Przedsiębiorstwa do produkcji oleju roślinnego. Wymagania dotyczące pokoju. Technologia i urządzenia do produkcji oleju słonecznikowego

Katalog obejmuje producentów olejów roślinnych w Rosji. Sprzedaż hurtowa duża i mała. Lista obejmuje 100 firm za 2019 rok. Ceny hurtowe ustalane są bezpośrednio przez dostawców.

Olej słonecznikowy stanowi ponad 80% rynku olejów roślinnych. Kolejne miejsca zajmują soja, kukurydza i rzepak. Główny udział w produkcji, od 40%, przypada na regiony Południowego Okręgu Federalnego - Kuban, obwód rostowski itp. Zakłady ekstrakcji ropy naftowej wytwarzają produkty metodą tłoczenia na zimno lub na gorąco.

Znane rosyjskie przedsiębiorstwa:

• Krasnogorski Zakład Tłuszczowy,
• CJSC DonMasloProdukt,
• Zakłady olejowe Altai-Rodino LLC,
• SHP „Słoneczne Pole”,
• „Roślina Kulundinsky” itp.

Producenci olejów roślinnych zapraszają do współpracy hurtowników, dealerów oraz przedstawicieli w regionach. Aby kupić hurtowo produkty spożywcze, pobierz cennik, skontaktuj się z menedżerami producentów na ich stronach. Lista jest regularnie aktualizowana.

Produkcja oleju słonecznikowego: wykonalność tego typu biznesu + rodzaje oleju słonecznikowego + krok po kroku plan realizacji pomysłu na biznes + technologie produkcji + kompletna lista niezbędnego sprzętu + szczegółowa analiza kosztów i przychodów.

Jeśli chcesz zostać odnoszącym sukcesy biznesmenem w dziedzinie produkcji, ale jeszcze nie zdecydowałeś się na kierunek, sugerujemy rozważenie obiecującej branży w tym obszarze biznesowym - produkcji oleju słonecznikowego.

Mimo bardzo dużej konkurencji w tej branży takie przedsięwzięcie jest praktycznie skazane na sukces. Rzecz w tym, że olej słonecznikowy to produkt, który cieszy się niesłabnącą popularnością, a popyt na niego jest niezmiennie wysoki.

W tym artykule przyjrzymy się, jak opłacalny może być taki biznes i co jest potrzebne do jego wdrożenia.

Produkcja oleju słonecznikowego: znaczenie biznesowe

Fakt, że popularność branży produkcji olejów roślinnych w Rosji rośnie z roku na rok, można ocenić na podstawie diagramu, który wyraźnie pokazuje, że ilość wytwarzanych produktów rośnie z każdym rokiem.

Jednocześnie zwróć uwagę na poziom spożycia oleju słonecznikowego przez samych Rosjan. Pozostał na tym samym poziomie. Sugeruje to, że produkcja oleju słonecznikowego nie ma jedynego kanału sprzedaży (w domu). Rosyjski olej słonecznikowy jest również eksportowany do innych krajów, co więcej, jest tam bardzo poszukiwany.

Zasadniczo produkty butelkowane są eksportowane do Uzbekistanu, podczas gdy produkty luzem cieszą się dużym zainteresowaniem w Turcji:

Tak duże zapotrzebowanie na olej słonecznikowy wynika z faktu, że znajduje on szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:

• Gotowanie.
• Produkcja konserw.
• Produkcja mydła.
• Medycyna.
• Kosmetyka.
• Produkcja farb i lakierów.

Ale popyt na olej roślinny nie jest jedynym powodem, dla którego wielu biznesmenów rozpoczyna działalność gospodarczą w tym obszarze. Popularność linii biznesowej wynika również z faktu, że produkcja oleju słonecznikowego jest produkcją bezodpadową.

Wyjaśnijmy, jak to możliwe. Faktem jest, że przetwarzając nasiona słonecznika, oprócz samego oleju, otrzymujemy również łuski (środek do czyszczenia nasion) oraz makuch (produkt do ekstrakcji oleju), które również z powodzeniem można sprzedać na różne potrzeby.

I na koniec zwracamy uwagę na jeszcze jedną ważną zaletę zorganizowania tego pomysłu na biznes: produkcja oleju słonecznikowego ma wiele niuansów, z którymi spotkasz się jako organizator-przedsiębiorca, ale uruchomienie takich przedsiębiorstw nie wymaga specjalnego wykształcenia i umiejętności.

Biznes szybko się opłaca i mimo licznych konkurentów znajduje rynki zbytu we wszystkich regionach Federacji Rosyjskiej. Możesz rozpocząć taki biznes przy minimalnych zdolnościach produkcyjnych, stopniowo zwiększając skalę.

Po wymienieniu wielu „za” i udowodnieniu, że taki biznes jest obecnie bardzo celowy, przejdźmy do następnego pytania.

Jakie są rodzaje produkowanego oleju słonecznikowego?

Wszystkie przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją oleju z nasion słonecznika mają na celu produkcję dwóch głównych rodzajów: rafinowany I niewybredny oleje słonecznikowe.

Główną różnicą między nimi jest sposób przetwarzania. Jeśli nierafinowany olej można rafinować tylko mechanicznie, to rafinowany olej osiada i przechodzi przez procesy hydratacji, dezodoryzacji i bielenia, zanim trafi na ladę w supermarkecie.

Rafinowany olej roślinny jest bardziej popularny, ponieważ nie ma wyraźnego zapachu i smaku, dlatego może być stosowany w dowolnej gałęzi przemysłu.

Ponadto nie powinniśmy zapominać o produktach do przetwarzania nasion słonecznika, które również cieszą się dużym zainteresowaniem. Na przykład łuska jest stosowana jako dodatek do materiałów budowlanych, podczas gdy ciasto i mączka są poszukiwane w branży karmy dla zwierząt domowych.

Zajmując się głównymi produktami produkcji, porozmawiajmy o zorganizowaniu przedsiębiorstwa do produkcji oleju roślinnego.

Realizacja krok po kroku pomysłu biznesowego na produkcję oleju słonecznikowego

Biznes w tej branży, jak każdy inny, wymaga starannego przygotowania do uruchomienia przedsiębiorstwa. Pokrótce przeanalizujemy każdy z etapów organizowania własnej produkcji, abyś miał pojęcie jak zbudować biznes w tym obszarze.

Plan organizacji pomysłu na biznes składa się z 5 głównych etapów.

Etap 1. Rejestracja przedsiębiorstwa.

Zanim zaczniesz powoli ustalać proces produkcyjny, musisz to zrobić legalnie.

Najczęściej w celu organizacji produkcji rejestrowana jest spółka z ograniczoną odpowiedzialnością (LLC), czyli osoba prawna. Ale taka decyzja ma sens, jeśli planujesz produkcję na dużą skalę. Jeśli chodzi o małe, „domowe” przedsiębiorstwo, możesz również zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca (IP).

Szczegółowe instrukcje dotyczące rejestracji można znaleźć na stronie internetowej Federalnej Służby Podatkowej:

• https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (dla indywidualnych przedsiębiorców);
• https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (dla LLC).

Produkcja oleju roślinnego nie wymaga dużej ilości zezwoleń, co znacznie ułatwia jego rejestrację. Ale nie zapomnij o obowiązkowej dostępności zezwoleń od straży pożarnej i stacji sanitarno-epidemiologicznej.

Etap 2. Wynajem i aranżacja pomieszczeń produkcyjno-magazynowych.

Aby rozpocząć produkcję produktów, będziesz musiał kupić lub wynająć kilka lokali:

• Pierwszy- powierzchnia produkcyjna obliczona na 40 mkw. na 1 tonę wyprodukowanych produktów dziennie.
• Drugi- jest to magazyn, którego wymiary powinny być 2 razy większe od części produkcyjnej. Jest to uzasadnione tym, że przechowywanie nasion słonecznika powinno być traktowane skrupulatnie, nie układając go w zbyt ciasnej warstwie.
• Trzeci- To jest mały magazyn do przechowywania łusek. Jego powierzchnia to około ¾ powierzchni warsztatu produkcyjnego.

Jeśli chodzi o przygotowanie pomieszczeń, muszą one spełniać wymagania stacji sanitarno-epidemiologicznej, a także wymagania przeciwpożarowe.

Etap 3. Zakup sprzętu i poszukiwanie dostawców.

Jak tylko znajdziesz lokal, możesz. Jakiego rodzaju sprzęt jest potrzebny, przeanalizujemy nieco później.

Wybór dostawcy nasion, z których będziesz produkował olej to odpowiedzialna sprawa. Znalezienie najnowszego dzisiaj nie jest trudne. Jeśli mieszkasz poza miastem, najprawdopodobniej będziesz mógł kupować surowce bezpośrednio od lokalnych mieszkańców. Jeśli w pobliżu nie ma takich dostawców, poszukaj ich w Internecie lub w gazetach.

Najważniejsze, aby dostarczane surowce były wysokiej jakości, ponieważ od tego zależy również jakość twoich produktów.

Etap 4. Zatrudnianie pracowników.

W zależności od wielkości Twojej firmy liczba pracowników może się różnić.

Ale w każdym razie ten rodzaj biznesu jest dobry, ponieważ nie potrzebujesz wielu specjalistów. Wystarczy zatrudnić 5-7 technologów i rzemieślników posiadających specjalistyczne wykształcenie. Z całą pewnością w twoim zespole oprócz tych ostatnich powinni być ładowacze, magazynierzy, a także księgowy.

Etap 5. Uruchomienie produkcji i sprzedaży wyrobów.

Po ustaleniu całego schematu produkcji można przystąpić do pracy.

Musisz zawczasu zadbać o rynki dla swojego przedsiębiorstwa, aby po otrzymaniu pierwszej partii produktów od razu zacząć ją sprzedawać i zacząć pokrywać koszty założenia firmy. Porozmawiamy o nich szczegółowo na końcu tego artykułu.

Teraz, gdy mamy jasny plan organizacji naszej działalności, porozmawiajmy o technologii produkcji i sprzęcie, którego potrzebujemy.

Szczegółowa technologia produkcji oleju słonecznikowego

Obecnie istnieją dwa główne sposoby produkcji oleju słonecznikowego:

1. Za pomocą pras śrubowych (metoda prasy).
2. Przez ekstrakcję (metoda ekstrakcji).

Różnica między metodami polega na tym, na jaki rodzaj wpływu nasiona są podatne.

Podczas przetwarzania nasion za pomocą pras śrubowych olej jest wyciskany, po czym otrzymujemy 2 produkty - olej i ciasto. Otrzymany w ten sposób olej nazywany jest „surowym”.

Przy zastosowaniu metody ekstrakcji zamiast pras stosuje się rozpuszczalniki organiczne, które przyczyniają się do uzyskania maksymalnej objętości oleju. Do produkcji oleju w ten sposób stosuje się specjalny sprzęt - ekstraktor.

W trakcie otrzymywania oleju drugą metodą otrzymujemy również 2 produkty: miscelę (roztwór oleju w rozpuszczalniku) oraz beztłuszczową pozostałość masy - mączkę. Ponadto, aby otrzymać olej, należy oddestylować rozpuszczalnik w destylatorze i przefiltrować olej słonecznikowy.

Aby lepiej zrozumieć cały proces obróbki nasion w celu uzyskania oleju słonecznikowego, posługujemy się diagramem.

Najpierw rozważ pierwszą metodę produkcji oleju - tłoczenie:

Jak pokazuje nam ten prosty schemat, technologia produkcji oleju słonecznikowego przez tłoczenie jest następująca:

• Nasiona słonecznika na początkowym etapie muszą być oczyszczone z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Dzieje się to za pomocą separatorów magnetycznych i sitowych.
• Następnie nasiona muszą być odpowiednio wysuszone, aby zminimalizować ich wilgotność.
• Następnie ziarna należy zrolować lub, prościej, zmiażdżyć. W ten sposób otrzymujemy przetworzony produkt, który nazywa się miętą.
• Aby w przyszłości móc otrzymać olejek, mięta poddawana jest obróbce cieplnej – najpierw gotowana na parze, a następnie smażona w koksownikach.
• Tak więc po podjętych działaniach otrzymujemy miazgę. To z niego będzie tłoczony olej słonecznikowy. W rezultacie będziemy mieli dwa produkty: olej i ciasto.

Jeśli chodzi o metodę ekstrakcji, na pierwszych etapach procesu technologicznego nasiona słonecznika nadają się do tych samych rodzajów przetwarzania. Jednak na końcowych etapach produkcji zamiast pras śrubowych stosuje się ekstrakcję, czyli rozpuszczanie oleju substancjami organicznymi.

Pierwsza metoda produkcji oleju słonecznikowego jest niewątpliwie bardziej przyjazna dla środowiska, ale druga opcja jest bardziej wydajna.

Dlatego wielu producentów stosuje np. łączoną metodę pozyskiwania oleju słonecznikowego: najpierw olej jest tłoczony na prasach, a następnie, aby uzyskać maksymalną objętość, makuch poddawany jest ekstrakcji.

Teraz, aby otrzymać produkt końcowy, olej słonecznikowy będzie rafinowany. Ten proces przetwarzania oleju słonecznikowego składa się z kilku etapów, które mają na celu jak największe oczyszczenie go z zanieczyszczeń, pozbycie się charakterystycznego zapachu i koloru.

Po zapoznaniu się z procesem produkcji przeanalizujemy jaki sprzęt będzie potrzebny i jaki jest jego koszt.

Sprzęt do produkcji oleju słonecznikowego

Przeanalizujemy sprzęt potrzebny do skompletowania linii technologicznej na podstawie schematu produkcji, gdy nasiona nadają się najpierw do tłoczenia i po ekstrakcji.

Tak więc sprzęt do produkcji oleju słonecznikowego obejmuje 8 głównych urządzeń:

Nazwa sprzętu	Zamiar	Cena	Obraz
Separator	Do oddzielania nasion od dużych zanieczyszczeń	Od 40 tysięcy rubli.
Pędząca maszyna		Od 70 tysięcy rubli.
maszyna rolkowa	Do mielenia nasion (w celu uzyskania mięty)	Od 400 tysięcy rubli.
Kotlarz	Do obróbki cieplnej mięty. Występuje ogień i para (w zależności od rodzaju zabiegu – ciepło lub para)	Ogień - od 75 tysięcy rubli. Steam - od 300 tysięcy rubli.
prasa śrubowa	Do ekstrakcji oleju	Od 600 tysięcy rubli.
Filtr	Do filtrowania tłoczonego oleju	Od 80 tysięcy rubli.
Ekstraktor	Aby usunąć pozostały olej	Od 500 tysięcy rubli.
Linia rozlewnicza	Do wlewania oleju do pojemników	Od 700 tysięcy rubli.

Tak więc cały sprzęt potrzebny do wytworzenia produktu w powyższy sposób będzie kosztował około 2,5 miliona rubli. (biorąc pod uwagę, że zostanie zakupiony kocioł ogniowy, a nie kocioł parowy).

Przypomnijmy, że ceny sprzętu mogą się różnić w zależności od wybranej firmy produkcyjnej i regionu Rosji. Ponadto, jeśli stosujesz prasową metodę zaprawiania nasion, nie możesz liczyć się z kosztem zakupu ekstraktora.

Docelowo Twoja linia produkcyjna będzie wyglądać tak:

A teraz nadszedł czas, aby dowiedzieć się, jakie jeszcze wydatki w tym zakresie poniesie początkujący przedsiębiorca i jak szybko przedsiębiorstwo może się zwrócić.

Obliczanie wydatków na zorganizowanie firmy i szacunkowy dochód

Przy produkcji oleju roślinnego należy przewidzieć następujące koszty:

• Za rejestrację działalności przedsiębiorczej - do 10 tysięcy rubli.
• Do wynajęcia lokal - od 50 tysięcy rubli.
• Na koszty transportu - do 50 tysięcy rubli.
• Za media - do 35 tysięcy rubli.
• Na zakup sprzętu - do 25 000 tysięcy rubli.
• Za wypłatę wynagrodzeń pracownikom - od 200 tysięcy rubli.
• Na reklamę - do 25 tysięcy rubli.
• Na zakup surowców - od 300 tysięcy rubli.

Łączna kwota kapitału początkowego na uruchomienie własnego przedsiębiorstwa w tej branży wyniesie od 3,2 miliona rubli.

Liczba ta zakłada, że ​​przedsiębiorstwo będzie przetwarzać od 5 ton nasion słonecznika dziennie. Możesz także zorganizować produkcję na mniejszą skalę, wtedy ilość inwestycji materiałowych spadnie.

Teraz zwrot pieniędzy:

• Przetwarzając 1 tonę surowca otrzymujemy 350 litrów produktu i 650 kg śruty. Sprzedając ten produkt, możesz zarobić około 44,5 tysiąca rubli, inwestując około 27 tysięcy rubli w zakup samych surowców. W takim przypadku zysk wyniesie 17 tysięcy rubli.
• Taka kalkulacja sugeruje, że zwrot z przedsięwzięcia, w zależności od jego skali, będzie się zmieniał w ciągu 1-2 lat. Niektórym małym firmom udaje się odzyskać swoje inwestycje w ciągu sześciu miesięcy.
• Rentowność biznesu w tym obszarze z reguły waha się od 7 do 20%.

Produkcja oleju roślinnego. Co powinno być
prawdziwy smaczny olej roślinny?

Technologia produkcji oleju nierafinowanego
tłoczony na zimno.

Rynki zbytu wytwarzanych produktów

Jak już wspomniano, olej słonecznikowy jest produktem, który można sprzedawać w każdym regionie, a popyt na niego jest niezmiennie wysoki.

Do najczęstszych kanałów dystrybucji tego typu produktów należą:

1. supermarkety.
2. Małe sklepy spożywcze.
3. Rynki spożywcze.
4. Restauracje i kawiarnie.

Ponadto takie towary są potrzebne również w innych placówkach gastronomicznych, na przykład w stołówkach, w szkołach, przedszkolach, w fabrykach i fabrykach. Ponadto olej roślinny może być sprzedawany za granicą.

Najważniejsze, aby nie zapomnieć o promocji reklamowej swojej marki. Możesz drukować reklamy w gazetach, na billboardach, emitować filmy w telewizji. W przypadku produkcji na dużą skalę wskazane jest zaangażowanie w promocję specjalistów.

Szczegółowo przeanalizowaliśmy produkcję oleju słonecznikowego w Rosji i rozważyliśmy najważniejsze pytania: jak produkt jest wytwarzany, jaki sprzęt jest do tego potrzebny i jaki kapitał jest potrzebny na początek.

W rezultacie zauważamy, że taki biznes wymaga dość dużych inwestycji + nie jest najłatwiejszy do zorganizowania, ale jest bardzo popularny i opłacalny. Dlatego jeśli możliwości finansowe pozwalają pomyśleć o realizacji takiego pomysłu, nie odkładaj go na bok.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą

Wiadomo, że światowy wolumen rynku oleju słonecznikowego wynosi dziś około 10 milionów ton, obserwuje się jego stabilny i dość szybki wzrost.

Wielkość rynku rosyjskiego wynosi około 2-2,2 miliona ton, przy wzroście o około 3% rocznie, czyli wartościowo - około 82 miliardów rubli. Łatwo się domyślić, że nie cała ilość oleju słonecznikowego jest produkowana przez korporacje i innych dużych producentów: około 40-45% oleju wytwarzają producenci średni, a nawet mali, aż po gospodarstwa rolne.

Wyjaśnia się to w prosty sposób: koszt wejścia na rynek jest niski, wielkość produkcji zależy tylko od tego, ile surowca może przetworzyć nowo otwarte przedsiębiorstwo, a rynek zbytu jest praktycznie nieograniczony: nawet jeśli nie ma regionalnych odbiorców na ilość produkowanej ropy jest po prostu wysyłana za granicę (głównie do Turcji i Europy), gdzie jest bardzo chętnie kupowana. Choć takie przypadki to raczej wyjątek niż reguła: olej słonecznikowy oprócz właściwego gotowania wykorzystywany jest także w wielu innych gałęziach gospodarki – np. robi się z niego olejek schnący), a nawet w przemyśle kosmetycznym i medycznym, gdzie stanowi bazę lub składnik różnych kremów i maści. Znalezienie nabywcy na olej słonecznikowy nie jest więc trudne.

Ponadto produkcja oleju słonecznikowego jest bezodpadowa. Faktem jest, że w procesie jego produkcji z nasion słonecznika powstają również materiały towarzyszące – łuski słonecznika (łuski, łuski nasion), wydzielone w procesie łuskania podczas przygotowania do ekstrakcji oleju, zaliczane są do odpadów zwrotnych – są sprzedawane cegielniom i przedsiębiorstwom do produkcji pelletu, a także niektórych innych specyficznych potrzeb; produktami ubocznymi są makuch i mączka - bardzo płynne produkty paszowe, które przed sprzedażą wymagają pewnego przetworzenia (prasowania w brykiety itp.).

Oczywiście powiązane materiały są sprzedawane bez obniżania kosztów samego oleju; Ponadto w księgowości koszty sprzedaży, koszty transportu wysyłki produktów ubocznych i odpadów produkcyjnych są bezpośrednio powiązane z kosztem sprzedanego oleju słonecznikowego, co pozwala na optymalizację bazy podatkowej przedsiębiorstwa.

Technologia i urządzenia do produkcji oleju słonecznikowego

Jak wiadomo, olej słonecznikowy dzieli się na dwie globalne grupy – oleje rafinowane i nierafinowane. Różnią się stopniem oczyszczenia. Rafinowany olej jest rafinowany technologicznie, zwykle przez sedymentację, odwirowanie, filtrację, rafinację kwasem siarkowym i zasadą, hydratację, bielenie, dezodoryzację i zamrażanie w dowolnej kombinacji tych metod. Olej nierafinowany jest oczyszczany wyłącznie poprzez filtrację mechaniczną.

Specyfika nowoczesnej produkcji oleju słonecznikowego polega na tym, że w tej samej wytwórni oleju można wyprodukować prawie każdy z 7 istniejących (tj. Wymienionych w odpowiedniej normie - GOST R 52465-2005) rodzajów.

Ogólnie technologia produkcji oleju słonecznikowego jest następująca. W pierwszym etapie nasiona słonecznika są oddzielane od zanieczyszczeń różniących się wielkością i właściwościami aerodynamicznymi, a także zanieczyszczeń metalicznych o właściwościach magnetycznych.

Dzieje się tak w specjalnych separatorach, których koszt to 42-45 tysięcy rubli. (1360-1460 dolarów) za jednostkę - wydajność jednego separatora to około 1 tony (1000 kg) surowca na godzinę. W drugim etapie czyszczenia ziarna słonecznika są oddzielane od łusek w specjalnych dmuchawach.

Proces ten nazywa się zniszczeniem, ale sprzęt do jego produkcji będzie kosztował 77 tysięcy rubli. (ok. 3000 $) na jednostkę - jedna maszyna przetwarza, podobnie jak separator, 1000 kg surowców na godzinę, więc liczba wciągarek i separatorów jest taka sama, a ich łączna wydajność musi odpowiadać wydajności linii ekstrakcji oleju jako całość: zazwyczaj jedna linia obsługiwana jest jednocześnie przez kilka wiązek "separator - maszyna do wygrywania szusów", zasilanych z jednego bunkra (nazywanego "bunkierem bunkrowym") za pomocą kilku transporterów (tzw. ") linie.

Po obróbce na separatorze i dmuchawie łuskane nasiona słonecznika podawane są na maszynę rolkową przeznaczoną do rozdrabniania ziarna. W rzeczywistości moc maszyny walcowej jest mocą wejściową (tj. pod względem surowców) całej linii.

Koszt takich maszyn różni się znacznie w zależności od mocy i nie ma sensu wymieniać ich wszystkich. Na potrzeby tego artykułu możemy nazwać koszt jednostek porównywalnych pod względem mocy, aby dać czytelnikom wyobrażenie o kolejności ich cen.

A więc maszyna walcowa o mocy wejściowej 800 kg na godzinę (czyli porównywalna z separatorem i wciągarko-wciągarką 1000 kg - wydatek z nich substancji użytecznych, czyli ziaren słonecznika, innymi słowy moc wyjściowa i będzie wyniesie około 0,8 tony) będzie kosztować około 425 tysięcy rubli. lub 13 800 $; maszyna o wydajności wejściowej około 4200 kg na godzinę, czyli porównywalna z 5-6 wiązkami „separatora - maszyny pędzącej” kosztuje około 1120 tysięcy rubli, czyli 36450 dolarów.

Fabryki wyposażone w maszyny drugiego typu należą do kategorii „średnich” przedsiębiorstw - w końcu nawet po prostu mnożąc wydajność przez godziny pracy, nietrudno jest znaleźć ich wydajność „wkładową” - 40-48 ton dziennie ( pod warunkiem pracy na jedną zmianę, choć specyfika produkcji jest taka, że ​​w sezonie żniwnym może to być praca na trzy zmiany, czyli przez całą dobę), a to zbiory z 16-19 hektarów.

Ziarna słonecznika (zwanego też miętą) są mielone za pomocą wałków i transportowane do prażalni. Kociołki są dwojakiego rodzaju - ogniowe i parowe. Różnica, jak można się domyślić, polega na różnicy w rodzajach obróbki zmielonych nasion.

Kociołki ogniowe to zasadniczo duże patelnie, a dokładniej kociołki; ogrzewanie i smażenie w nich odbywa się za pomocą palników gazowych. Z kolei para przetwarza miętę za pomocą pary, którą z reguły uzyskuje się ponownie przez podgrzanie wody energią płonącego gazu.

Pierwszy typ palarni jest znacznie tańszy niż drugi - kosztują około 83 tysięcy rubli, czyli nieco mniej niż 3000 USD, ale ich wydajność wynosi 300-350 kg mięty na cykl, czyli 2-3 palarnie będą musiały być używany do ładowania linii z pełną wydajnością.

Kocioł parowy o wydajności 800 kg na godzinę (czyli odpowiednia moc „pojedynczej” linii jako całości) będzie kosztował około 350 tysięcy rubli. czyli 11,5 tys. dolarów. Oprócz tego dostępne są również kociołki parowe nie do smażenia, a jedynie do obróbki cieplnej nasion – technologia ta pozwala zaoszczędzić trochę czasu i uzyskać tzw. olej tłoczony na zimno - bez specyficznego zapachu prażonych nasion słonecznika.

Kocioł tego typu będzie kosztował około 440 tysięcy rubli, czyli nieco ponad 14 tysięcy dolarów. Pod względem wydajności będzie również odpowiadał „pojedynczej” linii, tj. przetwarzać 1000 kg mięsa na godzinę.

W zasadzie istnieje technologia tłoczenia na zimno bez użycia drogich urządzeń grzewczych. Jednak bez ogrzewania wydobycie ropy jest znacznie ograniczone - w tym przypadku inwestycja zwróci się dość szybko, biorąc pod uwagę wielkość produkcji.

Kolejna jednostka, prasa śrubowa, jest właściwie przeznaczona do ekstrakcji oleju z ziaren słonecznika, które przeszły lub nie zostały poddane obróbce wilgociowo-termicznej (taka masa nazywa się „miazgą”).

Wydajność pras klasy „średniej”, czyli przeznaczonych dla małych i średnich przedsiębiorstw, wynosi 15-25 ton dziennie, a ich koszt to odpowiednio 650-860 tysięcy rubli, czyli 21,1-28 tysięcy dolarów.

Olej z prasy jest schładzany i osadzony, a następnie przechodzi przez specjalny filtr przeznaczony do wstępnego oczyszczania z zanieczyszczeń mechanicznych. Koszt takiego filtra to około 95 tysięcy rubli. lub 3070 dolarów.

Zasadniczo powstały olej nie wymaga dalszego oczyszczania, jednak w niektórych przedsiębiorstwach praktykowane jest również stosowanie innych filtrów.

Wydajność jednego filtra tego typu to 160 kg oleju na godzinę, biorąc pod uwagę średnią zawartość oleju w słoneczniku – od 33 do 57%, tj. Filtry 330-570 uzyskuje się z 1 tony mięty lub pulpy (a biorąc pod uwagę pozostałe 8-9 do 11-14% oleju w maku, średnio - 260-270 kg oleju) zwykle stosuje się filtry 2- 3 kawałki.

Powstały olej nazywany jest „surowym” – makuch pozostały po tłoczeniu może być sprzedawany jako cenny surowiec rolniczy lub może zostać poddany dodatkowej ekstrakcji.

Drugi sposób pozyskiwania oleju słonecznikowego to ekstrakcja. W przeciwieństwie do metody tłoczenia opisanej powyżej, wydajność oleju wzrasta do 2% w stosunku do pozostałości z dostępnych nasion słonecznika.

Zwykle obie metody są stosowane w nowoczesnych przedsiębiorstwach - z reguły po sprasowaniu ciasto natychmiast trafia do ekstraktora - specjalnej maszyny, w której rozpuszcza się pozostały olej. Jako rozpuszczalniki stosuje się różne specyficzne substancje - benzynę ekstrakcyjną, heksan, aceton, dichloroetan itp.

Po drugim tłoczeniu otrzymuje się odtłuszczony (do 2-5% zawartości oleju) surowiec, który służy jako pasza dla zwierząt gospodarskich - mączka - oraz roztwór oleju w rozpuszczalniku (tzw. miscella). Olej Miscella otrzymuje się przez rafinację, którą można wytwarzać różnymi metodami. Koszt odpowiedniego sprzętu wynosi od około 520 tysięcy rubli. lub 16 770 USD przy wydajności 500 kg oleju na godzinę.

Gotowy olej słonecznikowy wlewa się do różnych pojemników: od żelaznych beczek o pojemności 200 litrów po plastikowe butelki od 0,5 do 5 litrów. Oczywiście olej w beczkach jest znacznie mniej ceniony niż olej butelkowany, dlatego (jeśli oczywiście zakład produkuje nie olej techniczny, ale jadalny) należy również zakupić odpowiedni sprzęt: zestawy wyposażenia do butelkowania oleju słonecznikowego do plastikowych butelek ( o pojemności 3600 litrów na 8-godzinną zmianę) będzie kosztować około 405 tysięcy rubli. czyli nieco ponad 13 tysięcy dolarów.

Wymagania dotyczące personelu i pomieszczeń przy produkcji oleju słonecznikowego

Dużą wadą produkcji oleju słonecznikowego jest konieczność posiadania odpowiednio dużych obiektów produkcyjnych i magazynowych. Łączna powierzchnia hal produkcyjnych dla zakładu o wydajności 50 ton nasion słonecznika na zmianę wynosi około 2000 mkw. m. Ogólnie normą statystyczną jest obecność około 40 metrów kwadratowych. m na tonę surowców przetworzonych na zmianę. Oznacza to, że jeśli wydajność zakładu wynosi 10 ton, to 400 mkw. m, a jeśli 25, to 1000.

Ale magazyn powinien być jeszcze większy - w końcu 1-1,5 miesiąca uważa się za normę rezerw produkcyjnych, a specyfika przechowywania nasion słonecznika jest taka, że ​​\u200b\u200bjego ubijanie zbyt grubą warstwą jest zabronione. Łącznie powierzchnie magazynowe okazują się średnio dwukrotnie większe od powierzchni produkcyjnych, aw opisywanym przypadku jest to nie mniej niż 4000 mkw.

Dodatkowo do przechowywania ciast czy mączek wymagany jest magazyn o połowę mniejszy niż na surowce, a dla samego produktu gotowego magazyn to mniej więcej 3/4 powierzchni produkcyjnej. W sumie otrzymujemy powierzchnię magazynową na kolejne 2000 + 1500, a łącznie - 3500 mkw. M.

Łuskę można przechowywać luzem na ulicy pod ciężarem lub nawet na wolnym powietrzu, jeśli warunki klimatyczne na to pozwalają, jednak po to, aby nie blokowała np. przejazdu samochodów, ale była dostępna do załadunku i rozładunku na sprzedaż należy wydzielić wydzielony teren o powierzchni około 10 15 arów.

Jak widać, znalezienie odpowiedniego lokalu jest dość trudne, jednak nowe technologie budowy konstrukcji szkieletowych, takich jak hangary, mogą rozwiązać problemy, przynajmniej magazynowe.

Ale trochę łatwiej jest z personelem: na około 50 pracowników zmianowych, specjalne kształcenie i szkolenie (w tym przypadku w specjalnościach 260100 „Technologia produktów spożywczych”, 260400 „Technologia tłuszczów”, 260401 „Technologia tłuszczów niezbędnych olejów i wyrobów perfumeryjnych i kosmetycznych”, 260402 „Technologia tłuszczów i substytutów tłuszczów”, 260600 „Inżynieria żywności”, 260601 „Maszyny i aparatura do produkcji żywności” oraz 260602 „Inżynieria żywności małych przedsiębiorstw” wg OKSO) powinna mieć tylko 8 -10 osób - technologów i rzemieślników.

Resztę pracowników można rekrutować na zasadzie uczciwości i braku złych nawyków - produkcja jest uważana za zagrożenie pożarowe. Całkowity fundusz płac, biorąc pod uwagę ujednolicony podatek socjalny, nie przekroczy 700-750 tysięcy rubli.

Opłacalność i opłacalność produkcji oleju słonecznikowego

Opłacalność produkcji oleju słonecznikowego nie jest łatwa do obliczenia: w dużym stopniu zależy od jakości surowca (zawartość oleju, wilgotność), zastosowanej technologii (tłoczenie na zimno, ekstrakcja itp.) oraz sezonowości. Szczyt produkcji, a co za tym idzie podaży oleju słonecznikowego przypada na październik-grudzień. A szczyt popytu to koniec lata - początek jesieni.

Jednak ogólne dane przedstawiają się następująco. Przeciętny zakład ekstrakcji oleju przetwarza 50 ton nasion słonecznika dziennie. Średnia zawartość oleju w słoneczniku (w zależności od jakości surowców i odmian) wynosi około 45%, z czego do 5% stanowią produkty pokrewne – straty śrutowe i technologiczne, a około 20% masy nasion stanowi łuska – łuska .

Tak więc z 50 ton nasion słonecznika otrzymamy 40 ton ziaren, z czego w najlepszym wypadku 16 ton oleju, plus 24 tony śruty i 10 ton łusek.

16 ton ropy to 17,3-17,4 tys. litrów ropy. Dla ułatwienia obliczeń wszystkie oleje będą uważane za rafinowane i pozbawione zapachu. Biorąc pod uwagę hurtową cenę sprzedaży ropy na poziomie 35 rubli. za litr otrzymujemy zysk brutto w wysokości 605-609, w zaokrągleniu - 600 tysięcy rubli. To jest tylko olej. Łuska słonecznika w cenie około 900 rubli. za tonę przyniesie kolejne 90 tysięcy rubli, a mączka (w najniższej cenie - 1,5 tysiąca rubli za tonę) - plus 36 tysięcy rubli. Całkowity dochód brutto wynosi co najmniej 725 tysięcy rubli. Od niego będziemy się odpychać.

Koszt tony słonecznika oleistego normalnej jakości wynosi około 12 tysięcy rubli, a zatem na roboczą zmianę surowców potrzeba 600 tysięcy rubli. Tak więc zysk netto (bez kosztów towarzyszących) wynosi 125 tysięcy rubli, a rentowność około 20%.

Zysk za miesiąc (licząc 24 dni robocze w systemie 1-zmianowym) wyniesie 3 miliony rubli, minus fundusz płac i podatki, a także koszt płacenia rachunków za media - około 1,8-2 milionów rubli.

Obejrzyj film o produkcji oleju roślinnego:

Olej słonecznikowy jest najpopularniejszym rodzajem oleju roślinnego w Rosji, stosowanym w kuchni, medycynie, kosmetologii i innych dziedzinach. 85% Rosjan regularnie spożywa olej roślinny. Popyt jest niezmiennie wysoki i stale rośnie.

Jest produkowany z nasion słonecznika - opłacalny pomysł, który może przynieść wysokie dochody. W tym artykule powiemy Ci bardziej szczegółowo, jak prawidłowo zorganizować firmę i uzyskać maksymalny zysk. Czytelnik zapozna się również z obliczeniami zwrotu kosztów sprawy.

Krótka analiza rynku

Olej słonecznikowy jest jednym z najpopularniejszych produktów na rosyjskim rynku tłuszczów i olejów. Wśród innych olejów zajmuje maksymalny udział - 86,8%.

Przedsiębiorcy chcący rozpocząć produkcję i sprzedaż oleju słonecznikowego muszą być świadomi głównych trendów w branży, która charakteryzuje się dużą konkurencją, mocami produkcyjnymi i nasyceniem.

Przedsiębiorstwa działające na rynku są liderami kompleksu rolno-przemysłowego kraju. Na rynku dominuje kilkunastu dużych producentów, hurtowni. Obecną sytuację można nazwać oligopolistyczną. Aby zdobyć udział w rynku i zdobyć kupca, będziesz musiał podjąć wiele wysiłków.

Zużycie oleju roślinnego w kraju

Istnieje pewien potencjał wzrostu rynku. Kupujący w kraju jest w większości zadowolony z produktu rosyjskiego, którego udział wynosi 83,5%.

Tabela 1. Ile oleju roślinnego zużyto w latach 2015-2018

Zauważalny wzrost nastąpił w 2017 roku dzięki dużym zbiorom nasion oleistych w 2016 roku.

Według bazowego scenariusza prognozy konsumpcja będzie rosła o 2% rocznie i osiągnie poziom 7 782 tys. ton w 2025 roku.

Rynek nie wyczerpał swojego potencjału, co daje przedsiębiorcom doskonałe możliwości na uruchomienie nowego zakładu.

Metody otrzymywania olejów różnych typów

Proces produkcyjny podzielony jest na kilka etapów technologicznych:

1. Oczyszczanie i obróbka masy nasiennej. Stosuje się separatory i aspiratory. W zależności od metody przetwarzania wykonywane są następujące procesy:
   • przesiewanie przez sito;
   • przedmuchanie masy strumieniem powietrza;
   • separacja ferromagnetyczna.
2. Przygotowanie masy do ekstrakcji. Surowce można wydobywać dopiero po zaprawieniu nasion. Przy pomocy urządzeń do produkcji oleju roślinnego poddawane są kondycjonowaniu i speleo/obieraniu. Cenne jądra są oddzielane od skorupy, miażdżone.
3. Z przygotowanej masy ekstrahuje się olej. Użyj jednej z 3 metod: tłoczenie, wirowanie, ekstrakcja. Ekstrakcja jest najbardziej ekonomicznym sposobem uzyskania produktu wysokiej jakości.
4. W razie potrzeby olej jest rafinowany (oczyszczanie zanieczyszczeń).
5. Produkt jest butelkowany, pakowany i etykietowany.

Szereg zastosowań

Olej ma szerokie zastosowanie w kuchni. Potrzebuje również:

• do konserwacji żywności (mięsa, warzyw, owoców);
• do tworzenia farb i lakierów (olej lniany, farby);
• kiedy powstaje mydło
• tworzenie produktów medycznych, kosmetycznych (kremy, maści, balsamy, pomadki).

W takich przypadkach nie można obejść się bez rafinowanego oleju - czyli oczyszczonego z wyraźnych aromatów słonecznika. Dlatego lepiej jest kupować sprzęt do rafinacji. Prawdopodobieństwo zakupu rafinowanego oleju słonecznikowego jest większe, ponieważ zakres jest szerszy.

Sama produkcja rafinowanego oleju słonecznikowego jest bezodpadowa, ponieważ produkty przetworzone ze słonecznika można również sprzedawać. Ciasto jest wymagane w gospodarstwach hodowlanych jako biopaliwo. Miscella jest potrzebna do tworzenia farb i lakierów, łuska - do tworzenia brykietów opałowych.

Co jest potrzebne do otwarcia firmy

W tym biznesplanie wydobycia oleju wybraliśmy optymalny pod względem ceny i jakości sprzęt, który pozwoli nam załadować pracą małe przedsiębiorstwo i stworzyć produkt wysokiej jakości. Największą pozycją wydatków jest zakup sprzętu. Co miesiąc większość pieniędzy przeznaczana jest na zakup surowców.

Tabela 2. Wysokość kosztów uruchomienia firmy produkującej oleje roślinne.

Pozycja wydatków	Koszt, pocierać.
Rejestracja, certyfikacja
Do wynajęcia lokal o powierzchni 600 mkw. M
Sprzęt (plus dostawa, uruchomienie, koszty dostosowania)
Surowce (miesięcznie)
Płaca
Dodatkowe wydatki
Całkowity	15,34 mln

Obliczenia dotyczą miasta o populacji około 1 miliona osób. Dodatkowe wydatki obejmują koszty rachunków za media, reklamę, naprawy kosmetyczne.

Dokumentacja

Przedsiębiorca może zorganizować działalność gospodarczą w formie indywidualnego przedsiębiorcy lub osoby prawnej (LLC). Wszystko zależy od wielkości produkcji i sprzedaży towarów. Lepiej wybrać spółkę z oo - ta forma pozwoli na współpracę z dużymi firmami hurtowymi i detalicznymi oraz sklepami.

Nie jest konieczne uzyskanie obowiązkowego certyfikatu zgodności do produkcji oleju. Zdaj test i wystaw dobrowolny certyfikat - ułatwi to pracę z kupującymi, pośrednikami.

Tabela 3. Dokumenty normatywne.

Technologie produkcji olejów roślinnych

Możesz zrobić rafinowany i nierafinowany olej. Różnica polega na stopniu oczyszczenia z zapachu, smaku. Rafinacja pozwala uzyskać czysty produkt odpowiedni zarówno do gotowania, jak i innych gałęzi przemysłu.

Technologia produkcji oleju roślinnego jest następująca:

1. Na separatorze masa jest oczyszczana z łusek, liści, łodyg i innych zanieczyszczeń.
2. Nasiona suszy się i kruszy na wytrząsarce.
3. Na maszynie walcowej surowce są oczyszczane z łusek, kruszone do stanu papkowatego.
4. W piecach nasiona są podgrzewane, łatwo smażone.
5. Na prasie ślimakowej odbywa się ekstrakcja i oddzielanie placka (pulpy).
6. Na specjalnym sprzęcie pozostałości placka są usuwane podczas wstępnej filtracji. Filtrację można przeprowadzić kilka razy.
7. Produkt jest rafinowany i dezodoryzowany. Metody rafinacji:
   • fizyczny (obrona);
   • chemiczny (hydratacja);
   • fizyczne i chemiczne (wybielanie).
8. Na urządzeniu nalewającym towary są wlewane do pojemników.

Technologia produkcji została przedstawiona na poniższym filmie:

pokój

Przepisy sanitarne dla zakładów produkujących oleje roślinne określa SanPiN 1197-74. Przestudiowanie i uwzględnienie wymagań pozwoli bez zbędnych trudności uzyskać pozwolenia, pozytywne wnioski służb sanitarno-epidemiologicznych, przeciwpożarowych, gazowych, elektrycznych i wodociągowych.

Do organizacji produkcji rozmieszczenie maszyn będzie wymagało około 250 metrów kwadratowych. m powierzchni. Około 300 mkw. m zajmą magazyny, w których składowane będą surowce, wyroby gotowe, a także produkty przetworzone – makuch/mączka i skórki (łuski).

Potrzebujemy miejsca na lokale administracyjne, pokoje dla pracowników. Będziesz musiał wyposażyć łazienkę. Konieczne jest również stworzenie dogodnego dostępu komunikacyjnego do warsztatu, zorganizowanie miejsca do załadunku i rozładunku.

Aby pomieścić mały zakład, minimum 600 mkw. m obszar.

Surowiec

Nasiona słonecznika są potrzebne do wytworzenia oleju słonecznikowego. Znalezienie surowców w Rosji nie stanowi problemu. W kraju uprawia się ponad 80 odmian i mieszańców tej rośliny.

Do ekstrakcji nadają się prawie wszystkie odmiany słonecznika, z wyjątkiem białych i szarych. Zaleca się kupowanie nasion właśnie odmian Pancake (takich jak „Gourmet”, „Orange Miracle”). Nie kupuj mieszańców - nasiona odmian są smaczniejszym produktem.

Przez tłoczenie na zimno można uzyskać 1 tonę z 4,5 ton surowych nasion. W przypadku wyciskania prażonych nasion do uzyskania 1 tony produktu potrzeba około 2,5 tony nasion. .

Sprzęt do produkcji oleju roślinnego

Możesz kupić sprzęt osobno lub całą olejarnię (linię). Drugi przypadek dotyczy przedsiębiorców, którzy planują produkować więcej niż 30-35 ton dziennie. Przy mniejszych wolumenach produkcji ropy wskazane jest kupowanie sprzętu osobno. Będziesz potrzebować:

• linia do produkcji oleju;
• linia rafinacyjna;
• urządzenie do napełniania / maszyna do napełniania.

Sprzęt wybrany do naszego biznesplanu pozwoli nam wyprodukować 7 ton na standardową zmianę (8 godzin). Linia rafinacyjna ma taką samą wydajność, nalewarka pakuje do 1000 litrów butelek na godzinę. Ten zestaw jest idealny dla małej firmy.

Maszyna do masła praży nasiona, zwiększając procent płynu, który można uzyskać z tłoczenia.

Personel

Mały zakład wymagałby następującego personelu:

• 6 pracowników - w tłoczni bezpośredniej;
• 4 pracowników - w rafinerii;
• 2 pracowników - w pakowalni;
• 3 pracowników - do prac rozładunkowych i załadunkowych, do magazynów.

Ważne jest, aby znaleźć kompetentnego technologa z doświadczeniem. Będzie monitorował proces produkcji, jakość gotowego produktu.

Wymagany dyrektor, księgowy i kierowca. Po raz pierwszy sam biznesmen może objąć funkcję dyrektora. Księgowy jest wymagany, jeśli do pracy wybrano formę osoby prawnej. Na początek można go zatrudnić w niepełnym wymiarze godzin lub zlecić na zewnątrz. Lepiej wynająć kierowcę z własnym samochodem. Zapewni dostawy towarów do sieci handlowych i odbiorców prywatnych.

Personel roboczy - 19 osób.

Marketing i sprzedaż

Skoncentruj się na odbiorcach hurtowych. Możesz sprzedawać towary za pośrednictwem własnego sklepu. Otwórz punkt sprzedaży w dogodnej lokalizacji iz firmowym logo - wtedy ludzie szybko dowiedzą się o nowym produkcie.

Sprzedawaj towary na targowiskach, w sklepach detalicznych, dostarczaj je do piekarni i przedsiębiorstw z segmentu HORECA (kawiarnie, restauracje, stołówki).

Produkty przetwórstwa słonecznika mogą być sprzedawane hurtowo rolnikom i producentom paliw stałych.

Aby zwiększyć sprzedaż i poprawić pozycję konkurencyjną, obniżyć ceny sprzedaży, przeprowadzić promocje BTL (promocje, rabaty). Reklamuj się w specjalistycznych publikacjach, wysyłaj mailingi i oferty handlowe pocztą. Do negocjacji nie trzeba zatrudniać kierownika sprzedaży – przedsiębiorca może to zrobić sam.

Produkcja oleju słonecznikowego jako biznes: opłacalność i zwrot

Kwota początkowej inwestycji wynosi 15,14 mln rubli.

Głównymi kosztami miesięcznymi są surowce. Produkcja oleju słonecznikowego będzie wymagać 385 ton nasion słonecznika. Minimalna cena 1 tony surowca wynosi 16 tysięcy rubli. Wraz z innymi wydatkami kwota miesięcznych wydatków wyniesie 6,56 mln rubli.

Dobrany sprzęt pozwala na wyprodukowanie 154 ton oleju słonecznikowego w ciągu miesiąca (22 dni robocze).

Średnia cena hurtowa 1 tony produktu wynosi 50 tysięcy rubli. W związku z tym miesięczny obrót wynosi 7,7 miliona rubli.

Po odjęciu miesięcznych wydatków pozostaje zysk netto w wysokości 1,14 mln rubli.

Tak więc firma jest w stanie spłacić się w ciągu 13,5 miesiąca.

Tabela 4. Ekonomiczne uzasadnienie pomysłu produkcji oleju słonecznikowego.

Produkcja oleju słonecznikowego, po osiągnięciu progu rentowności, przyniesie właścicielowi solidny dochód.

Określony okres - 13,5 miesiąca - jest możliwy do osiągnięcia tylko wtedy, gdy wszystkie produkty wyprodukowane w ciągu miesiąca zostaną sprzedane. Jest to trudne do osiągnięcia na etapie startu firmy, ale sprzedaż prawdopodobnie znacznie wzrośnie później.

Czy wiesz, że Rosja jest jednym ze światowych liderów nie tylko w produkcji ropy naftowej, ale także w produkcji oleju słonecznikowego? Byłem również zaskoczony, gdy się dowiedziałem. Aby dowiedzieć się, jak taki niezbędny w kuchni produkt jest pozyskiwany z nasion, pojechałem do Woroneża, do jednej z największych rosyjskich fabryk do produkcji oleju słonecznikowego.

Dziś w reportażu specjalnym na opowieść o tym, jak wyciska się z nasion słonecznikowe złoto.

Przed głównym wątkiem poznajemy historię oleju słonecznikowego.
Według Wikipedii ewolucja słonecznika jako rośliny uprawnej miała miejsce w Imperium Rosyjskim, a produkcja przemysłowa związana jest z nazwiskiem Daniil Bokariew. W 1829 roku wynalazł metodę pozyskiwania oleju z nasion słonecznika. Cztery lata później, w 1833 r., w osadzie Aleksiejewka w obwodzie woroneskim (obecnie obwód biełgorodzki) kupiec Papuszin z pomocą Bokariewa zbudował pierwszą olejarnię w Rosji. W 1834 Bokariew otworzył własną olejarnię. W 1835 r. rozpoczął się eksport masła za granicę. Do 1860 roku w Aleksiejewce było około 160 olejarni.

Zakłady do produkcji oleju słonecznikowego buduje się w bezpośrednim sąsiedztwie miejsca, w którym rośnie słonecznik, czyli głównie na czarnoziemach lub w południowych regionach Rosji. Odbywa się to nie tylko w celu ułatwienia transportu nasion do zakładu, ale także ze względów ekonomicznych - nasiona słonecznika ważą bardzo mało w porównaniu z produktem końcowym, a przenoszenie ich na duże odległości nie jest wskazane.

Fabryka, która produkuje znaną markę oleju słonecznikowego „Oleina” w Rosji, została zbudowana nie tak dawno temu, w 2008 roku. Jednak w krótkim czasie firma zajęła czołową pozycję wśród producentów oleju słonecznikowego.
1

I pewnie pójdziemy do produkcji i dowiemy się, jak nadal powstaje olej słonecznikowy.

Wszystko zaczyna się tutaj. Przed wejściem do zakładu stoi taki domek z baldachimem. To jest laboratorium, do którego podjeżdża ciężarówka z nasionami. Tutaj określana jest jakość nasion dostarczanych do rośliny (zachwaszczenie, wilgotność, olej, inwazja szkodników itp.) Jeśli nasiona nie spełniają wymagań, wracają do producenta. Przed wejściem do zakładu stoją dziesiątki takich ciężarówek z przyczepami.
2

Następnie ciężarówka z nasionami jest ważona.
3

Następnie musisz rozładować nasiona. Dzieje się to w następujący sposób - ciężarówka wjeżdża na specjalny podnośnik, gdzie jest mocowana łańcuchami, następnie podnosi się pod kątem, a nasiona są rozładowywane do specjalnego pojemnika. Stamtąd transportowane są przenośnikami taśmowymi do oczyszczenia ze ściółki iw razie potrzeby do suszarni w celu wysuszenia. I już nasiona można przekazać do przechowywania w silosach (magazynach).
4

Ogromne cylindryczne pojemniki na zdjęciu to te same urządzenia do przechowywania. Tutaj nasiona są przechowywane w określonej temperaturze. Im wyższa zawartość oleju w nasionach, tym większy plon oleju.
5

Na terenie zakładu znajduje się wiele różnych pojemników. Niektóre służą do przechowywania nasion, inne do przechowywania przetworzonych surowców - ciasta, mączki. Co to jest, powiem dalej.
6

Swoją drogą wygląda to tak.
7

Zacząć robić. Ruch na terenie zakładu jest zorganizowany bardziej restrykcyjnie niż w przepisach ruchu drogowego: wszędzie stoją znaki zakazu, a piesi mogą poruszać się po terenie zakładu tylko po wydzielonym pasie ruchu.
8

Zakład posiada własną linię kolejową. Stąd przetworzone surowce (olej, śruta) trafiają do różnych regionów.
9

Ale wracając do produkcji. Nasiona gotowe do obróbki transportowane są taśmociągami do pierwszego etapu produkcji.
10

W warsztacie przetwórstwa nasion nasiona są rozdrabniane (zniszczenie skórki) i oddzielane od jądra
11

W tych urządzeniach występuje speleologia. Za pomocą siły odśrodkowej nasiona rozbijają się o bicze, w wyniku czego powstaje rusanka (jądro i łuska). Następnie jądra są oddzielane od łuski i każda część idzie w swoją stronę do dalszej obróbki.
12


13

Ziarno jest wysyłane do obróbki wilgociowo-termicznej do palenisk, gdzie podgrzane do 90C jest przygotowywane do ekstrakcji oleju w prasach. Na tym etapie uzyskuje się olej tłoczony, który po filtracji przesyłany jest do czasowego magazynowania, a powstały stały i niegazowany makuch oleisty przekazywany jest do kolejnego etapu.
15

Charakterystyczny smak oleju po tłoczeniu na gorąco przypomina prażony słonecznik. Oleje otrzymane przez tłoczenie na gorąco mają intensywniejszy kolor i aromat dzięki produktom utleniania powstającym podczas ogrzewania. Olej słonecznikowy tłoczony na zimno pozyskiwany jest z mięty bez podgrzewania. Zaletą tego oleju jest zachowanie większości przydatnych substancji: przeciwutleniaczy, witamin, lecytyny. Minusem jest to, że takiego produktu nie można długo przechowywać, szybko mętnieje, jełcze i staje się niebezpieczny dla zdrowia.

Placek pozostały po wytłoczeniu oleju przekazywany jest do ekstrakcji w celu głębszej ekstrakcji oleju. lub wykorzystywane w hodowli zwierząt. Olej słonecznikowy uzyskany w wyniku tłoczenia nazywany jest tłoczonym, ponieważ po tłoczeniu zostaje jedynie osadzony i przefiltrowany. Taki produkt ma wysokie walory smakowe i odżywcze.

Na zdjęciu trzymam kawałek ciasta.
16

Hipsterzy nie mają wstępu!
17

W budynku tym znajdują się urządzenia do rafinacji (oczyszczania) oleju z towarzyszących mu zanieczyszczeń organicznych. Rafinowany olej praktycznie nie ma koloru, smaku, zapachu. Proces czyszczenia składa się z kilku etapów.
18

W pierwszym etapie następuje usunięcie fosfatydów lub uwodnienie – zabieg niewielką ilością gorącej – do 70°C wody. W rezultacie fosfolipidy stają się nierozpuszczalne w oleju i wytrącają się, po czym są rozdzielane na separatorach odśrodkowych. , Fosfolipidy są użytecznymi substancjami, ale nie są stabilne w oleju. Podczas przechowywania tworzą osad w oleju i olej zaczyna jełczeć, a podczas smażenia na patelni palą się.

Olej rafinowany ma nieco niższą wartość biologiczną niż olej surowy, ponieważ uwodnienie usuwa część fosfatydów, ale jest przechowywany dłużej. Taka obróbka sprawia, że ​​olej roślinny jest przezroczysty, po czym nazywany jest handlowo uwodnionym.

W drugim etapie olej jest bielony. Wybielanie to obróbka oleju adsorbentami pochodzenia naturalnego (najczęściej specjalnymi glinkami), które pochłaniają składniki barwiące, po czym olej jest klarowany. Pigmenty przedostają się do oleju z nasion, a także grożą utlenieniem gotowego produktu. Po wybieleniu olej staje się jasnożółty.

Narzędzia do konserwacji aparatury do filtracji oleju.
20

Po wybieleniu olej trafia do sekcji mrożenia. Zamrażanie to usuwanie wosku z oleju. Wszystkie nasiona są pokryte woskiem, jest to rodzaj ochrony przed czynnikami naturalnymi. Wosk sprawia, że ​​olej mętnieje, a tym samym psuje jego prezentację. Proces oczyszczania zachodzi w tym przypadku po schłodzeniu oleju do temperatury 8-10 C i dodaniu celulozy (pochodzenia naturalnego), po przetrzymaniu oleju w tej temperaturze i późniejszej filtracji olej jest przezroczysty.

Dezodoryzacja - usuwanie wolnych kwasów tłuszczowych i substancji aromatycznych poprzez wystawienie oleju słonecznikowego na działanie gorącej pary żywej w wysokich temperaturach w warunkach wysokiej próżni. Podczas tego procesu usuwane są substancje zapachowe oraz wolne kwasy tłuszczowe, które charakteryzują jakość oliwy. Ponadto dezodoryzacja usuwa substancje zapachowe, które nadają olejowi smak i zapach, a także pestycydy.

Usunięcie powyższych, niepożądanych zanieczyszczeń prowadzi do możliwości wydłużenia trwałości oleju. Po przejściu wszystkich etapów olej roślinny staje się bezosobowy - bez koloru, smaku, zapachu. Margaryna, majonez, oleje kuchenne są wytwarzane z takiego produktu, używanego do konserw, a także do smażenia.

21

Po wszystkich kręgach piekła oczyszczenia olej trafia do tych ogromnych pojemników. Przepraszam, że jeszcze raz użyłem słowa „ogromny”, ale skala produkcji jest taka, że ​​wszystko tutaj jest ogromne).
22

Olej będzie trafiał do odbiorców indywidualnych w cysternie.
23

Poznaliśmy proces produkcji i oczyszczania oliwy, teraz przejdźmy do ostatniego etapu - do rozlewni.

Widząc to hasło, przyszła mi do głowy inna sfera ludzkiej działalności, której nie będę teraz wypowiadał. Jakie masz skojarzenia?
25

Ale przed wizytą w warsztacie należy założyć szlafrok, nakrycie głowy, ochraniacze na buty i umyć ręce. Prawie wszystkie branże spożywcze mają takie zasady.
26

Zapamiętaj te zasady.
27

Butelki, do których będzie wlewany olej, są wykonane jak wszystkie plastikowe butelki z takich preform. W przypadku butelek o różnych pojemnościach preformy są różne.
28

Są one ładowane do tego pojemnika, on przesuwa preformy do rozdmucharki, która w odpowiedniej temperaturze wydmuchuje z niego butelkę.
29

Dzieje się tak:
30


31

To jest jakaś prosta magia.
32

I dostaje się do następnego aparatu, gdzie wlewa się olej. Nawiasem mówiąc, ropa dociera tu rurami z tych samych zbiorników o pojemności 500 i 800 metrów sześciennych.
34

Butelka jest zakręcana nakrętką i idzie dalej.
35


36

W kolejnym etapie butelkę zakleja się etykietą.
37


38

Po drodze urządzenia wykrywają butelki nieprawidłowo wklejone lub takie, które nie spełniają wymagań – bez zakrętki itp. Są odrzucane.
39


40

Widziałem ciekawy znak, co to znaczy nie wiem. Czy ktoś może mi powiedzieć?
41

Butelki są następnie układane w stos, dzięki czemu maszyna z przyssawkami może napełnić pudełko za jednym razem.
42

Do transportu są składane w kilka rzędów i pakowane w polietylen.
44

Następnie samochody elektryczne umieszczają paletę pudeł na stojaku, czekając, aż olej trafi do sklepów.
Wydajność zakładu pozwala na przetworzenie 540 000 ton surowców i wyprodukowanie ponad 200 milionów butelek oleju słonecznikowego rocznie.
45

Na koniec wyraźnie pokażę wszystkie etapy produkcji ropy na trzech zdjęciach.
46


47


48


49

Teraz już wiesz, jak pozyskuje się olej słonecznikowy. Mam nadzieję, że miałeś siłę przeczytać do końca)

Jeśli masz produkcję lub usługę, o której chcesz opowiedzieć naszym czytelnikom, napisz do nas [e-mail chroniony] Lera Wołkowa ( [e-mail chroniony] ) i Sasha Kuksa ( [e-mail chroniony] ) i zrobimy najlepszy raport, który zobaczą nie tylko czytelnicy społeczności, ale także strona http://bigpicture.ru/ i http://ikaketosdelano.ru

Zapisz się również do naszych grup w facebook, vkontakte,koledzy z klasy i w google+plus, gdzie będą publikowane najciekawsze rzeczy ze społeczności, a także materiały, których tu nie ma oraz film o tym, jak działają rzeczy w naszym świecie.

Kliknij w ikonę i subskrybuj!