Il tratteggio nei disegni (Fig. 252, a), a differenza del tratteggio nelle proiezioni rettangolari, viene solitamente applicato in diverse direzioni. Una linea che separa un piano tratteggiato da un altro viene disegnata come linea principale. Nella fig. 252, b mostra un mattone forato in proiezione dimetrica rettangolare. La figura mostra che le nervature sottili nelle proiezioni assonometriche sono tagliate e ombreggiate su una base comune.
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Le parti solide lunghe non devono essere tagliate completamente. Praticare un taglio locale per la parte in cui è presente una rientranza (Fig. 252, c). Se necessario, i dettagli lunghi vengono disegnati con uno spazio vuoto (Fig. 253, a). Le linee di rottura vengono eseguite leggermente ondulate, da due a tre volte più sottili delle linee principali. Per l'orientamento, viene applicata la dimensione dell'intera lunghezza della parte. La frattura dell'albero è mostrata sotto forma di linee a zigzag (Fig. 253, b).
I disegni tecnici, di norma, non sono destinati alla produzione di parti da essi, pertanto le dimensioni non vengono solitamente applicate ad essi. Se è necessario applicare le dimensioni, ciò avviene in conformità con GOST 2.317-69 e 2.307-68 (Fig. 254, a). Nella fig. 254, b e c mostra l'applicazione delle dimensioni verticali per una piramide e un cono (dimensioni 25 e 36). Nella fig. 254 g mostrati corretta applicazione dimensione del diametro del cilindro in parallelo asse delle coordinate. La dimensione mostrata lungo l'asse maggiore dell'ellisse è barrata perché tracciata in modo errato.
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È particolarmente importante applicare gli assi dei fori nei disegni (Fig. 254, a); in questo caso l'asse maggiore dell'ellisse non deve essere tracciato. Nel caso di fori molto piccoli, è possibile tracciare solo l'asse principale, l'asse geometrico della superficie di rivoluzione (il foro sul lato destro del cubo).
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Le linee di un contorno invisibile vengono applicate ai disegni solo se conferiscono ulteriore chiarezza all'immagine.
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Il modo principale per trasferire il rilievo dovrebbe essere considerato l'applicazione di tratti d'ombra: linee rette per poliedri, cilindri e coni e curve per altri corpi di rivoluzione. Insieme a questo, a volte viene utilizzato lo screening con una griglia e tratti brevi. Lo Schraffing con una griglia è mostrato in fig. 255, aeb, e con tratti brevi - in fig. 255, c e d. Dall'esame degli ultimi disegni si nota che la nitidezza dell'immagine non è raggiunta grande quantità tratti d'ombra, ma la loro posizione corretta sulla superficie della parte.
Quando si eseguono disegni assonometrici e disegni a inchiostro, l'ombreggiatura viene talvolta utilizzata con l'aiuto di punti, avvicinandosi all'ombreggiatura (Fig. 256, aeb), linee d'ombra ispessite (Fig. 256, c e d).
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disegno tecnico chiamata immagine visiva che ha le proprietà fondamentali delle proiezioni assonometriche o di un disegno prospettico, realizzato senza l'uso di strumenti di disegno, su scala oculare, nel rispetto delle proporzioni e delle possibili ombreggiature della forma.
I disegni tecnici sono stati a lungo utilizzati dalle persone per rivelare idea creativa. Dai un'occhiata ai disegni di Leonardo da Vinci, che rivelano così pienamente le caratteristiche progettuali del dispositivo, del meccanismo, che possono essere utilizzati per realizzare disegni, sviluppare un progetto, realizzare un oggetto nel materiale (Fig. 123).
Quando si progettano nuovi modelli di apparecchiature, prodotti, strutture, ingegneri, progettisti, architetti utilizzano un disegno tecnico come mezzo per fissare il primo, intermedio e versioni finali soluzioni progettuali tecniche. Inoltre, i disegni tecnici servono a verificare la corretta lettura della forma complessa visualizzata nel disegno. I disegni tecnici devono essere inseriti nella documentazione predisposta per il conferimento Paesi esteri. Sono utilizzati nelle schede tecniche dei prodotti.
Riso. 123. Disegni tecnici di Leonardo da Vinci
Riso. 124. Disegni tecnici di parti in metallo (a), pietra (b), vetro (c), legno (d)
È possibile eseguire un disegno tecnico utilizzando il metodo della proiezione centrale (vedi Fig. 123), ottenendo così un'immagine prospettica dell'oggetto, oppure il metodo della proiezione parallela (proiezioni assonometriche), costruendo un'immagine visiva senza distorsione prospettica (vedi Fig. 122).
Un disegno tecnico può essere eseguito senza rivelare il volume mediante ombreggiatura, con ombreggiatura del volume, nonché con il trasferimento del colore e del materiale dell'oggetto raffigurato (Fig. 124).
Nei disegni tecnici, è consentito rivelare il volume degli oggetti mediante ombreggiatura (tratti paralleli), ombreggiatura (tratti applicati sotto forma di griglia) e ombreggiatura di punti (Fig. 125).
La tecnica più comunemente utilizzata per rilevare i volumi degli oggetti è l'ombreggiatura.
È generalmente accettato che i raggi di luce cadano sull'oggetto dall'alto a sinistra (vedi Fig. 125). Le superfici illuminate non sono tratteggiate, mentre le superfici in ombra sono ricoperte da tratteggi (punti). Quando si tratteggiano aree ombreggiate, i tratti (punti) vengono applicati con la distanza più piccola tra loro, il che consente di ottenere un tratteggio più denso (ombreggiatura puntiforme) e quindi di mostrare le ombre sugli oggetti. La Tabella 11 mostra esempi di rilevamento della forma corpi geometrici e dettagli mediante tecniche di ombreggiatura.
Riso. 125. Disegni tecnici con rilevamento del volume tramite ombreggiatura (a), ombreggiatura (b) e ombreggiatura a punti (e)
11. Ombreggiare la forma con tecniche di ombreggiatura
I disegni tecnici non sono metricamente definiti a meno che non siano quotati.
Condizioni del compito: completare lo schizzo e disegno tecnico dettagli dalla natura (Fig. 10.20). Esegui il lavoro su due fogli.
Come si può vedere dalla figura. 10.20, la parte è una flangia progettata per il collegamento staccabile delle tubazioni. È fissato alla controparte con l'ausilio di sei bulloni, come testimonia la presenza di fori privi di filettatura. La connessione con la parte successiva è filettata. La flangia è in metallo, che ha una tinta gialla caratteristica dell'ottone.
Prima di procedere con lo schizzo, in conformità con le raccomandazioni e. 10.2, comporre progetto esecutivo:
1. Pianificare l'area del campo di lavoro del disegno e disegnare i rettangoli complessivi.
- 2. Esecuzione delle immagini necessarie (viste, tagli, sezioni) del pezzo.
Ordine di lavoroUN. Esecuzione dello schizzo
- 1. Fatta eccezione per i sei fori cilindrici di piccolo diametro, questa flangia è una combinazione di superfici coniche e cilindriche coassiali. Pertanto, per visualizzarlo, basterebbe fornire un collegamento di metà della vista frontale (to display forma esterna dettagli) e metà della sezione frontale (per rivelare la forma del foro). Dato che tali dettagli vengono solitamente lavorati tornio, l'asse di rotazione dovrebbe essere orizzontale. Tuttavia, la presenza di sei fori cilindrici richiede l'aggiunta di un'altra vista (a sinistra) per dimostrare il principio della loro disposizione.
- 2. Sulla base dell'analisi effettuata, concludiamo che le immagini necessarie della parte saranno inscritte nel rettangolo e nel quadrato complessivi, e i lati del rettangolo, come si può vedere dalla Fig. 10.20, differiscono leggermente tra loro. Il rapporto approssimativo tra i lati del rettangolo complessivo può essere considerato pari a 10:11.
Rappresentiamo sul campo di lavoro del disegno un rettangolo complessivo e un quadrato in modo tale che ci sia spazio sufficiente attorno per il dimensionamento (Fig. 10.21a).
- 3. Esaminiamo la forma della flangia raffigurata e disegniamo a mano il collegamento di metà della vista frontale e metà della sezione frontale (Fig. 10.216). Si è già notato in precedenza che nel caso in esame la vista da sinistra è necessaria solo per determinare la posizione dei fori cilindrici. Pertanto, è consigliabile costruire una vista locale della posizione dei fori all'interno del quadrato complessivo (vedi Fig. 10.216).
- 4. Tracciamo le linee di quotatura secondo le raccomandazioni della clausola 10.2, tenendo conto della sequenza di lavorazione del pezzo. Concentriamo tutte le dimensioni relative alla superficie esterna sul lato della vista e tutte le dimensioni che caratterizzano la struttura interna della parte - sul lato del taglio (Fig. 10.21 c).
Riso. 10.21a - disegno di rettangoli complessivi
Riso. 10.216
Riso. 10,21 pollici - impostazione delle linee di quota
Riso. 10,21 g - impostazione dei numeri dimensionali e progettazione di uno schizzo
Riso. 10.22
- 5. Misuriamo la parte utilizzando strumenti di misurazione improvvisati (calibri, righelli, calibri per filettature). Mettiamo i dati digitali specifici ottenuti durante la misurazione nei luoghi predisposti in anticipo per loro (Fig. 10.21 d).
- 6. In conclusione, elaboriamo uno schizzo come documento di progettazione grafica. Per fare ciò, compila l'iscrizione principale:
- - inserire il nome della parte "Flangia";
- - troviamo nell'Appendice 5 la designazione di una marca di ottone idonea e inseriamola nell'apposita colonna;
- - mettiamo un trattino in] rafe "Scale";
- - poiché l'incarico richiede anche il disegno tecnico della flangia, nella colonna "Lamiere" indichiamo il numero totale di lamiere presenti nell'opera - 2;
- - assegnare al disegno il codice alfanumerico corrispondente.
B. Esecuzione di un disegno tecnico
1. Eseguiremo il disegno tecnico secondo le regole della proiezione isometrica. In questo caso posizioneremo l'asse di rotazione della flangia come nello schizzo, lungo l'asse X.
Nel caso in esame la flangia ha la forma di un corpo di rivoluzione. Di conseguenza, è perfettamente accettabile darlo taglio completo, integrato con immagini di fori cilindrici di piccolo diametro.
Il risultato delle costruzioni è mostrato in fig. 10.22.
2. In conclusione, elaboriamo il disegno allo stesso modo dello schizzo di fig. 10,21 g, aggiungendo inoltre il numero del foglio - 2 al 1° foglio di "Fogli".
Un disegno tecnico è un'immagine visiva che ha le proprietà fondamentali delle proiezioni assonometriche o di un disegno prospettico, realizzato senza l'ausilio di strumenti di disegno, su scala oculare, nel rispetto delle proporzioni e delle eventuali ombreggiature della forma.
È possibile realizzare un disegno tecnico utilizzando il metodo della proiezione centrale, ottenendo così un'immagine prospettica dell'oggetto, oppure il metodo della proiezione parallela (proiezioni assonometriche), costruendo un'immagine visiva senza distorsioni prospettiche.
Un disegno tecnico può essere eseguito senza rivelare il volume mediante ombreggiatura, con ombreggiatura del volume, nonché con il trasferimento del colore e del materiale dell'oggetto raffigurato.
Nei disegni tecnici è consentito rivelare il volume degli oggetti mediante ombreggiatura (tratti paralleli), ombreggiatura (tratti applicati sotto forma di griglia) e ombreggiatura di punti.
La tecnica più comunemente utilizzata per rilevare i volumi degli oggetti è l'ombreggiatura.
È generalmente accettato che i raggi di luce cadano su un oggetto dall'alto a sinistra. Le superfici illuminate non sono tratteggiate, mentre le superfici in ombra sono ricoperte da tratteggi (punti). Quando si tratteggiano aree ombreggiate, i tratti (punti) vengono applicati con la distanza più piccola tra loro, il che consente di ottenere un tratteggio più denso (ombreggiatura puntiforme) e quindi di mostrare le ombre sugli oggetti. La tabella 1 mostra esempi di identificazione della forma di corpi geometrici e dettagli utilizzando tecniche di ombreggiatura.
Riso. Fig. 1. Disegni tecnici con rilevamento del volume tramite ombreggiatura (a), ombreggiatura (b) e ombreggiatura a punti (e)
Tabella 1. Sfumatura della forma con tecniche di ombreggiatura
I disegni tecnici non sono metricamente definiti a meno che non siano quotati.
Un esempio di costruzione di un disegno tecnico in una proiezione isometrica rettangolare (isometria) con un fattore di distorsione di tutti gli assi pari a 1. Quando si depongono le dimensioni reali della parte lungo gli assi, il disegno è 1,22 volte più grande della parte reale.
Metodi per costruire una proiezione isometrica di una parte:
1. Il metodo per costruire una proiezione isometrica di una parte da una faccia di sagomatura viene utilizzato per le parti la cui forma ha una faccia piatta, chiamata faccia di sagomatura; la larghezza (spessore) della parte è la stessa ovunque, non ci sono scanalature, fori e altri elementi sulle superfici laterali.
La sequenza per costruire una proiezione isometrica è la seguente:
costruzione di assi di proiezione isometrica;
· costruzione di una proiezione isometrica della faccia sagomante;
costruzione di proiezioni delle rimanenti facce mediante l'immagine dei bordi del modello; tratto della vista isometrica (Fig. 1).
Riso. 1. Costruzione di una proiezione isometrica del pezzo, partendo dalla faccia di sagomatura
2. Il metodo di costruzione di una proiezione isometrica basata sulla successiva rimozione di volumi viene utilizzato nei casi in cui la forma visualizzata è ottenuta come risultato della rimozione di eventuali volumi dalla forma originale (Fig. 2).
3. Il metodo di costruzione di una proiezione isometrica basata su un incremento sequenziale (aggiunta) di volumi viene utilizzato per eseguire un'immagine isometrica di una parte, la cui forma è ottenuta da diversi volumi collegati in un certo modo tra loro (Fig. 3).
4. Metodo combinato per costruire una proiezione isometrica. Una vista isometrica di una parte la cui forma è ottenuta come risultato di una combinazione vari modi la modellatura viene eseguita utilizzando un metodo di costruzione combinato (Fig. 4).
La proiezione assonometrica del pezzo può essere eseguita con l'immagine (Fig. 5, a) e senza l'immagine (Fig. 5, b) delle parti invisibili della forma.
Riso. 2. Costruzione di una proiezione isometrica di una parte basata sulla successiva asportazione di volumi
Riso. 3. Costruzione di una proiezione isometrica di una parte basata su un incremento sequenziale di volumi
