilash va daraxtni atrof-muhitning zararli ta'siridan himoya qilishning eng samarali usullaridan biridir. 
Avtoklavda ishlov berilgandan so'ng, "ennobled" qalam taxtalari yaxshilab quritilishi va keyin to'g'ridan-to'g'ri qalam ishlab chiqarishga yuborilishi mumkin. Ayni paytda planshetni tayyorlash jarayoni tugallangan deb hisoblanishi mumkin. Avtoklavda ishlov berilgandan keyin taxtalar shunday ko'rinadi: 
"Tomskda qalamlar ishlab chiqarila boshlanganidan beri asosiy printsip va ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmadi", deydi Anatoliy Lunin. – Fabrikamızda barcha jarayonlar yaxshi yo‘lga qo‘yilgan. Uskunani modernizatsiya qilish ba'zi komponentlarni almashtirishda yoki yanada tejamkor motorlarga o'tishda, yangi kesgichlardan foydalanishda ifodalanadi. Ba'zi yangi materiallar keladi, biz qabul qilish va baholashda nimanidir o'zgartiramiz, lekin texnologiyaning o'zi o'zgarishsiz qoladi. 
Tayyor taxta oq qalam ustaxonasiga keladi, u erda mashinada birinchi oluklar kesiladi, u erda novdalar yotqiziladi (bu holda "oq" so'zi qalam bu bosqichda hali bo'yalmaganligini anglatadi) . Plitalar mashinaning bir tomonidan oziqlanadi, yo'l davomida ularning yuzasi yopishtirish uchun sayqallanadi va uning ichida chuqurchalar maxsus kesgich bilan kesiladi. Mashinaning yaqin chetida, taxtalar avtomatik ravishda yig'iladi. Kesilgan oluklar bilan silliqlangan taxtaning qalinligi 5 mm ni tashkil qiladi, bu kelajakdagi qalam qalinligining yarmiga teng. 
Keyingi bosqichda bitta qalam blokini hosil qilish uchun taxtalar juft bo'lib yopishtiriladi. 
Mashina birinchi taxtani silliq oziqlantiradi va novdalarni uning oluklariga joylashtiradi. Shundan so'ng, suvda eriydigan elim bilan yog'langan ikkinchi taxta boshqa qurilmadan "chiqadi" va ehtiyotkorlik bilan birinchisining ustiga yotadi. Olingan qalam bloklari pnevmatik pressda mahkamlanadi va qisqichlar bilan mahkamlanadi. 
Agar taxta zavodda mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan bo'lsa, novda asosan Xitoydan sotib olinadi. U erda ular "quruq" texnologiyadan foydalangan holda ishlab chiqarishni boshladilar, bu esa pechda yuqori haroratda pishirishni talab qilmaydi. 
Natijada, tayoqning narxi shunchalik past bo'lib chiqdiki, qalam ishlab chiqaruvchilarning asosiy ulushi aynan shunday tayoqqa o'tdi. 
Qalam qo‘rg‘oshini korpus ichida sinib ketishining oldini olish uchun zavod qo‘rg‘oshinni maxsus yopishtiruvchi tizim bilan qo‘shimcha yopishtirish texnologiyasidan foydalanadi. Ushbu operatsiyadan keyin yopishtirilgan bloklar bir necha soat davomida maxsus quritish kamerasida saqlanadi. 
Hujayrada juda issiq. Issiq havo fan tomonidan pompalanadi, taxminan 35-40 daraja haroratni saqlab turadi. Yog'och yaxshi quritilishi kerak, shunda kelajakda qalam bir o'tishda silliq bo'ladi va kerakli geometriyani oladi. "Oddiy" qo'rg'oshinli qalam bu erda kamida ikki soat quriydi va rangli qalam - kamida to'rtta. Rangli ko'proq yog'li moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, quritish uchun ko'proq vaqt talab etiladi. 
Bu vaqtdan so'ng, bloklar qismlarga ajratiladi, barcha boshqa parametrlari ko'rsatilgan aravalarga joylashtiriladi va ularni alohida qalamlarga ajratadigan keyingi mashinaga yuboriladi.
Mashinaning shakli taxtalarda oluklar yasaydiganga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ish qismlari yuklash idishiga joylashtiriladi. 
Ular transport markazlaridan o'tadi, kesiladi, arralanadi va chiqishi tanish yog'och qalamdir, faqat hali bo'yalgan emas. 
Bloklarni ajratib turadigan er-xotin to'sar, shuningdek, kelajakdagi qalamning shaklini o'rnatadi va bularning barchasi bir o'tishda amalga oshiriladi. Qaysi turdagi qalam - olti burchakli yoki yumaloq bo'lishini aniqlaydigan kesish to'sarining profil turi.
Yaqinda zavod uchburchak qalamlar ishlab chiqarishni o'zlashtirdi. Ma'lum bo'lishicha, ushbu shaklga talab ortib bormoqda. Xaridorlarni ergonomika va barmoqlarning qirralarning tabiiy joylashuvi o'ziga jalb qiladi, bu, albatta, bolalarga yozishni o'rganishni osonlashtiradi. 
Mashinaning yonida saralash stoli joylashgan. Uning vazifasi qilingan qalamlarni saralash, "yaxshi"larini tanlash va nuqsonlilarini ajratishdir. Kamchiliklarga uchida novda chiplari, pürüzlülük, yog'och kuyishi va boshqalar kiradi. Jadvalning tepasida nikoh me'yorlari bilan e'lon osilgan. Stol ustidagi har bir laganda 1440 ta qalamga ega. 
Saralangan qalamlar maxsus liftni keyingi qavatga olib chiqadi, u erda ular rangli bo'ladi. 
Bo'yoq quruq holda sotib olinadi va bo'yoq laboratoriyasida kerakli qalinlikda suyultiriladi. Rasmning o'zi juda tez sodir bo'ladi. 
Qurilma doimiy ravishda rangli qalamlarni konveyerga suradi. Konveyerning uzunligi va tezligi qalam ustida harakatlanayotganda quriydigan qilib yaratilgan. 
Konveyerning qarama-qarshi uchiga etib, qalamlar uchta qabul qilgichdan biriga tushadi va u erdan keyingi qoplamaga qaytariladi. 
O'rtacha har bir qalam uch qatlamli bo'yoq va ikki qatlamli lak bilan qoplangan - barchasi mijozning xohishiga bog'liq. Bundan tashqari, qalamni deyarli har qanday rangda bo'yashingiz mumkin. Zavod olti, o'n ikki, o'n sakkiz va yigirma to'rtta rangdagi to'plamlarni ishlab chiqaradi. Ba'zi qalamlar faqat lak bilan qoplangan.
Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlash sexiga yuboriladi. Shu nuqtada ular iste'molchiga etib boradigan yakuniy shaklga ega bo'ladilar. Qalamlar muhrlanadi, o'chiriladi va o'tkirlashadi.
Markalarni qo'llashning bir qancha usullari mavjud, ammo Sibir qalam zavodida ular buni turli rangdagi folga yordamida qilishadi. Ushbu usul termostatizatsiya deb ataladi. Mashinaning ishchi qismi qiziydi va shtamp folga orqali qalamga o'tkaziladi - bu holda u tozalanmaydi va qo'llaringizni bo'yab qo'ymaydi. Markaning o'zi har qanday bo'lishi mumkin, u maxsus o'yuvchidan buyurtma qilingan. Murakkabligiga qarab, uni tayyorlash uchun taxminan besh kun kerak bo'ladi. 
Agar kerak bo'lsa, qalamlarning bir qismiga silgi qo'ying. 
Oxirgi operatsiya keskinlashtirishdir. Qalamlar barabanga qo'yilgan va yuqori tezlikda harakatlanadigan zımpara yordamida o'tkirlashadi. Bu juda tez, tom ma'noda bir necha soniya ichida sodir bo'ladi. 
O'tkirlashdan tashqari, mashinani dumalash - qalamning orqa uchini engil burchak ostida qayta ishlash uchun sozlash mumkin. Endi qalamlar qadoqlash uchun tayyor va ular keyingi xonaga yuboriladi. U yerda qalamlar to‘plamga yig‘ilib, qutiga solinadi va iste’molchiga jo‘natiladi. 
Kerakli miqdordagi qalamlar uchun qadoqlash Novosibirskda chop etiladi. U kiradi tekis ko'rinish, shuning uchun avval ular unga hajm beradi. Keyin terim mashinalari orqali kerakli miqdordagi qalamlar berilgan rang sxemasi. Maxsus mashina sizga o'n ikkita rang to'plamini yig'ish imkonini beradi. Oxirida qalamlar qutilarga joylashtiriladi. 
Zavod Xitoy korxonalari misolida arzonroq yog'och yoki plastmassadan qalam ishlab chiqarishga o'tishni rejalashtiryaptimi, degan savolga Anatoliy Lunin tan oldi:
- Men past navli aspendan tejamkor qalam yasashni o'ylardim, lekin bu boshqa texnologiya va buni xitoyliklar qilsin. Meni yog‘ochni qayta ishlash sifatini oshirish orqali foydali hosildorlikni oshirish mavzusi ko‘proq qiziqtiradi. Va ekologik nuqtai nazardan, qayta tiklanadigan xom ashyolardan biror narsa ishlab chiqarish yaxshiroqdir. Plastik qalam hech qachon chirimaydi, lekin yog'och qalam bir necha yil ichida butunlay parchalanadi.
Global kompyuterlashtirish davrida oddiy yog'och qalam uchun joy bo'lishini faqat orzu qilish mumkin.