Kreskowanie na rysunkach (ryc. 252, a), w przeciwieństwie do cieniowania w rzutach prostokątnych, jest zwykle stosowane w różnych kierunkach. Linia oddzielająca jedną zakreskowaną płaszczyznę od drugiej rysowana jest jako linia główna. Na ryc. 252, b przedstawia pustak w rzucie dimetrycznym prostokąta. Rysunek pokazuje, że cienkie żebra w widokach aksonometrycznych są wycięte i cieniowane na wspólnej podstawie.
TBegin-->TEnd-->
Nie należy przecinać długich, solidnych kawałków. Dla części, w której znajduje się wgłębienie, wykonuje się lokalne cięcie (ryc. 252, c). W razie potrzeby długie części są rysowane ze szczeliną (ryc. 253, a). Linie podziału są rysowane lekko falisto, dwa do trzech razy cieńsze niż linie główne. Dla orientacji stosuje się rozmiar pełnej długości części. Przerwa w drzewie jest pokazana w postaci zygzakowatych linii (ryc. 253, b).
Rysunki techniczne z reguły nie są przeznaczone do wytwarzania na ich podstawie części, dlatego zwykle nie stosuje się do nich wymiarów. Jeśli należy zastosować wymiary, odbywa się to zgodnie z GOST 2.317-69 i 2.307-68 (ryc. 254, a). Na ryc. 254, b i c pokazuje zastosowanie wymiarów pionowych dla ostrosłupa i stożka (wymiary 25 i 36). Na ryc. 254, pokazano g poprawna aplikacja Wymiary średnicy cylindra równoległe oś współrzędnych. Wymiar pokazany wzdłuż głównej osi elipsy został przekreślony, ponieważ został nieprawidłowo wykreślony.
Rozpocznij--> 
TEnd-->
Szczególnie ważne jest oznaczenie osi otworów na rysunkach (ryc. 254, a); w tym przypadku nie należy rysować głównej osi elipsy. W przypadku bardzo małych otworów można narysować jedynie oś główną – oś geometryczną powierzchni obrotu (otwór po prawej stronie sześcianu).
rn
Niewidoczne linie konturowe są stosowane na rysunkach tylko wtedy, gdy dodają dodatkowej przejrzystości obrazowi.
Rozpocznij--> 
TEnd-->
Za główny sposób przekazania reliefu należy uznać zastosowanie pociągnięć cienia: linie proste dla wielościanów, cylindry i stożki oraz krzywe dla innych ciał obrotowych. Oprócz tego czasami stosuje się bazgranie za pomocą siatki i krótkich pociągnięć. Przesiewanie siatką pokazano na ryc. 255, a i b oraz krótkimi pociągnięciami - na ryc. 255, c i d. Z analizy ostatnich rycin wynika, że klarowność obrazu nie została osiągnięta duża ilość pociągnięcia cienia, ale ich prawidłowe położenie na powierzchni części.
Podczas wykonywania rysunków aksonometrycznych i rysunków tuszem czasami stosuje się cieniowanie kropkami, zbliżając się do cieniowania (ryc. 256, a i b), pogrubionymi liniami cienia (ryc. 256, c i d).
Rozpocznij--> 
TEnd-->
Rysunek techniczny to obraz wizualny posiadający podstawowe właściwości rzutów aksonometrycznych lub rysunku perspektywicznego, wykonany bez użycia narzędzi rysunkowych, w skali wizualnej, z zachowaniem proporcji i możliwego cieniowania formy.
Rysunki techniczne są od dawna wykorzystywane przez ludzi do ujawniania kreatywny pomysł. Przyjrzyj się bliżej rysunkom Leonarda da Vinci, które w tak pełni ujawniają cechy konstrukcyjne urządzenia lub mechanizmu, że można je wykorzystać do wykonania rysunków, opracowania projektu lub wytworzenia przedmiotu z materiału (ryc. 123).
Inżynierowie, projektanci, architekci przy projektowaniu nowych modeli urządzeń, produktów, konstrukcji wykorzystują rysunek techniczny jako sposób mocowania pierwszego, pośredniego i ostateczne opcje rozwiązania techniczne. Dodatkowo rysunki techniczne służą weryfikacji poprawności odczytania złożonego kształtu pokazanego na rysunku. Rysunki techniczne koniecznie znajdują się w zestawie dokumentacji przygotowywanej do przekazania obce kraje. Stosowane są w kartach technicznych produktów.
Ryż. 123. Rysunki techniczne Leonarda da Vinci
Ryż. 124. Rysunki techniczne części wykonanych z metalu (a), kamienia (b), szkła (c), drewna (d)
Rysunek techniczny można wykonać metodą projekcji centralnej (patrz rys. 123), uzyskując w ten sposób obraz perspektywiczny obiektu, lub metodą rzutowania równoległego (rzuty aksonometryczne), konstruując obraz wizualny bez zniekształceń perspektywicznych (patrz ryc. 122). ).
Rysunek techniczny można wykonać bez ujawniania objętości poprzez cieniowanie, cieniowanie objętości, a także oddanie koloru i materiału przedstawionego obiektu (ryc. 124).
Na rysunkach technicznych dopuszczalne jest ujawnianie objętości obiektów za pomocą technik cieniowania (pociągnięcia równoległe), bazgrania (pociągnięcia stosowane w formie siatki) i cieniowania punktów (ryc. 125).
Najczęściej stosowaną techniką określania objętości obiektów jest potrząsanie.
Ogólnie przyjmuje się, że promienie światła padają na obiekt od lewego górnego rogu (patrz ryc. 125). Powierzchnie oświetlane nie są cieniowane, natomiast powierzchnie zacienione pokrywane są cieniowaniem (kropkami). Podczas cieniowania zacienionych obszarów, kreski (kropki) nakładane są z najmniejszą odległością między nimi, co pozwala uzyskać gęstsze cieniowanie (cieniowanie punktów), a tym samym ukazanie cieni na obiektach. Tabela 11 przedstawia przykłady wykrywania kształtu ciała geometryczne i szczegóły przy użyciu technik rozbijania.
Ryż. 125. Rysunki techniczne ukazujące objętość poprzez cieniowanie (a), bazgranie (b) i cieniowanie punktowe (e)
11. Cieniowanie formy z wykorzystaniem technik cieniowania
Rysunki techniczne nie są obrazami zdefiniowanymi metrycznie, jeśli nie są oznaczone wymiarami.
Warunki zadania: uzupełnij szkic i rysunek techniczny szczegóły z życia (ryc. 10.20). Wykonaj pracę na dwóch kartkach papieru.
Jak widać z rys. 10.20, część stanowi kołnierz przeznaczony do rozłącznego łączenia rurociągów. Mocowany jest do części przeciwnej za pomocą sześciu śrub, o czym świadczy obecność niegwintowanych otworów. Połączenie z kolejną częścią jest gwintowane. Kołnierz wykonany jest z metalu, który ma charakterystyczny dla mosiądzu żółty odcień.
Przed przystąpieniem do szkicowania, zgodnie z zaleceniami i. 10.2, zróbmy plan jego realizacji:
1. Planowanie obszaru roboczego rysunku i rysowanie prostokątów wymiarowych.
- 2. Wykonanie niezbędnych obrazów (widoków, przekrojów, przekrojów) części.
Porządek pracyA. Wykonanie szkicu
- 1. Jeśli nie weźmie się pod uwagę sześciu cylindrycznych otworów o małej średnicy, kołnierz ten jest zbiorem współosiowych powierzchni stożkowych i cylindrycznych. Dlatego, aby to zobrazować, wystarczyłoby dać połączenie połowy widoku z przodu (do wyświetlenia forma zewnętrzna detale) i połowę części czołowej (w celu identyfikacji kształtu otworu). Biorąc pod uwagę fakt, że takie części są zwykle obrabiane tokarka, oś obrotu powinna być ustawiona poziomo. Jednakże obecność sześciu cylindrycznych otworów wymaga dodania jeszcze jednego widoku (po lewej), aby pokazać zasadę ich lokalizacji.
- 2. Na podstawie analizy dochodzimy do wniosku, że niezbędne obrazy części zostaną wpisane w ogólny prostokąt i kwadrat oraz boki prostokąta, jak widać na ryc. 10.20, różnią się od siebie nieznacznie. Przybliżony współczynnik kształtu całego prostokąta można przyjąć jako 10: 11.
Na powierzchni roboczej rysunku rysujemy cały prostokąt i kwadrat, tak aby wokół było wystarczająco dużo miejsca na ustawienie wymiarów (ryc. 10.21a).
- 3. Badamy kształt przedstawionego kołnierza i rysujemy ręcznie połączenie połowy widoku z przodu i połowy przekroju czołowego (ryc. 10.216). Zauważono już powyżej, że w rozpatrywanym przypadku widok po lewej stronie jest niezbędny jedynie do określenia położenia cylindrycznych otworów. Dlatego wskazane jest wykonanie lokalnego widoku rozmieszczenia otworów wewnątrz całego kwadratu (patrz ryc. 10.216).
- 4. Linie wymiarowe wyznaczamy zgodnie z zaleceniami punktu 10.2, biorąc pod uwagę kolejność obróbki przedmiotu. Wszystkie wymiary związane z powierzchnią zewnętrzną skupiają się po stronie widoku, a wszystkie wymiary charakteryzujące wewnętrzną strukturę części skupiają się po stronie wycięcia (ryc. 10.21 c).
Ryż. 10.21a - rysowanie prostokątów wymiarowych
Ryż. 10.216
Ryż. 10,21 cala - umieszczanie linii wymiarowych
Ryż. 10,21 g - ustawienie liczb wymiarowych i sporządzenie szkicu
Ryż. 10.22
- 5. Dokonujemy pomiaru części za pomocą dostępnych narzędzi pomiarowych (suwmiarki, linijki, sprawdziany do gwintów). Uzyskane podczas pomiaru konkretne dane cyfrowe umieszczamy w przygotowanych wcześniej dla nich miejscach (ryc. 10.21 d).
- 6. Na koniec przygotowujemy szkic jako dokument projektu graficznego. Aby to zrobić, wypełnij główny napis:
- - wprowadź nazwę części „Kołnierz”;
- - znajdź w Załączniku nr 5 oznaczenie odpowiedniej marki mosiądzu i wpisz je w odpowiedniej kolumnie;
- - wstaw myślnik w kolumnie „Skala”;
- - ponieważ zadanie wymaga również rysunku technicznego kołnierza, w kolumnie „Arkusze” wskazujemy całkowitą liczbę arkuszy w pracy - 2;
- - przypisać do rysunku odpowiedni kod alfanumeryczny.
B. Wykonanie rysunku technicznego
1. Wykonamy rysunek techniczny zgodnie z zasadami rzutu izometrycznego. W tym przypadku oś obrotu kołnierza ustawimy analogicznie jak na szkicu, wzdłuż osi X.
W rozpatrywanym przypadku kołnierz ma kształt korpusu obrotowego. W rezultacie dawanie go jest całkowicie dopuszczalne pełne cięcie, uzupełnione obrazami cylindrycznych otworów o małej średnicy.
Efekt konstrukcji pokazano na ryc. 10.22.
2. Podsumowując, rysujemy rysunek w taki sam sposób, jak szkic na ryc. 10,21 g, dodatkowo dodając numer arkusza - 2 - do 1. Rafy „Arkuszy”.
Rysunek techniczny to obraz wizualny, który ma podstawowe właściwości rzutów aksonometrycznych lub rysunku perspektywicznego, wykonany bez użycia narzędzi rysunkowych, w skali wizualnej, z zachowaniem proporcji i możliwego cieniowania formy.
Rysunek techniczny można wykonać metodą projekcji centralnej i w ten sposób uzyskać obraz perspektywiczny obiektu lub metodą projekcji równoległej (rzuty aksonometryczne), konstruując obraz wizualny bez zniekształceń perspektywicznych.
Rysunek techniczny można wykonać bez ujawniania objętości poprzez cieniowanie, cieniowanie objętości, a także oddanie koloru i materiału przedstawionego obiektu.
Na rysunkach technicznych dopuszczalne jest ujawnianie objętości obiektów przy użyciu technik cieniowania (pociągnięcia równoległe), bazgrania (pociągnięcia stosowane w formie siatki) i cieniowania punktowego.
Najczęściej stosowaną techniką określania objętości obiektów jest potrząsanie.
Ogólnie przyjmuje się, że promienie świetlne padają na obiekt od lewego górnego rogu. Powierzchnie oświetlane nie są cieniowane, natomiast powierzchnie zacienione pokrywane są cieniowaniem (kropkami). Podczas cieniowania zacienionych obszarów, kreski (kropki) nakładane są z najmniejszą odległością między nimi, co pozwala uzyskać gęstsze cieniowanie (cieniowanie punktów), a tym samym ukazanie cieni na obiektach. W tabeli 1 przedstawiono przykłady identyfikacji kształtu ciał i części geometrycznych z wykorzystaniem technik rozbijania.
Ryż. 1. Rysunki techniczne z objętością uwidocznioną poprzez cieniowanie (a), bazgroły (b) i cieniowanie kropek (e)
Tabela 1. Cieniowanie kształtu za pomocą technik cieniowania
Rysunki techniczne nie są obrazami zdefiniowanymi metrycznie, jeśli nie są oznaczone wymiarami.
Przykład skonstruowania rysunku technicznego w prostokątnym rzucie izometrycznym (izometrii) ze współczynnikiem zniekształcenia wzdłuż wszystkich osi równym 1. Kiedy prawdziwe wymiary części zostaną naniesione wzdłuż osi, rysunek okaże się 1,22 razy większy niż prawdziwa część.
Metody konstruowania rzutu izometrycznego części:
1. Metodę konstruowania rzutu izometrycznego części z powierzchni formującej stosuje się dla części, których kształt ma powierzchnię płaską, zwaną powierzchnią formującą; Szerokość (grubość) części jest na całej długości taka sama, na powierzchniach bocznych nie ma rowków, otworów ani innych elementów.
Kolejność konstruowania rzutu izometrycznego jest następująca:
· konstrukcja osi rzutu izometrycznego;
· konstrukcja rzutu izometrycznego twarzy formatywnej;
· konstrukcja rzutów pozostałych ścian poprzez zobrazowanie krawędzi modelu; zarys rzutu izometrycznego (ryc. 1).
Ryż. 1. Konstrukcja rzutu izometrycznego części, zaczynając od powierzchni formującej
2. Metodę konstruowania rzutu izometrycznego polegającą na sekwencyjnym usuwaniu objętości stosuje się w przypadkach, gdy wyświetlana forma powstaje w wyniku usunięcia jakichkolwiek brył z formy pierwotnej (ryc. 2).
3. Metoda konstruowania rzutu izometrycznego polegająca na sekwencyjnym zwiększaniu (dodawania) objętości służy do tworzenia obrazu izometrycznego części, której kształt uzyskuje się z kilku objętości połączonych ze sobą w określony sposób (ryc. 3). ).
4. Łączona metoda konstruowania rzutu izometrycznego. Rzut izometryczny części, której kształt uzyskuje się w wyniku połączenia na różne sposoby kształtowanie odbywa się metodą kombinowaną (ryc. 4).
Rzut aksonometryczny części można wykonać z obrazem (ryc. 5, a) i bez obrazu (ryc. 5, b) niewidocznych części formy.
Ryż. 2. Konstrukcja rzutu izometrycznego części w oparciu o sekwencyjne usuwanie objętości
Ryż. 3. Konstrukcja rzutu izometrycznego części na podstawie kolejnych przyrostów objętości
