ดินสอทำมาจากอะไร? ไม้ประเภทหลักที่ใช้ทำดินสอไม้ ดินสอสีพิเศษและรูปทรงดั้งเดิม

30.06.2020

คงจะผ่านไปไม่ได้แล้ว ภาพร่างทั้งหมดจัดทำขึ้นโดยใช้เครื่องเขียนนี้ ร่องรอยที่สามารถลบได้ด้วยยางลบเสมอ ผลิตภัณฑ์นี้ค่อนข้างง่าย แต่มีการผลิตที่ซับซ้อนมากในหลายขั้นตอน

ในระหว่างการผลิตดินสอ มีการใช้วัสดุมากกว่าร้อยชนิดและดำเนินการต่าง ๆ มากมายโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเช่นเดียวกับด้วยตนเอง ใครจะคิดว่าของชิ้นเล็กๆ ที่ออกแบบมาเพื่อวาดรูปนี้จะใช้เวลาในการผลิตประมาณ 11 วัน

เพื่อให้เข้าใจว่ากระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและสม่ำเสมอเพียงใด คุณต้องพิจารณาจากภายนอก ในการทำเช่นนี้คุณสามารถเยี่ยมชมองค์กรที่มีชื่อเสียงที่สุดในรัสเซียซึ่งเชี่ยวชาญด้านการผลิตดินสอ - โรงงาน Krasin โรงงานแห่งนี้เริ่มทำงานเมื่อ 90 ปีที่แล้ว ปีนี้เธอฉลองวันครบรอบของเธอด้วย วิสาหกิจนั้นดำรงอยู่ได้ในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่นโดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล

ภารกิจหลักของเจ้าหน้าที่ในยุคนั้นคือการต่อสู้กับการไม่รู้หนังสือ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเริ่มผลิตเครื่องเขียนในปริมาณที่เพียงพอและจำหน่ายให้กับประชากรทั้งหมดโดยไม่มีข้อยกเว้น ด้วยการล่มสลายของสหภาพโซเวียต การผลิตดินสอจึงดำเนินการเฉพาะในองค์กรนี้เท่านั้น โรงงานแห่งนี้ผลิตวัตถุดิบที่จำเป็นทั้งหมดโดยที่ไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ แล้วขั้นตอนหลักในการผลิตดินสอคืออะไร?

ขั้นตอนหลักของการผลิต

แผงลินเด็นพิเศษจะถูกส่งไปยังโรงงานซึ่งจะไม่มีประโยชน์ตั้งแต่เริ่มการผลิตด้วยซ้ำ ก่อนอื่นคุณต้องสร้างแท่งเขียนโดยที่ไม่สามารถจินตนาการได้มากกว่าหนึ่งดินสอ ดำเนินการในเวิร์คช็อปพิเศษ กราไฟท์และดินเหนียวถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตแท่ง ขั้นตอนแรกในการเตรียมส่วนผสมคือการบดดินเหนียวแล้วจึงย้ายไปยังอุปกรณ์บด

ถัดไปในการติดตั้งแบบพิเศษ ส่วนผสมจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก กรวด อนุภาคฝุ่น และองค์ประกอบแปลกปลอมต่างๆ จากนั้นนำไปผ่านกระบวนการแปรรูปหลายประเภทเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ใช้ส่วนผสมจากธรรมชาติเท่านั้นในการทำไส้ คุณจึงไม่ต้องกังวลเรื่องความปลอดภัยอย่างแน่นอน

ขั้นตอนต่อไปคือการกด ไม่มีของเสียในการผลิตนี้เนื่องจากเป็นการนำกลับมาใช้ใหม่ ที่ไซต์นี้มีการทำแท่งสำเร็จรูป แต่ยังไม่ได้ใส่ดินสอ แต่ก่อนอื่นพวกเขาจะต้องถูกจัดการหลายอย่าง

กระบวนการผลิตแท่งสามารถเปรียบเทียบได้กับขั้นตอนการอัดขึ้นรูปอาหารสัตว์ ส่วนผสมที่เตรียมไว้จะถูกบีบออกจากรูในท่อพิเศษ จากนั้นนำไปใส่ในภาชนะที่เตรียมไว้เพื่อการนี้โดยเฉพาะและตากให้แห้งนานกว่า 15 ชั่วโมง และนั่นไม่ใช่ทั้งหมด กระบวนการคัดแยกแท่งคุณภาพนั้นดำเนินการด้วยตนเอง นี่เป็นกระบวนการที่ยาวนานและยากลำบากซึ่งต้องได้รับการดูแลและความอุตสาหะเป็นพิเศษ

หลังจากแยกแท่งแล้วจะถูกเจาะด้วยอุปกรณ์พิเศษ การหลอมเกิดขึ้นที่อุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส คุณภาพของแท่งและความแข็งของดินสอจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ หลังจากขั้นตอนการหลอมเสร็จสิ้น แท่งจะเต็มไปด้วยไขมัน ทำเช่นนี้เพื่อให้แท่งเริ่มเลื่อนได้ง่าย แสดงผลบนกระดาษได้ดี และลบด้วยยางลบโดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก เป็นที่น่าสังเกตว่าดินสอที่ผลิตทั้งหมดอาจแตกต่างกันในระดับความแข็งและความนุ่มนวล สำหรับสิ่งนี้ ส่วนประกอบต่างๆ ถูกนำมาใช้: ไขมันขนม, น้ำมันหมู, ขี้ผึ้ง ฯลฯ หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว แท่งจะถูกส่งไปยังชุดประกอบ โดยการใช้เครื่องจักรพิเศษและบอร์ด จะทำร่องด้วยดินสอซึ่งสอดแท่งเข้าไป

ใช้ส่วนตัดของตัวเครื่อง ร่องจะกลายเป็นกระดาน ไม้กระดานจะถูกส่งไปยังที่วางโดยอัตโนมัติ และอีกเครื่องหนึ่งแท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ จากนั้นจึงติดกาวเข้าด้วยกัน จากนั้นจึงปล่อยให้แห้งโดยใช้เครื่องอัด ในกรณีนี้แกนไม่ติดกับกระดาน คันเบ็ดตั้งอยู่ภายในไม้และไม่ไปไหนเลยเนื่องจากแรงดึงของเปลือกไม้

เมื่อชิ้นงานแห้งให้เลื่อยโดยใช้เครื่องตัดเป็นดินสอหลายอัน หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการหลักทั้งหมดแล้ว เครื่องเขียนจะเสร็จสิ้นซึ่งยังไม่พร้อมขายเนื่องจากยังไม่ได้ทาสี

ดินสอถูกลงสีพื้นโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ในการทาสีเครื่องเขียนเหล่านี้ จะใช้สีเคลือบพิเศษซึ่งผลิตที่โรงงานเช่นกัน

ดินสอสีพิเศษและรูปทรงดั้งเดิม

ลดราคาคุณสามารถเห็นดินสอที่วาดด้วยวิธีดั้งเดิมราวกับมีลายเส้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พวกเขาใช้เทคโนโลยีพิเศษ หลังจากทาสีแล้ว เครื่องเขียนจะถูกทิ้งให้แห้ง เพื่อให้ทุกอย่างออกมาเท่าๆ กันที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จะดำเนินการขั้นตอนการประมวลผลทางกลของขอบ สินค้ามีเครื่องหมาย. อุปกรณ์ทำงานด้วยความเร็วมหาศาล สินค้าสำเร็จรูปจะตกลงไปในพาเลทอย่างต่อเนื่อง

บริษัท ผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ด้วยสีที่ผิดปกติเช่นเดียวกับรูปทรงดั้งเดิมเช่นวงรี ดูเหมือนว่านี่จะเป็นไปไม่ได้เลย แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในระหว่างการซ่อมแซมและงานก่อสร้าง ก่อนที่จะบรรจุดินสอ พวกเขาจะถูกจัดเรียง ตรวจสอบความสมบูรณ์ ประเมินลักษณะคุณภาพ ฯลฯ ด้วยตนเอง ซึ่งดำเนินการโดยพนักงานในโรงงาน ซึ่งบางคนมีความเชี่ยวชาญด้านนี้มาตลอดชีวิต

หลังจากปล่อยดินสอแล้ว จำเป็นต้องผ่านการทดสอบคุณภาพในห้องปฏิบัติการพิเศษ และเทคโนโลยีการผลิตใหม่ ๆ ได้รับการเรียนรู้เพื่อลดต้นทุนเวลาและเงิน โรงงานผลิตดินสอสำหรับมืออาชีพและมือสมัครเล่นตามความต้องการที่หลากหลาย

เราแต่ละคนตั้งแต่อายุยังน้อยในขณะที่กำลังสร้างสรรค์หรือในบทเรียนของโรงเรียนก็เจอวัตถุเช่นดินสอ คนส่วนใหญ่มักมองว่ามันเป็นเรื่องธรรมดา เป็นสิ่งที่เรียบง่ายและมีประโยชน์ แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตนั้นซับซ้อนเพียงใด

อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต ดินสอจะต้องผ่านการดำเนินการทางเทคโนโลยี 83 ครั้ง มีการใช้วัตถุดิบ 107 ประเภทในการผลิต และวงจรการผลิตคือ 11 วัน หากคุณมองทั้งหมดนี้จากมุมมองของกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมด คุณจะเห็นการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นที่ยอมรับพร้อมการวางแผนและการควบคุมอย่างรอบคอบ

เป้าหมายหลักของรัฐบาลคือการกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศ และด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า

ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน

มาดูเวิร์คช็อปการผลิตไส้ดินสอกันดีกว่า แท่งเขียนทำจากส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ การเตรียมส่วนผสมที่จำเป็นเริ่มต้นด้วยการติดตั้งทางเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งมีการบดดินเหนียว ดินเหนียวที่บดแล้วจะถูกส่งไปตามสายพานลำเลียงไปยังสถานที่ผลิตถัดไป

ในส่วนถัดไปจะมีการติดตั้งโรงสีพิเศษโดยที่ดินเหนียวจะถูกบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นและผสมกับน้ำ

การติดตั้งเพื่อเตรียมส่วนผสมของดินเหนียวและกราไฟท์ ที่นี่ส่วนผสมสำหรับแท่งในอนาคตจะกำจัดสิ่งเจือปนและเตรียมพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป

เป็นที่น่าสังเกตว่าในการผลิตสารตะกั่วเท่านั้นที่ใช้สารธรรมชาติซึ่งช่วยให้เราพิจารณาการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งสำหรับการอัดส่วนผสม แท่งได้มาจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้น แทบไม่มีของเสียจากการผลิตเนื่องจากสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ที่ไซต์การผลิตนี้ มีการผลิตแท่งเอง แต่เพื่อให้แท่งเหล่านี้เข้าไปในดินสอได้ จะต้องดำเนินการทางเทคโนโลยีจำนวนหนึ่งกับแท่งเหล่านั้น

เทคโนโลยีการผลิตแท่งนั้นชวนให้นึกถึงการอัดขึ้นรูป มวลที่เตรียมไว้และผสมอย่างระมัดระวังจะถูกบีบออกผ่านการประทับตราพิเศษที่มีรู

หลังจากนั้นช่องว่างสำหรับการเขียนแท่งจะถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษ

และตากในตู้นาน 16 ชั่วโมง

หลังจากนั้น แท่งจะถูกจัดเรียงด้วยมืออย่างระมัดระวัง

นี่คือลักษณะของเวิร์กสเตชันสำหรับการคัดแยกแท่ง นี่เป็นงานที่ยากและอุตสาหะมาก แมวนอนอยู่หลังโคมไฟตั้งโต๊ะ

หลังจากการคัดแยกแล้ว แท่งจะถูกเผาในตู้พิเศษ อุณหภูมิการหลอมอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติสุดท้ายของแท่ง ความแข็งของดินสอซึ่งมีระดับการไล่ระดับ 17 ระดับ ตั้งแต่ 7H ถึง 8B ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

หลังจากการหลอมแท่งจะเต็มไปด้วยไขมันภายใต้ความดันและอุณหภูมิพิเศษ นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้คุณสมบัติการเขียนที่จำเป็น: ความเข้มของเส้น, ความง่ายในการเลื่อน, คุณภาพการเหลา, ความง่ายในการลบด้วยยางลบ ขึ้นอยู่กับค่าความแข็งของแท่งที่ต้องการ สามารถใช้สิ่งต่อไปนี้ได้: น้ำมันหมู ไขมันขนม หรือแม้แต่ขี้ผึ้งและขี้ผึ้งคาร์นอบา
ผลผลิตออกจากพื้นที่การผลิตเหล็กเส้น

หลังจากนี้แท่งจะเข้าสู่ชุดประกอบ เครื่องดังกล่าวได้เตรียมกระดานดินสอไว้แล้ว มีการตัดร่องเพื่อติดตั้งแท่งเขียน

ส่วนตัดของเครื่องทำให้ร่องในบอร์ด

กระดานจะเข้าสู่คลิปดังกล่าวโดยอัตโนมัติ

หลังจากนี้ บนเครื่องจักรอีกเครื่องหนึ่ง แท่งจะถูกวางลงในแผ่นไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

หลังจากวางแล้ว ครึ่งหนึ่งของไม้กระดานจะถูกติดกาวด้วยกาว PVA และปล่อยให้แห้งภายใต้แรงกด สาระสำคัญของการดำเนินการนี้คือตัวแท่งเองไม่ได้ติดกาวกับบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของร่องและจำเป็นต้องกดเพื่อให้โครงสร้างปิด แท่งไม้จะถูกยึดไว้ในไม้ไม่ใช่ด้วยกาว แต่ด้วยแรงตึงของเปลือกไม้ (แรงอัดที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษในลักษณะนี้ในการออกแบบดินสอ)

หลังจากการอบแห้งชิ้นงานจะถูกเลื่อยด้วยใบมีดพิเศษเป็นดินสอแต่ละอัน

ดินสอจะถูกเลื่อยทีละน้อยผ่านกระบวนการหลายรอบ

ผลลัพธ์เป็นแบบสำเร็จรูป แต่ไม่ใช่ดินสอสี

ในขั้นตอนนี้รูปร่างของดินสอจะถูกสร้างขึ้นตามประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์

จากนั้นพื้นผิวของดินสอจะทาด้วยเส้นพิเศษ เมื่อทาสีดินสอจะใช้สีเคลือบที่ผลิตในโรงงาน เคลือบเหล่านี้ทำจากส่วนประกอบที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์

ลายเส้นดินสอ.

ฉันคิดว่าหลายครั้งในร้านค้าที่เราเคยเห็นดินสอของขวัญที่วาดด้วยลายเส้นสีสันสดใส ปรากฎว่าในการระบายสีด้วยวิธีนี้จะใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษทั้งหมด นี่เป็นตัวอย่างสั้นๆ ของกระบวนการทาสี

เมื่อไปเยี่ยมชมร้านขายสี ฉันบังเอิญเห็นดินสอชนิดใหม่จำนวนหนึ่งกำลังจัดส่งให้กับรัฐบาลรัสเซีย ปลายดินสอเป็นสัญลักษณ์ของธงชาติของเรา ดินสอแห้งในกรอบเทคโนโลยีพิเศษ ความสม่ำเสมอของแถวดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกจัดเป็นชุดเพื่อส่งไปยังส่วนถัดไปของโรงงาน

เป็นเรื่องน่ายินดีอย่างยิ่งที่ได้เห็นดินสอนับพันสีโดยใช้เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของโรงงาน นี่เป็นภาพที่ไม่ธรรมดามาก

สายเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว

ตู้สำหรับจัดเก็บแสตมป์ แสตมป์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ที่นี่

หากจำเป็น ให้เหลาดินสอด้วยเครื่องพิเศษก่อนบรรจุภัณฑ์ ภาพถ่ายแสดงขั้นตอนกลางของการลับคม
ฉันประหลาดใจกับความเร็วของเครื่อง ดินสอตกลงไปในถาดอย่างต่อเนื่อง ฉันจำได้ทันทีถึงความพยายามส่วนตัวที่ไม่ประสบผลสำเร็จในการลับดินสอ จากความทรงจำเหล่านี้ เครื่องจักรเครื่องนี้เริ่มสร้างแรงบันดาลใจให้เกิดความเคารพมากยิ่งขึ้น

โรงงานยังผลิตดินสอทรงวงรีที่น่าสนใจเหล่านี้ ซึ่งใช้ในการก่อสร้างและซ่อมแซมอีกด้วย

แถวของดินสอที่เรียงซ้อนกันดูแปลกตาและน่าดึงดูดมาก คุณจะไม่เห็นสิ่งนี้ที่อื่น

ที่บริเวณบรรจุภัณฑ์ ดินสอจะถูกคัดแยกและบรรจุด้วยมือ ที่นี่มีบรรยากาศพิเศษ ผู้คนทำงานอย่างเงียบ ๆ และเงียบ ๆ พนักงานจำนวนมากมีประสบการณ์ทำงานที่โรงงานอย่างต่อเนื่องมามากกว่า 40 ปี

โรงงานมีห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันซึ่งมีการทดสอบผลิตภัณฑ์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมดและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตใหม่ รูปภาพแสดงอุปกรณ์ Amsler สำหรับกำหนดความต้านทานการแตกหักของแท่งเขียน

ก่อนกลับผมเข้าไปในห้องที่มีแผงสาธิตสินค้าของโรงงาน โลโก้โรงงานชวนให้นึกถึงอดีต ท้ายที่สุดแล้วเราทุกคนคุ้นเคยกับดินสอเหล่านี้มาตั้งแต่เด็ก
โรงงานผลิตสายผลิตภัณฑ์หลายสาย ชุดดินสอระดับมืออาชีพสำหรับศิลปิน นักตกแต่ง และนักออกแบบ

ตัวอย่างดินสอที่มอบให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย สำหรับการออกแบบดินสอนั้น มีการเลือกการออกแบบให้ตรงกับสีของเครื่องมือตั้งโต๊ะมาลาไคต์มาตรฐานของเจ้าหน้าที่รัฐบาลรัสเซีย นอกจากนี้ ยังมีความแตกต่างอื่นๆ จากดินสอธรรมดา ประการแรก รูปร่างของดินสอได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงหลักสรีรศาสตร์ของมือผู้ใหญ่เป็นสำคัญ และยิ่งไปกว่านั้น ดินสอชนิด "lumograph" พิเศษสำหรับการจดบันทึกที่ขอบและใน ไดอารี่ มันไม่เลอะด้วยมือ แต่สามารถลบด้วยยางลบได้อย่างง่ายดายโดยไม่ทำให้กระดาษเสียหาย

ดินสอเขียนแบบวิศวกรรม:

สินค้าที่ระลึกโรงงานดั้งเดิม

การเยี่ยมชมโรงงานครั้งนี้น่าตื่นเต้นและให้ความรู้อย่างมาก เป็นเรื่องที่น่าสนใจมากสำหรับฉันที่ได้เห็นว่าเทคโนโลยีและแรงงานดั้งเดิมต้องใช้ความพยายามมากเพียงใดในการสร้างวัตถุที่ดูเรียบง่ายอย่างดินสอ

ฉันต้องการแสดงความขอบคุณอย่างสุดซึ้งต่อ Marina หัวหน้านักเทคโนโลยีการผลิตสำหรับความช่วยเหลือและชี้แจงกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิต ในช่วงท้ายของการเยี่ยมชมโรงงาน ฝ่ายบริหารได้มอบดินสอที่มีตราสินค้าให้กับสำนักบรรณาธิการ Reedus ซึ่งรวมถึงดินสอที่จัดส่งให้กับรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียด้วย

เราใช้ดินสอมาตั้งแต่อนุบาล แต่มีน้อยคนที่รู้ว่าดินสอทำขึ้นอย่างไรไม้ชนิดใดที่ใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ เป็นที่น่าสังเกตว่าแต่ละโรงงานการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องเขียนเหล่านี้มีการดำเนินการที่แตกต่างกันออกไป แต่ก็มีประเด็นทั่วไปที่เป็นพื้นฐานของกระบวนการผลิตด้วย

ต้นไม้อะไร?

ดินสอไม้คลาสสิกมีส่วนประกอบที่สำคัญคือไม้ซึ่งคุณภาพจะเป็นตัวกำหนดการใช้อุปกรณ์เสริมนี้ เป็นที่ชัดเจนว่าไม่ใช่ต้นไม้ทุกต้นที่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ในอดีตไม้จากเวอร์จิเนียหรือซีดาร์แดงซึ่งเป็นสกุลจูนิเปอร์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรม เส้นใยยาว, ไม่มีปม, ง่ายต่อการแปรรูป - นี่คือสิ่งที่ดึงดูดความสนใจในวัสดุนี้ แต่เนื่องจากต้นทุนที่สูง แบรนด์ในยุโรปและอเมริกาที่ผลิตดินสอจึงเริ่มใช้ไม้ซีดาร์แคลิฟอร์เนีย นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงยังถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานซึ่งใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านกราฟิกและศิลปะ

ในกรณีส่วนใหญ่ ดินสอทำจากไม้ออลเดอร์ ลินเด็น ไม้สน ซีดาร์แคลิฟอร์เนียและไซบีเรีย รวมถึงไม้หายาก เช่น เจลูตง ดินสอทำจากไม้อะไรในประเทศของเรา? ในกรณีส่วนใหญ่จากออลเดอร์และลินเดนซึ่งมีจำนวนมากในรัสเซีย

ออลเดอร์ไม่ใช่วัสดุที่ทนทานที่สุด แต่มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอซึ่งทำให้กระบวนการแปรรูปง่ายขึ้นและรักษาสีที่เป็นธรรมชาติ สำหรับลินเด็นนั้นมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานทั้งหมดดังนั้นจึงใช้ในการผลิตดินสอทั้งราคาถูกและแพง เนื่องจากมีความหนืดที่ดี วัสดุจึงยึดตะกั่วได้อย่างมั่นคง

วัสดุพิเศษในการสร้างดินสอคือไม้ซีดาร์ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานในรัสเซีย เป็นที่น่าสังเกตว่าไม้ที่ใช้ไม่ใช่ไม้เพื่อสุขภาพ แต่เป็นไม้ตัวอย่างที่ไม่ผลิตถั่วอีกต่อไป

แกนหลัก: พื้นฐานคืออะไร?

ดินสอผลิตโดยใช้แกนพิเศษ ประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วน ได้แก่ กราไฟต์ เขม่า และตะกอน ซึ่งมักเติมสารยึดเกาะอินทรีย์ลงไป นอกจากนี้ กราไฟท์ยังเป็นส่วนประกอบถาวร รวมถึงส่วนประกอบที่มีสีด้วย เนื่องจากเป็นตะกั่วที่ทิ้งรอยไว้บนกระดาษ

แท่งถูกสร้างขึ้นจากมวลที่เตรียมไว้อย่างระมัดระวังซึ่งมีอุณหภูมิและความชื้นที่แน่นอน สิ่งสำคัญคือส่วนผสมจะต้องไม่แห้งเนื่องจากจะส่งผลต่อการสึกหรอของอุปกรณ์ แป้งที่นวดแล้วจะเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องอัดแบบพิเศษจากนั้นจึงผ่านอุปกรณ์ที่มีรูซึ่งทำให้มวลดูเหมือนบะหมี่ เส้นบะหมี่เหล่านี้จะถูกสร้างเป็นกระบอกสูบซึ่งใช้อัดแท่งออกมา สิ่งที่เหลืออยู่คือการให้ความร้อนในถ้วยใส่ตัวอย่างพิเศษ จากนั้นแท่งจะถูกไล่ออกจากนั้นจึงทำการขุน: รูขุมขนที่เกิดขึ้นจะเต็มไปด้วยไขมันสเตียรินหรือขี้ผึ้งภายใต้ความกดดันและที่อุณหภูมิที่กำหนด

ดินสอสีทำอย่างไร? ความแตกต่างพื้นฐานในที่นี้คือแท่งซึ่งทำจากเม็ดสี สารตัวเติม ส่วนประกอบของสุราไขมัน และสารยึดเกาะ ที่นี่กระบวนการผลิตก้านมีดังนี้:

แท่งที่ผลิตจะถูกวางในร่องพิเศษบนกระดานและปิดด้วยกระดานที่สอง
บอร์ดทั้งสองติดกาวด้วยกาว PVA แต่แท่งไม่ควรติด
ปลายของแผ่นไม้ที่ติดกาวอยู่ในแนวเดียวกัน
ดำเนินการเตรียมการนั่นคือการเติมไขมันลงในส่วนผสมที่มีอยู่

เป็นที่น่าสังเกตว่าการผลิตดินสอนั้นคำนึงถึงคุณสมบัติของผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ด้วย ดังนั้นของราคาถูกจึงทำจากไม้ที่ไม่ได้คุณภาพสูงสุดและเปลือกก็เหมือนกันทุกประการ - ไม่ใช่คุณภาพสูงสุด แต่ดินสอที่ใช้เพื่องานศิลปะนั้นทำจากไม้คุณภาพสูงที่มีขนาดสองเท่า

ขั้นตอนการเตรียมไม้

การผลิตดินสอทำจากไม้ที่คัดสรรมาอย่างดีและแปรรูปเพื่อให้ได้แท่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดแท่งตามความยาวของดินสอและต้องคำนึงถึงค่าเผื่อเนื่องจากวัสดุจะหดตัว เครื่องตัดหลายชิ้นแบบพิเศษใช้ในการตัดแท่งเป็นแผ่นซึ่งเคลือบด้วยพาราฟินในหม้อนึ่งความดันแบบพิเศษ ขั้นตอนนี้จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในอนาคต

มันจะลับให้คมขึ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับว่าดินสอทำมาจากอะไร เชื่อกันว่าจะได้ขี้เลื่อยที่เรียบร้อยหากผลิตภัณฑ์ทำจากไม้สน, ลินเด็นหรือไม้ซีดาร์ นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือต้องติดกาวตะกั่วอย่างถูกต้อง - ดินสอดังกล่าวจะไม่แตกแม้ว่าจะหล่นก็ตาม

เปลือกอะไร?

ความเรียบง่ายและความสวยงามของดินสอขึ้นอยู่กับเปลือก เนื่องจากดินสอทำจากไม้จึงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

ความนุ่มนวล แข็งแรง และความเบา: ระหว่างการใช้งาน เปลือกไม่ควรแตกหรือแตกเหมือนทั้งตัว
อย่าแยกส่วนภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางธรรมชาติ
มีการตัดที่สวยงาม - เรียบเนียนและเป็นมันในขณะที่ตัวชิปไม่ควรแตกหัก
ไม้จะต้องทนต่อความชื้น

อุปกรณ์อะไร?

การผลิตดินสอดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น การทำความสะอาดดินเหนียวซึ่งจะใช้ในการสร้างแท่งกราไฟท์ในภายหลัง ต้องใช้โรงสีและเครื่องบดแบบพิเศษ การประมวลผลแป้งผสมจะดำเนินการโดยใช้สกรูโดยที่แกนนั้นถูกสร้างขึ้นจากแป้งโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีช่องว่างสามแบบที่แตกต่างกัน เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน จะใช้แม่พิมพ์ที่มีรู การอบแห้งช่องว่างไม้จะดำเนินการในสถานที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ถูกหมุนเป็นเวลา 16 ชั่วโมง เมื่อแห้งอย่างเหมาะสม ไม้จะได้รับระดับความชื้นสูงสุด 0.5% สำหรับดินสอสีนั้นไม่ต้องใช้ความร้อนเนื่องจากมีสารตัวเติมสีย้อมและส่วนประกอบที่ทำให้ขุน ดินสอถูกตัดแต่งตามยาวด้วยเครื่องพิเศษ

การอบแห้ง

ดินสอทำอย่างไร? การอบแห้งมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต ดำเนินการในบ่อพิเศษโดยใช้เครื่องจักรและวางแผงเพื่อให้การอบแห้งมีประสิทธิภาพมากที่สุด ในหลุมเหล่านี้ การอบแห้งจะดำเนินการเป็นเวลาประมาณ 72 ชั่วโมง จากนั้นกระดานจะถูกคัดแยก: ผลิตภัณฑ์ที่ร้าวหรือไม่น่าดูทั้งหมดจะถูกคัดแยกออก ช่องว่างที่เลือกจะถูกขัดเกลาด้วยพาราฟินและปรับเทียบนั่นคือร่องพิเศษจะถูกตัดออกจากตำแหน่งที่จะวางแท่งไว้

ดินสอผลิตได้อย่างไร? ตอนนี้มีการใช้เส้นกัดซึ่งแบ่งบล็อกออกเป็นดินสอ ขึ้นอยู่กับรูปร่างของมีดที่ใช้ในขั้นตอนนี้ ดินสอจะเป็นทรงกลม เหลี่ยมเพชรพลอย หรือวงรี มีบทบาทสำคัญในการยึดสไตลัสในกล่องไม้: ควรทำอย่างแน่นหนาและเชื่อถือได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่องค์ประกอบของสไตลัสจะหลุดออกมา กาวอีลาสติคที่ใช้ผูกจะทำให้ตะกั่วแข็งแรงขึ้น

คุณสมบัติการเคลือบ

ดินสอและดินสอสีสมัยใหม่มีดีไซน์และสีสันที่หลากหลาย เนื่องจากดินสอผลิตในโรงงาน จึงให้ความเอาใจใส่อย่างใกล้ชิดกับแต่ละขั้นตอนการผลิต การทาสีเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญ เนื่องจากต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ วิธีการอัดขึ้นรูปใช้ในการตกแต่งพื้นผิว และจบด้วยการจุ่ม ในกรณีแรก ดินสอจะผ่านเครื่องรองพื้น โดยที่ปลายสายพานลำเลียงจะพลิกกลับเพื่อทาชั้นถัดไป ด้วยวิธีนี้คุณจะได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ

คุณภาพสี: ขึ้นอยู่กับอะไร?

คุณภาพของการทาสีขึ้นอยู่กับว่าวัสดุสีมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ตั้งไว้ได้ดีเพียงใด มีการตั้งค่าเครื่องรองพื้นอย่างถูกต้องหรือไม่ และตรงตามระยะเวลาการแห้งของดินสอบนเทปหรือไม่ โรงงานดินสอทุกแห่งใช้สารประกอบที่แห้งเร็วซึ่งสร้างฟิล์มแข็ง ทนทาน และยืดหยุ่นบนพื้นผิวที่ยึดติดกับพื้นผิวไม้ได้ดี

การทาสีทำได้ด้วยสีรองพื้นพิเศษที่มีความหนืดและมีเม็ดสี หากส่วนของเม็ดสีมีขนาดใหญ่ ความเงาของฟิล์มจะลดน้อยลง และจำเป็นต้องทาไนโตรวานิชบนพื้นผิวเพิ่มเติม แม้แต่ดินสอธรรมดา ๆ ก็เคลือบเงาด้วยวานิชเงาไนโตรเซลลูโลส

หากดินสอมีสีเข้มจะต้องทาสีด้วยวานิชอย่างน้อย 5 ชั้นและวานิช 4 ชั้น เพื่อให้ได้เฉดสีอ่อนจึงใช้การผสมสี 7 ชั้นกับสารเคลือบเงา 4 ชั้น ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้การเคลือบสม่ำเสมอและแม่นยำ สิ่งสำคัญคือพื้นผิวจะต้องมีชั้นสูงสุด 18 ชั้น การระบายสีส่วนปลายของดินสอทำได้ในเครื่องจุ่มโดยลดกรอบที่มีดินสอวางอยู่ลงไป

กรอบดินสอ

กรอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวิธีการทำดินสอและจากวัสดุใด ในเวอร์ชันดั้งเดิม ตะกั่วมีโครงไม้ แต่ตลาดสมัยใหม่มีผลิตภัณฑ์ให้เลือกมากมายทั้งแบบพลาสติก มันปลาบ และแม้แต่ปลอกกระดาษ ในอีกด้านหนึ่งสิ่งนี้จะเพิ่มความสวยงามและความแปลกให้กับพวกเขาในทางกลับกันหากพวกเขาล้มดินสอดังกล่าวจะเหลือเพียงเล็กน้อย

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอก็เข้าสู่ขั้นตอนการตกแต่ง ด้วยเหตุนี้จึงใช้แสตมป์และฟอยล์ที่มีสีต่างกัน กระบวนการประมวลผลนี้เรียกว่าเทอร์โมสแตท

ความแข็งคืออะไร?

ดินสอสีและดินสอธรรมดาทั้งหมดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งของไส้ซึ่งสะท้อนให้เห็นในเครื่องหมาย คุณต้องเลือกสิ่งเหล่านี้: ยิ่งกระดาษมีความหนาแน่นและแข็งมากเท่าไร แท่งกราไฟท์ก็จะยิ่งแข็งมากขึ้นเท่านั้น แต่กราไฟท์ที่แข็งเกินไปอาจทำให้กระดาษเสียหายได้ ในรัสเซียคุณสามารถซื้อดินสอที่มีเครื่องหมายต่อไปนี้:

เอ็ม - นุ่ม
ที - ยาก
TM - แข็ง-อ่อน

คุณควรคำนึงถึงเครื่องหมายเมื่อเลือกดินสอสำหรับสร้างภาพวาดหรือวาดโดยใช้เทคนิคที่เหมาะสม

คุณสมบัติของดินสอสี

เราได้ทราบแล้วว่าดินสอธรรมดาทำมาจากอะไร ตอนนี้เราต้องเข้าใจว่าพวกมันปรากฏขึ้นเมื่อใดและอย่างไร เป็นที่ทราบกันดีว่าผลิตภัณฑ์แรกที่มีตะกั่วสีปรากฏขึ้นในปี 1820 แม้ว่าใครเป็นผู้คิดค้นผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังคงเป็นปริศนาก็ตาม พื้นฐานของตะกั่วสีคือการรวมกันของสารเชื่อมต่อ เม็ดสีสี และสารตัวเติม กาวดินขาวทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมต่อเนื่องจากเกิดรูปแบบตะกั่ว วัสดุสีคุณภาพสูงที่บดละเอียดจะถูกใช้เป็นเม็ดสี และเม็ดสีอาจเป็นเบสแบบอินทรีย์หรืออนินทรีย์ก็ได้ เม็ดสีสีนั้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของวัสดุที่ทนต่อการซีดจางภายใต้อิทธิพลของแสงแดดและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ปัจจุบันดินสอผลิตขึ้นใน 36 เฉดสีตามระดับเฉดสี Pantone สากล สำหรับฟิลเลอร์นั้นจะใช้ดินขาวและชอล์กซึ่งบดให้ละเอียด

ย้อนกลับไปในปี 1912 ตามคำสั่งของรัฐบาลซาร์ โรงงานแห่งหนึ่งได้ถูกสร้างขึ้นในเมือง Tomsk ซึ่งพวกเขาเห็นแผ่นไม้ซีดาร์สำหรับดินสอที่ผลิตทั่วประเทศ
ปัจจุบัน โรงงานดินสอไซบีเรียเป็นผู้ผลิตดินสอและกระดานดินสอเพียงรายเดียวที่ทำจากไม้ซีดาร์ไซบีเรียในดินแดนของอดีตสหภาพโซเวียต ซึ่งเป็นไม้ที่ใช้ในการผลิตดินสอประเภทราคาสูงสุด

ดินสอที่เราคุ้นเคยมาตั้งแต่เด็กทำขึ้นมาได้อย่างไร?

การผลิตดินสอเริ่มต้นจากการแลกเปลี่ยนไม้ ซึ่งเป็นสถานที่เก็บต้นซีดาร์ที่เก็บเกี่ยวไว้ ปัจจุบันมีไม้อยู่ที่นี่มากกว่าสามพันลูกบาศก์เมตร หน่วยงานระดับภูมิภาคช่วยโรงงานอย่างมากในการจัดหาวัสดุ และในปีนี้ พวกเขาวางแผนที่จะผลิตดินสอประมาณ 85 ล้านแท่ง

ไม้ที่เราซื้อไม่ได้มาหาเราเนื่องจากการโค่นป่าเถื่อน” Anatoly Lunin ผู้อำนวยการโรงงานกล่าว – ในกรณีส่วนใหญ่ นี่เป็นการตัดไม้ซีดาร์ที่มีอายุมากอย่างถูกสุขลักษณะ ซึ่งไม่สามารถผลิตถั่วได้อีกต่อไป ต้นซีดาร์เติบโตได้ถึง 500 ปี แต่มีกรวยปรากฏขึ้นจนกระทั่งอายุประมาณ 250 ปี หลังจากนั้นก็เริ่มตายและถูกแมลงต่างๆ โจมตี หากคุณตัดมันในช่วงเวลานี้ ต้นซีดาร์ใหม่จะเติบโตเร็วขึ้น

ก่อนที่จะตัดท่อนซุงจะต้องได้รับการเตรียมการตามคำสั่ง: ต้องล้างท่อนไม้แต่ละท่อนเพื่อไม่ให้เศษดินหรือดินเหนียวที่เกาะติดกันด้วยหินไม่ทำให้เลื่อยเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ ในการทำเช่นนี้จะมีการวางต้นไม้จากการแลกเปลี่ยนไม้และเก็บไว้ในสระน้ำพิเศษที่มีน้ำอุ่น ในฤดูร้อนจะถูกเก็บไว้ที่นี่ในช่วงเวลาสั้น ๆ นานถึงยี่สิบนาที แต่ในฤดูหนาวท่อนไม้จะถูกเก็บไว้ในสระน้ำจนกว่าจะละลายซึ่งอาจใช้เวลาถึงสามชั่วโมง และหลังจาก 369 ชั่วโมงหรือ 16.5 วันและการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกัน 26 รายการ ดินสอที่ทำเสร็จแล้วจะได้มาจากบันทึก

ที่โรงเลื่อยพวกเขาสร้างคานประเภทนี้จากท่อนไม้:

การผลิตดินสอไม้เป็นที่ต้องการคุณภาพของวัสดุอย่างมาก ใช้เฉพาะไม้ตรงบริสุทธิ์เท่านั้น และหากการมีอยู่ของข้อบกพร่องเช่นปมในผลิตภัณฑ์ช่างไม้ไม่ถือเป็นหายนะก็จะไม่สามารถทำดินสอจากไม้ดังกล่าวได้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะบอกล่วงหน้าว่าไม้ชิ้นเดียวจะดินสอได้กี่แท่ง

เพื่อลดปริมาณของเสีย บริษัทกำลังมองหาวิธีต่างๆ ในการเพิ่มความลึกของการแปรรูปไม้ หนึ่งในวิธีเหล่านี้คือการขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจากกระดานที่ไม่เหมาะกับการผลิตดินสอ พวกเขาจึงวางแผนที่จะเริ่มผลิตปริศนาไม้ สมุดระบายสีสำหรับเด็ก และยาไล่มอด บางคนไปผลิตดินสอขนาดสั้น เช่น ร้านอิเกีย และบางคนไปผลิตไม้เสียบไม้เหล่านี้:

ไม้ที่ได้จากท่อนซุงจะถูกเลื่อยเป็นท่อนสั้นๆ จากนั้นแต่ละท่อนก็ตัดออกเป็นสิบแผ่น เพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดทั้งหมดเหมือนกัน จำเป็นต้องปรับเทียบ ในการทำเช่นนี้พวกเขาจะขับเคลื่อนด้วยเครื่องจักรพิเศษ ที่ทางออกจากนั้นไม้กระดานมีขนาดเท่ากันและมีขอบตั้งฉากอย่างเคร่งครัด

จากนั้นนำเม็ดยาที่ปรับเทียบแล้วไปใส่ในหม้อนึ่งความดัน ในลักษณะที่ปรากฏมันมีลักษณะคล้ายกับถังซึ่งมีการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจำนวนมาก การใช้ท่อเหล่านี้ คุณสามารถสร้างสุญญากาศในห้องเพาะเลี้ยง สร้างแรงดัน และจ่ายสารละลายทุกประเภทภายในห้องเพาะเลี้ยง

จากกระบวนการเหล่านี้ เรซินที่อยู่ในนั้นจะถูกเอาออกจากกระดาน และไม้จะถูกชุบ (แช่) ด้วยพาราฟิน วันนี้นี่ไม่ใช่วิธีที่ง่ายที่สุด แต่เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการปรับปรุงคุณสมบัติที่สำคัญของวัสดุและปกป้องต้นไม้จากผลกระทบที่เป็นอันตรายของสิ่งแวดล้อม

หลังจากผ่านกระบวนการนึ่งด้วยหม้อนึ่งความดัน เม็ดดินสอ "ennobled" จะถูกปล่อยให้แห้งอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงส่งโดยตรงไปยังการผลิตดินสอ ณ จุดนี้ขั้นตอนการผลิตแท็บเล็ตก็ถือว่าสมบูรณ์แล้ว นี่คือลักษณะของบอร์ดหลังจากการนึ่งฆ่าเชื้อ

หลักการพื้นฐานและเทคโนโลยีการผลิตไม่เปลี่ยนแปลงตั้งแต่เริ่มผลิตดินสอใน Tomsk” Anatoly Lunin กล่าว - กระบวนการทั้งหมดในโรงงานของเราได้รับการยอมรับอย่างดี การปรับปรุงอุปกรณ์ให้ทันสมัยนั้นแสดงออกมาในการเปลี่ยนส่วนประกอบบางส่วน หรือการเปลี่ยนไปใช้มอเตอร์ที่ประหยัดกว่า การใช้เครื่องตัดใหม่ วัสดุใหม่บางอย่างมาถึง เราเปลี่ยนแปลงบางอย่างในการยอมรับและการประเมิน แต่ตัวเทคโนโลยีเองยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

กระดานที่เสร็จแล้วมาถึงเวิร์กช็อปดินสอสีขาว โดยที่ร่องแรกถูกตัดเข้าไปในเครื่องจักร จากนั้นจึงวางแท่ง (คำว่า "สีขาว" ในกรณีนี้หมายความว่าดินสอยังไม่ได้ทาสีในขั้นตอนนี้) . แผงจะถูกป้อนจากด้านหนึ่งของตัวเครื่องตลอดจนพื้นผิวถูกขัดเงาเพื่อติดกาวและช่องจะถูกตัดออกด้วยคัตเตอร์พิเศษ ที่ขอบใกล้ตัวเครื่อง บอร์ดจะเรียงซ้อนกันโดยอัตโนมัติ ความหนาของกระดานขัดเงาพร้อมร่องตัดคือ 5 มม. ซึ่งเท่ากับความหนาของดินสอในอนาคตครึ่งหนึ่ง

ในขั้นต่อไป กระดานจะติดกาวเข้าด้วยกันเป็นคู่เพื่อสร้างบล็อกดินสอหนึ่งอัน

เครื่องจะป้อนไม้กระดานแผ่นแรกอย่างราบรื่น และวางแท่งไว้ในร่อง ต่อจากนี้กระดานที่สองซึ่งหล่อลื่นด้วยกาวที่ละลายน้ำแล้ว "ออกมา" จากอุปกรณ์อื่นและวางไว้บนกระดานแรกอย่างระมัดระวัง บล็อกดินสอที่ได้นั้นจะถูกจับยึดด้วยเครื่องอัดลมและขันให้แน่นด้วยที่หนีบ

หากบอร์ดผลิตขึ้นอย่างอิสระที่โรงงาน ก้านส่วนใหญ่จะซื้อจากประเทศจีน ที่นั่นพวกเขาเริ่มผลิตโดยใช้เทคโนโลยี "แห้ง" ซึ่งไม่ต้องเผาในเตาอบที่อุณหภูมิสูง

เป็นผลให้ราคาของแท่งกลายเป็นต่ำมากจนส่วนแบ่งของผู้ผลิตดินสอเปลี่ยนมาใช้แท่งแบบนี้

เพื่อป้องกันไม่ให้ไส้ดินสอแตกภายในตัวโรงงานจึงใช้เทคโนโลยีการติดไส้ดินสอเพิ่มเติมด้วยระบบกาวพิเศษ หลังจากการดำเนินการนี้ บล็อกที่ติดกาวจะถูกเก็บไว้ในห้องอบแห้งแบบพิเศษเป็นเวลาหลายชั่วโมง

ในห้องขังค่อนข้างร้อน พัดลมจะสูบลมร้อนโดยรักษาอุณหภูมิไว้ประมาณ 35-40 องศา ไม้ต้องแห้งดีเพื่อที่ในอนาคตดินสอจะเรียบเนียนในการผ่านครั้งเดียวและได้รับรูปทรงที่ต้องการ ดินสอที่มีไส้ดินสอ "ธรรมดา" แห้งที่นี่เป็นเวลาอย่างน้อยสองชั่วโมง และดินสอสี - อย่างน้อยสี่ชั่วโมง เนื่องจากสีมีสารที่มีไขมันมากกว่าจึงใช้เวลาในการแห้งนานกว่า

หลังจากเวลานี้ บล็อกจะถูกแยกชิ้นส่วน วางในรถเข็นโดยระบุพารามิเตอร์เพิ่มเติมทั้งหมด และส่งไปยังเครื่องถัดไป ซึ่งจะแยกบล็อกออกเป็นดินสอแต่ละอัน

รูปร่างของเครื่องคล้ายกับที่ทำร่องเป็นแผ่น แต่ก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเองเช่นกัน ชิ้นงานจะถูกวางลงในถังบรรจุ

พวกเขาผ่านศูนย์กลางการขนส่ง ถูกตัดแต่ง เลื่อยออก และผลลัพธ์เป็นดินสอไม้ที่คุ้นเคย แต่ยังไม่ได้ทาสี

มีดคัตเตอร์คู่ซึ่งแยกบล็อกออกยังกำหนดรูปร่างของดินสอในอนาคตด้วยและทั้งหมดนี้ทำได้ในรอบเดียว เป็นประเภทของโปรไฟล์ของคัตเตอร์ที่กำหนดว่าดินสอชนิดใดจะเป็น - หกเหลี่ยมหรือกลม

ล่าสุดโรงงานเชี่ยวชาญการผลิตดินสอสามเหลี่ยม ปรากฎว่าความต้องการแบบฟอร์มนี้เพิ่มขึ้น ผู้ซื้อถูกดึงดูดโดยการยศาสตร์และการวางนิ้วตามธรรมชาติบนขอบซึ่งทำให้เด็ก ๆ เรียนรู้การเขียนได้ง่ายขึ้นอย่างแน่นอน

ถัดจากตัวเครื่องเป็นโต๊ะเครื่องคัดแยก หน้าที่ของเธอคือจัดเรียงดินสอที่ทำขึ้นมา เลือกอันที่ "ดี" และแยกอันที่ชำรุดออก ข้อบกพร่องรวมถึงเศษของก้านที่ปลาย ความหยาบ ไม้ไหม้ และอื่นๆ เหนือโต๊ะมีป้ายประกาศเกี่ยวกับบรรทัดฐานการแต่งงาน แต่ละถาดบนโต๊ะบรรจุดินสอได้ 1,440 แท่ง

ดินสอที่จัดเรียงแล้วจะต้องขึ้นลิฟต์พิเศษไปยังชั้นถัดไปซึ่งจะมีการลงสี

สีจะถูกซื้อแบบแห้งและเจือจางตามความหนาที่ต้องการในห้องปฏิบัติการสี การทาสีนั้นเกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว

อุปกรณ์จะดันดินสอสีลงบนสายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่อง ความยาวและความเร็วของสายพานลำเลียงได้รับการออกแบบเพื่อให้ดินสอแห้งขณะเคลื่อนที่

เมื่อถึงปลายอีกด้านของสายพานลำเลียง ดินสอจะตกลงไปที่หนึ่งในสามตัวรับ จากนั้นจะถูกส่งกลับไปยังการเคลือบถัดไป

โดยเฉลี่ยแล้วดินสอแต่ละอันจะเคลือบด้วยสีสามชั้นและวานิชสองชั้น - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า คุณยังสามารถวาดดินสอได้เกือบทุกสี โรงงานผลิตชุดสีจำนวน 6, 12, 18 และ 24 สี ดินสอบางชนิดเคลือบด้วยวานิชเท่านั้น

หลังจากทาสีแล้ว ดินสอจะถูกส่งไปยังร้านตกแต่งขั้นสุดท้าย เมื่อมาถึงจุดนี้ พวกเขาจะได้รับรูปแบบสุดท้ายที่เข้าถึงผู้บริโภค ดินสอถูกประทับตรา ลบและเหลา

มีหลายวิธีในการติดแสตมป์ แต่ที่โรงงานดินสอไซบีเรีย พวกเขาใช้กระดาษฟอยล์ที่มีสีต่างกัน วิธีการนี้เรียกว่าการควบคุมอุณหภูมิ ส่วนการทำงานของเครื่องจะร้อนขึ้นและแสตมป์จะถูกถ่ายโอนผ่านฟอยล์ไปยังดินสอ - วิธีนี้จะไม่หลุดลอกและทำให้มือของคุณเปื้อน แสตมป์สามารถเป็นอะไรก็ได้โดยสั่งจากช่างแกะสลักเป็นพิเศษ ใช้เวลาประมาณห้าวันในการทำทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน

หากจำเป็น ให้ใส่ยางลบบนดินสอบางส่วน

การดำเนินการครั้งสุดท้ายคือการลับคม ดินสอถูกเหลาโดยใช้กระดาษทรายวางบนถังและเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นเร็วมากภายในเวลาไม่กี่วินาที

นอกจากการเหลาแล้ว เครื่องยังสามารถกำหนดค่าให้ทำการกลิ้ง - ประมวลผลปลายด้านหลังของดินสอในมุมเล็กน้อย ตอนนี้ดินสอพร้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์แล้วและจะถูกส่งไปยังห้องถัดไป ที่นั่นดินสอจะถูกรวบรวมเป็นชุดใส่ในกล่องและส่งไปยังผู้บริโภค

บรรจุภัณฑ์สำหรับดินสอตามจำนวนที่ต้องการพิมพ์ในโนโวซีบีร์สค์ มันมาถึงแบบราบเรียบ ดังนั้นจึงได้รับปริมาตรก่อน จากนั้นใช้เครื่องประกอบเพื่อจัดวางดินสอตามจำนวนที่ต้องการตามโทนสีที่กำหนด เครื่องจักรพิเศษช่วยให้คุณสามารถประกอบชุดสีได้สิบสองสี ในตอนท้ายดินสอจะถูกวางลงในกล่อง

เมื่อถูกถามว่าโรงงานตามตัวอย่างของบริษัทจีน มีแผนจะเปลี่ยนมาผลิตดินสอจากไม้หรือพลาสติกที่มีราคาถูกลงหรือไม่ Anatoly Lunin ยอมรับว่า:

ฉันกำลังคิดที่จะพยายามทำดินสอราคาประหยัดจากแอสเพนเกรดต่ำ แต่นี่เป็นเทคโนโลยีที่แตกต่าง และปล่อยให้ชาวจีนทำมัน ฉันสนใจหัวข้อการเพิ่มผลผลิตที่มีประโยชน์มากขึ้นโดยการปรับปรุงคุณภาพการแปรรูปไม้ และจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม การผลิตบางอย่างจากวัตถุดิบหมุนเวียนจะดีกว่า ดินสอพลาสติกไม่มีวันเน่า แต่ดินสอไม้จะสลายตัวภายในไม่กี่ปี

ใครจะหวังได้ว่าในยุคแห่งการใช้คอมพิวเตอร์ทั่วโลกจะมีที่สำหรับดินสอไม้ธรรมดา ๆ

เพื่อที่จะเห็นด้วยตาของเราเองถึงกระบวนการผลิตดินสอเราไปที่โรงงานในมอสโกที่ตั้งชื่อตาม Krasin นี่คือการผลิตดินสอที่เก่าแก่ที่สุดในรัสเซีย โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2469 โดยได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล ภารกิจหลักของรัฐบาลคือกำจัดการไม่รู้หนังสือในประเทศและด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องทำให้สามารถเข้าถึงเครื่องเขียนได้ หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต โรงงาน Krasin ยังคงเป็นผู้ผลิตดินสอเพียงแห่งเดียวใน CIS ที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบ ซึ่งหมายความว่าทุกอย่างผลิตขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่ดินสอไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มาดูกระบวนการผลิตดินสอกันดีกว่า
ในการผลิตดินสอโรงงานจะได้รับกระดานลินเด็นที่ผ่านการแปรรูปและวางเป็นพิเศษ แต่ก่อนที่จะใช้งานจะต้องทำแท่งเขียนก่อน