Opis

Konieczność naprawy maszyn i innego sprzętu prędzej czy później staje przed każdym menadżerem. To pytanie, które nigdy nie traci na aktualności, gdyż aby sprzęt działał sprawnie i na właściwym poziomie, musi pozostać w idealnym stanie technicznym. Automatyczne maszyny do wypieku pucharków waflowych A2-OVA, produkowane w naszym kraju w latach 70-80-tych, których konstrukcja nie uległa jeszcze znaczącym udoskonaleniom, do dziś są w użyciu w różnych fabrykach lodów i chłodniach. Obecnie maszyny te wymagają renowacji i modernizacji ponieważ Wymiana sprzętu domowego na sprzęt wyprodukowany w innych krajach okazuje się bardzo kosztownym projektem, którego nie każde przedsiębiorstwo jest w stanie zrealizować. Głównym celem remontów i modernizacji maszyn A2-OVA jest wymiana przestarzałego moralnie i fizycznie sprzętu elektrycznego oraz montaż nowoczesnej elektroniki i automatyki elektrycznej, ulepszenie konstrukcji istniejącego modelu oraz wyposażenie maszyn w nowe mechanizmy i podzespoły opracowane przez LLC . Zasób zregenerowanej maszyny jest identyczny z zasobem nowej, a dzięki naszej głębokiej znajomości cech eksploatacyjnych różnych podzespołów i podsystemów tego urządzenia oraz wykorzystaniu autorskiego „know how” jesteśmy w stanie zwiększyć nieprzerwany czas pracy maszyn A2-OVA, co może znacząco zwiększyć produktywność i niezawodność sprzętu, obniżyć koszty operacyjne, wydłużyć czas realizacji, zwiększyć produktywność i jakość produktów. Wszystko to stanowi alternatywę dla zakupu nowego sprzętu. Technologia regeneracji automatu do pieczenia pucharków waflowych A2-OVA składa się ze skomplikowanych, wzajemnie powiązanych etapów, z których każdy wymaga wysoko wykwalifikowanego personelu i unikalnych urządzeń. Ta technologia odzyskiwania została przetestowana przemysłowo w działających przedsiębiorstwach: Unilever Rus LLC, Tula, Iceberg OJSC, Gudermes, Vizavi LLC, Nowosybirsk, Saratov-Kholod Plus LLC, Saratów, Pskov Cold Storage Plant OJSC Pskov, TPKU „Mińsk Cold Storage Plant No. 2”, Mińsk, CJSC „Poligon”, Baku, IP Omarov S., Baku. Czas potrzebny na wprowadzenie odrestaurowanej maszyny do produkcji u Klienta jest zależny od stopnia zużycia i stanu urządzenia i można go znacznie skrócić poprzez wymianę własnej maszyny LLC na egzemplarz Klienta.

Skontaktuj się ze sprzedawcą

Wydajność techniczna, szt./h - do 5500 Masa kubków, g, - do 6-8 Liczba form przenośnikowych, szt. - 30 Zużycie gazu ziemnego, Nm3/h (przy wartości opałowej 35,6 x 10 6 J/m3) - 15 Ciśnienie gazu, Pa - 2450-4900 Moc silnika elektrycznego przenośnika, kW - 2,2 Moc silnika elektrycznego wentylatora, kW - 1,1 Temperatura w komorze wypiekowej, C, nie więcej niż - 250 Wymiary gabarytowe, mm, nie więcej Długość - 7142, szerokość bez układarki - 1405, ze układarką - 3400 wysokość - 2025 Waga, kg, nie więcej - 5500

2.6 Maszyny do pieczenia pucharków waflowych

Przeznaczone do wypieku pucharków waflowych w zakładach produkujących lody.

Automat do wypieku pucharków waflowych A2-OVA

Jest to tunelowa komora wypiekowa zbudowana ze spawanych ram pokrytych panelami termoizolacyjnymi i zewnętrzną okładziną dekoracyjną.

Charakterystyki techniczne przedstawiono w tabeli 3.

Tabela 3 Charakterystyka techniczna automatu do wypieku pucharków waflowych A2-OVA

Automat OVP-1M do wypieku pucharków waflowych do lodów

Składa się z prasy piekarnikowej, urządzenia do podawania ciasta, stacji napędowej i panelu sterującego.

W ciągu godziny można uzyskać 220 chrupiących kubków. Wystarczy włączyć zasilanie i okresowo dodawać ciasto, którego skład nie zawiera rzadkich składników.

Maszyna jest dość mała, wymaga minimalnej konserwacji i może pracować w trybie automatycznym i ręcznym.

Instalacja do wypieku pucharków waflowych

Instalacja przeznaczona jest do wypieku kubków waflowych typu „rożek”, „palnik”, „standard”.

Możliwość regulacji temperatury w szerokim zakresie, utrzymanie jej stabilności, półautomatyczny załadunek ciasta, wysoka wydajność i małe gabaryty to główne zalety tego urządzenia.

Dane techniczne przedstawiono w tabeli 4.

Nowoczesne automatyczne linie do gofrów

Rynek sprzętu rozwija się dynamicznie, a wśród producentów sprzętu cukierniczego są liderzy. Szczególne miejsce zajmuje firma KEHUA, która produkuje urządzenia do robienia gofrów. Przedstawicielem i wyłącznym dystrybutorem tych firm w Rosji jest IB Engineering.

Linie do produkcji wafli firmy KEHUA cieszą się dużym zainteresowaniem ze względu na ich wysoką jakość i niezawodność.

Linie produkowane przez tę firmę pozwalają na produkcję różnego rodzaju gofrów - płaskich, z różnym nadzieniem, cukierków figurowych, belgijskich i francuskich miękkich, falistych, waflowych, a także pucharków waflowych do lodów.

Produkcja produktów jest w pełni zautomatyzowana. Linie wyposażone są w nowoczesne programowalne sterowniki logiczne. Algorytm działania pieca można szybko przekonfigurować i dostosować. Sterowanie odbywa się z automatycznego wyświetlacza dotykowego Simatic firmy Siemens. Piekarnik wyposażony jest w precyzyjny system kontroli temperatury powierzchni roboczych gofrownic za pomocą zdalnych czujników podczerwieni firmy Raytek. Producentem cylindrów pneumatycznych i automatyki pneumatycznej jest firma Festo. Silniki główne i pomocnicze maszyny to marka Sew. Piec gazowy wyposażony jest w automatyczną stację zasilania i mieszania gazu firmy Madas, która z dużą precyzją przygotowuje mieszankę gazowo-powietrzną, co pozwala utrzymać dokładnie zadaną przez odbiorcę temperaturę i oszczędzać gaz.

Piece elektryczne wyposażone są w sterowniki kontrolujące rozdział energii elektrycznej w celu oszczędzania energii i zwiększenia żywotności elementów grzejnych. Wprowadzono ścisłą kontrolę nad zachowaniem geometrycznego kształtu arkusza wafla, co zapobiega uwalnianiu wadliwych produktów.

Cały sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, gofrownice z żeliwa ogniotrwałego o stabilnej geometrii i średniej żywotności ponad 15 lat.

Firma KEHUA opracowała kilka modyfikacji linii do produkcji wafli o wydajności od 6 do 20 ton/dobę, które są wyposażone w piece gazowe lub elektryczne na gofrownice 33-72.

Na eksploatację pieców gazowych KEHUA wydano zezwolenie Rosyjskiej Federalnej Służby Nadzoru Środowiskowego, Technologicznego i Jądrowego.

Automatyczne spawanie

W tym automatycznym urządzeniu prędkość podawania drutu elektrodowego zmienia się płynnie w zależności od napięcia łuku. Maszyna przeznaczona jest najczęściej do spawania łukiem krytym prądem przemiennym...

Maszyny do smażenia i pieczenia

Automat (z greckiego automatos - samoczynny) to niezależnie działające urządzenie (lub zespół urządzeń), które według zadanego programu, bez bezpośredniego udziału człowieka, realizuje procesy uzyskiwania, przekształcania...

Maszyny do smażenia i pieczenia

Maszyny do smażenia i pieczenia

Maszyna do pieczenia naleśników składa się z następujących części: panelu sterowania i wyświetlacza, bębna do pieczenia naleśników, wałka do panierowania, blachy z przymocowanym trzpieniem regulacyjnym, ramy...

Obecnie przy budowie głównych rurociągów stosuje się głównie podstawowy schemat organizacji prac spawalniczych i instalacyjnych. Według tego schematu rury dostarczane do podstawy są zespawane w odcinki o długości 18,36 m...

Automatyczna technologia spawania

Do spawania połączeń stałych głównych rurociągów najczęściej stosuje się urządzenia firmy CRC-Evans (rys. 5). Zgrzewarki zewnętrzne dostępne są w trzech podstawowych konfiguracjach: do spawania metodą gorąco-przepływową...

Automatyczna technologia spawania

Rozciągnięte spoiny zbiorników i zbiorników gazu znajdujących się w położeniu dolnym spawane są za pomocą spawarek samojezdnych pod warstwą topnika. Takie maszyny nazywane są ciągnikami spawalniczymi...

Tłoczenie sprzętu na zimno

Szersze możliwości technologiczne maszyn wielopozycyjnych w porównaniu do maszyn jednopozycyjnych wynikają z naprzemienności różnych wzorców odkształcenia (wytłaczanie, wyciskanie bezpośrednie, odwrotne i kombinowane, przebijanie...

„Piec gofrowy „AUTOMAT A2-OVA” czyli automatyczna linia do produkcji pucharków waflowych zasilana jest gazem lub energią elektryczną. Do wypieku pucharków wykorzystuje się tunelową formę do pieczenia, składaną ze spawanych ram pokrytych panelami termoizolacyjnymi. w tej części katalogu mogą Państwo zapoznać się z częściami zamiennymi oferowanymi przez naszą firmę częściami do gofrownicy A2-OVA: śruby, widełki, tuleje, wariatory, palniki gazowe, grzebienie, łuki do mocowania płyt, pierścienie zabezpieczające, wałek, zębatki, wsporniki, pompy dozujące, stemple, łańcuchy wariatorów, podkładki, przekładnie stożkowe itp.”

Możesz być zainteresowanym także tym

Piece tunelowe A2-ХПЯ-25

Piece tunelowe A2-ХПЯ-25. 642 kg/godz., 15200 x 3052 x 1420 mm. Piekarnicze piece tunelowe to piece posiadające kilka wysokiej jakości komór piecowych, w środku których zaczynają się przesuwać blachy stalowe

Piece tunelowe A2-ХПЯ-50

Piece tunelowe A2-ХПЯ-50. 1100 kg/godz., 27300x3052x1420 mm. Piekarnicze piece tunelowe to piece posiadające kilka wysokiej jakości komór piecowych, w środku których zaczynają się przesuwać blachy stalowe

Automat A2-OVA, kubek waflowy

W A2-OVA. NAPRAWY REMONTOWE I MODERNIZACJA Konieczność naprawy maszyn i innych urządzeń prędzej czy później staje przed każdym menadżerem. To pytanie, które nigdy nie traci swojej aktualności

Automatyczny A2-OVA. Wózek do przenoszenia formy.

Wózek ruchomy przeznaczony jest do przemieszczania formy w tunelu gazowym instalacji A2-OVA (automaty) oraz automatów FRANZ HAAS MTA-18, MTA-36 itp. w procesie wypieku kubków waflowych,

Maszynka do włosów „Liberty” 6 cm, rzeźbiona owal

Włosy są główną ozdobą każdej kobiety, niezależnie od jej wieku. Różne fryzury – zarówno proste, jak i mistrzowskie – wymagają własnego dodatku. Maszynka do włosów "Liberty" 6 cm, rzeźbiony owal - doskonała Na samym początku tego roku w naszej redakcji odbyła się ciekawa rozmowa poświęcona niektórym zagadnieniom związanym z produkcją pucharków waflowych do lodów. Uczestniczył w nim B.A. Iwanow – Dyrektor Generalny i Redaktor Naczelny Wydawnictwa „Biznes Chłodniczy”, A.G. Klady – Główny Specjalista Stowarzyszenia „Lody i Produkty Mrożone Rosji”, E.L. Zołotariew jest dyrektorem generalnym firmy badawczo-produkcyjnej NESTA.

B.A. - Alexander Georgievich, ja i twoi koledzy znamy Twoje credo: „Niewielkim kosztem w krótkim czasie pomóż przedsiębiorstwom stale aktualizować i poszerzać asortyment lodów, zarówno pod względem formy, jak i treści”. Jak to się ma np. do lodów w gofrach?

A.G. - Po gwałtownym spadku produkcji w latach 1991-1992. oraz w wyniku nieudanego programu konwersji, m.in. dla branży lodziarskiej, w 1993 roku podczas podróży służbowej do Saratowa miałem szczęście zobaczyć półautomatyczne urządzenia z ogrzewaniem elektrycznym, modele PVS i MUVS, opracowane w NPK NESTA do wypieku wyrobów waflowych luzem. Szczególnie uderzyła mnie jakość wykonania najbardziej złożonej jednostki tych instalacji – wielomiejscowej matrycy zawierającej 77 ukształtowanych gniazd – form do kubków waflowych tej konfiguracji, które wówczas nie były produkowane przez nasz przemysł. Pierwsze co mi przyszło do głowy to dać „drugi oddech” przestarzałym moralnie i fizycznie liniom M6-OLV i maszynom A2-OVA poprzez wymianę form w celu poszerzenia asortymentu produkowanych form waflowych, zmniejszenia stopnia importu uzależnienia i zaproponowałem założenie produkcji wymiennych form do form A2-OVA do wyrobów w kształcie palnika, stożka itp. W ciągu trzech miesięcy ich produkcja została opanowana w NPC NESTA, a w jednej z chłodni zainstalowano pierwszy zestaw wymiennych form.

licencjat - Evgeniy Leonidovich, co możesz powiedzieć o obecnym stanie Waszej produkcji w zakresie wytwarzania form zamiennych, skoro na rynku sprzętu macie w tym obszarze konkurencję.

E.L. - Konkurencja oczywiście zmusza nas do ciągłego doskonalenia produkcji i podnoszenia jakości produktów. Zestawy form do automatów A2-OVA i Franz Haas produkowane przez NPK NESTA wykonane są ze specjalnego żeliwa walcowanego (nie odlewanego). Do produkcji form NPK NESTA wykorzystuje centrum obróbcze Toshiba-Seico, które zapewnia wysoką dokładność i identyczne wymiary geometryczne kształtowanych gniazd matrycy, ponieważ W procesie przetwarzania nie ma „czynnika ludzkiego” nieodłącznie związanego ze sprzętem uniwersalnym. Pozwala to znacząco ograniczyć ilość odpadów (zadziorów) związanych z dowolnym procesem wykorzystującym metodę prasowania. Zastosowanie narzędzi skrawających wiodących firm narzędziowych typu „Conical”, „Harvey Tool” itp. oraz nowoczesnego oprogramowania pozwala firmie NPK „NESTA” na wykonywanie form o wysokim stopniu czystości powierzchni formujących gniazd kształtowych oraz przy wzór na zewnętrznej powierzchni, zawierający logo spełniające niemal każde życzenie klienta. Obserwując jakość gotowych produktów różnych producentów wydaje się, że powyższe nie zostało jeszcze wdrożone przez naszą konkurencję.

A.G. - Jewgienij Leonidowicz, choć automaty A2-OVA, których prototypem był automat STA-24 firmy Franz Haas, dokonały rewolucji w produkcji kubków waflowych w ZSRR w połowie lat 70., to jednak ich jakość w wykonanie jest takie samo jak w przypadku „Kievprodmash” i „Shostka” pozostawia wiele do życzenia ze względu na wysoki procent łuszczenia, który dziś pozostaje dużym bólem głowy dla pracowników produkcyjnych. W jaki inny sposób, poza jakością wykonania form, NPC NESTA pomaga naprawić tę sytuację?

E.L. – To nie robotnicy i inżynierowie wspomnianych przez Was ukraińskich przedsiębiorstw dokonali „rewolucji”, ale mechanicy i monterzy rosyjskich chłodni, w których te maszyny pracują, dokonują „kontrrewolucji”, stale eliminując wady ich. Co więcej, z biegiem lat jakość tych „rewolucyjnych” produktów nie tylko nie poprawia się, ale wręcz przeciwnie, pogarsza się.

licencjat – Jaki jest powód takiej agresywności?
E.L. – Odsetek złomu zależy tak naprawdę nie tylko od jakości wykonania form, ale także z wielu powodów. Należą do nich jakość wykonania i prawidłowe wyregulowanie mechanizmów ruchomych wózków, obecność na maszynie i prawidłowe umieszczenie urządzenia do przyspieszonego odparowania, jakość działania i rozdzielczość pompy dostarczającej ciasto, jakość ciasta a nawet sposób jego mieszania. Niedawno jeden z naszych klientów zajmujących się formami wyraził nam swoje niezadowolenie z wyniku swojej pracy ze względu na ilościową zawartość wypływu. Likwidatorzy NPK NESTA próbując zrozumieć przyczyny tej reklamacji (swoją drogą pierwszą od 10 lat) dowiedzieli się, że Klient próbując ożywić używany karabin szturmowy A2-OVA, zamontował na nim także nowe, wyprodukowane w fabryce Szostka Zvezda-Ltd”, wózki ruchome. Słabe wykonanie tego ostatniego nie tylko nas zaskoczyło, ale po prostu zszokowało. Przykładowo, przesunięcie w otworach, przez które przechodzi oś dźwigni poruszającej stempel (patrz rysunek) było porównywalne z połową średnicy tej osi (ø=16 mm). Odkształcenie ramy wózka, po którym porusza się sekcja formy, dopuszczalne w setnych milimetra, w niektórych egzemplarzach sięgało 1,5-2 cm, nawet nie mówię o regulacji mechanizmu blokującego matrycę, ustawianiu „martwego punktu” ”itd.
Zwróć uwagę na jakość metalu, z którego obecnie korzysta fabryka Zvezda-Ltd: musiał on znajdować się na wysypisku śmieci od lat 70-tych. O ukraińskiej „rewolucji” w szklarstwie możemy więc mówić, jeśli spojrzymy na nią przez pomarańczowe okulary na nosie Janukowycza (uwaga: opinia autora może nie pokrywać się z opinią redakcji – przyp. red.) ).
licencjat – W tym przypadku istniała możliwość zgłoszenia reklamacji z tytułu niedotrzymania warunków umowy na dostawę.

E.L. – Oczywiście, ale w tym przypadku Klient poniósłby nieodwracalne straty w wyniku przestoju sprzętu. Lody to produkt sezonowy. Klient nawet zwrócił się do nas z prośbą o przeprowadzenie tych negocjacji w jego imieniu. Po 40-minutowej rozmowie z kadrą kierowniczą dyrektor zakładu Zvezda-Ltd na pytanie, jak to możliwe, że można sprzedawać produkty takiej jakości, odpowiedział: „Ale my sprzedajemy tanio”.

A.G. – Tak, ale ta „taniość” dla fabryk lodów staje się bardzo kosztowna, gdy połowa produktów jest odrzucana, gdy plany dostaw są zakłócane z powodu przestojów w czasie napraw.

E.L. – Aleksandrze Georgiewiczu, w swoich książkach i artykułach, nawet wymieniając nazwiska, z wielkim zachwytem opowiada Pan o rzemieślnikach pracujących w chłodniach, którzy wykazując się inicjatywą twórczą, w oparciu o zakupione śmieci i tylko z pozoru przypominające maszyny do pieczenia pucharków waflowych, tworzą praktycznie nowe produkty. Ci ludzie z pewnością zasługują na głęboki szacunek. Wydaje nam się jednak, że kupując sprzęt do produkcji lodów, chłodnie nie powinny dodatkowo kupować precyzyjnych tokarek i frezarek, aby zapewnić pracę głównych środków produkcji. Każdy musi wykonywać swoją pracę.

licencjat – Sytuacja na rynku sprzętu upodabnia się do tej niedawnej w zakresie produkcji lodów, kiedy pozbawieni skrupułów producenci, chcąc więcej zarobić, zaczęli dodawać do lodów mało znane tłuszcze roślinne i używać określenia „nieuczciwa konkurencja” pojawił się. Wiązało się to z opracowaniem i wdrożeniem GOST do lodów. Wydaje się, że w zakresie produkcji sprzętu konieczne jest postawienie wyższej poprzeczki legislacyjnej jakości produkowanych wyrobów.

E.L. „Dlatego podjęliśmy próbę przetestowania naszych produktów, zgłaszając produkowane przez nas formy zamienne i wózki ruchome do maszyny A2-OVA do konkursu „100 najlepszych produktów Rosji”, otrzymując Dyplom tego prestiżowego konkursu, nie ograniczając się do wyłącznie pozytywne opinie naszych Klientów. Jesteśmy z tego z pewnością dumni, gdyż o przyznaniu tego Dyplomu decydują nie urzędnicy, ale służby metrologiczne Rosji, które przed podjęciem takiej decyzji sprawdzają nie tylko skład chemiczny stosowanego przez nas metalu, ale także cały cykl technologiczny produkcji łącznie z przyrządem pomiarowym.

licencjat - Evgeniy Leonidovich, oprócz produktów NESTA prezentowanych w tym numerze, co jeszcze znajduje się w Twoim bagażu?

E.L. – Wyżej wymienione instalacje do wypieku pucharków waflowych modeli PVS i MUVS, różniących się wydajnością oraz instalacje PVL do wypieku wyrobów waflowych z blachy, maszyna pakująca typu „flow pack” do pakowania lodów w pucharki waflowe ze wszystkimi możliwymi opcjami , wycieraczki do przetwarzania odpadów waflowych, dozowniki objętościowe lodów dla linii OLV. O tych i innych produktach napiszemy w kolejnych numerach Waszej publikacji.

licencjat – Evgeniy Leonidovich, kończąc naszą styczniową rozmowę, której materiały ukazały się w poprzednim numerze magazynu, a dotyczącą urządzeń gazowych do pieczenia pucharów waflowych, zgodziliśmy się na jej kontynuację w tym numerze, skupiając się na instalacjach z ogrzewaniem elektrycznym, ale Państwa reklama przedstawia maszynę do wycierania. Co tego typu sprzęt ma wspólnego z produkcją wyrobów waflowych?

E.L. – Zacznę swoją odpowiedź od starego żartu: w ormiańskim radiu zadaje się pytanie: „Co to jest biznes po rosyjsku?” Ormiańskie radio odpowiada: „Ukradnij pudełko wódki, sprzedaj ją i wypij zysk”. Poprę żart konkretnym przykładem. Wkrótce po wydaniu styczniowego numeru waszego magazynu, w którym omawiano problemy z karabinami maszynowymi A2-OVA, zadzwonił do mnie Iwan Michajłowicz Katanow, główny inżynier Orłowskiej Fabryki Sera OJSC i powiedział, że od 1986 r. Zakład ten działa dwa karabiny maszynowe A2-OVA. Kiedy zakład zobaczył niesamowitą ilość zadziorów towarzyszących tej produkcji, dowcipni założyciele zorganizowali gospodarstwo zależne - fermę trzody chlewnej, gdzie wysokokaloryczne odpady zawierające takie składniki jak mąka premium, masło, cukier były przewożone ciężarówkami i karmione nimi świnie , zarobił, a dochód przeznaczył na pieczenie kubków waflowych. A potem wspaniały Iwan Michajłowicz Katanow zauważył, że ten cykl produkcyjny jest opłacalny!!! Czy mam mówić dalej czy przejść do produkcji gofrów bez udziału świń?

licencjat – A jeszcze chciałbym wrócić do zamierzonego tematu naszej rozmowy. Pierwsze egzemplarze półautomatycznych urządzeń PVS-1 i MUVS-4 zostały opracowane w NPC NEST i zaoferowane konsumentom już w 1990 roku. Jednak dziś na naszym rynku jest sporo przedsiębiorstw zagranicznych, krajowych i prawie krajowych (z krajów WNP), które oferują podobne produkty: „Franz Haas”, Austria - modele E-50 i E-100, „Gabrielli”, Włochy - modele G -180 i G-800, FSUE „Ural elektrochemiczny. zakład” – przedsiębiorstwo Rosatom – instalacja IR-OVK, „Tekhnopribor”, Białoruś – instalacje VB-7 i VB-8, „Tronka-Agrotech” Ukraina – model UVL-150, TPK „Melaida”, Khimki – instalacja UVVI, SA” Ross”, Ukraina – instalacja AVVS-8.5/380-21, „Biała noc”, Niżny Nowogród – model UVL. Chciałbym poznać cenę porównawczą, właściwości operacyjne i techniczne, zalety i wady tych produktów.

E.L. – W krótkim wywiadzie dość trudno jest przeprowadzić taką analizę porównawczą.

A.G. - Jeśli podchodzimy do porównania różnych modeli instalacji z punktu widzenia konsumenta, to naszym zdaniem konieczne jest porównanie tych modeli, które mają tę samą wydajność, ponieważ kupującego, przy innych czynnikach niezmiennych, po cenie interesuje przede wszystkim ilość produktu finalnego, jaką może uzyskać z tego sprzętu. Dlatego warunkowo podzieliłbym wymienione modele na dwie grupy: Grupa I (wydajność 1600-2000 szt./godz.) - jednostki E-100, G-800, UVVI i PVS-1 oraz Grupa II (wydajność 500-600 szt./godz. ) – instalacje E-50, G-180, AVVS-8.5/380-21, UVL, IR-OVK i MUVS-4.

E.L. – Zacznę od najtrudniejszego – od firmy Franz Haas, która posiada wielowiekowe doświadczenie w dziedzinie produkcji płytek. Firma ta posiada cztery fabryki: główną w Austrii oraz fabryki w Brazylii, Hongkongu i USA i posiada 80% światowego rynku sprzedaży tych maszyn. Zalety sprzętu NPC NESTA docenił przedstawiciel firmy Franz Haas Pan S.E. Łysenkowa, który rok po roku uważnie obserwował na międzynarodowych wystawach „Lodziarstwo i Przemysł Chłodniczy”, gdzie nasze stoiska znajdowały się naprzeciwko siebie, udoskonalanie instalacji PVS-1. Uświadomiwszy sobie, że technicznie PVS-1 nie jest gorszy od E-100 i to w cenie kilkukrotnie niższej od E-100, od 1997 roku zaprzestał nie tylko przywożenia na wystawy półautomatów swojej firmy, ale i podawania potencjalnym nabywcom cen za nie wysyłamy, kto pytał na stoisku NPK NESTA, o czym nas informował, a dziś kupcy do nas dzwonią z polecenia S.E. Łysenkowa. Dotyczy to również włoskiego modelu G-800.

licencjat – Poruszył Pan jedynie kwestię kosztów zakupu instalacji. Jednak dla konsumenta sprzętu nie mniej ważne są koszty operacyjne związane z wymianą części eksploatacyjnych, koszty energii elektrycznej oraz niezawodność instalacji gwarantująca ich nieprzerwaną pracę.

E.L. - Borys Aleksandrowicz, z Twoich pytań jasno wynika, że ​​chcesz poszerzyć grono czytelników swojego magazynu, pomagając nabywcom sprzętu w dokonaniu najlepszego wyboru. Jednak jak pokazuje moje doświadczenie sprzedażowe, naszego kupującego interesują jedynie koszty początkowe – koszt sprzętu w momencie zakupu. Pierwsze i w zasadzie ostatnie pytanie, jakie słyszę od kupującego, brzmi: ile kosztuje Twój sprzęt? …. i nie będąc zainteresowanym więcej pytaniami, następuje reakcja - jest to bardzo kosztowne. Co więcej, zaczynają podawać ceny innych producentów, wcale nie porównując jakości, niezawodności, kosztów eksploatacji itp. Na przykład jeden z kupujących przez dwa lata negocjował ze mną zakup PVA, za każdym razem odraczając to, powołując się na wysoką cenę. A jednak kupiwszy PVA, wyjaśnił mi, że przez te dwa lata kupił od firmy Ross pięć instalacji, z których każda działała nie dłużej niż 4 miesiące, wydając na ukraiński sprzęt znacznie więcej niż wynosi koszt PVA. -wykonał instalacje do czasu zakupu PVA, ale nie miał żadnego sprzętu. Dobrze znane powiedzenie „skąpiec płaci dwa razy” w zastosowaniu do zaawansowanych technologicznie sił wytwórczych zwiększa płace o rząd wielkości. Zakup sprzętu gorszej technologii i jakości nie jest utraconym zyskiem, ale formą marnotrawstwa.

A.G. – Może jesteś uczulony na produkty ukraińskie, od samochodu Zaporożec po instalacje do pieczenia babeczek waflowych?

E.L. - Nie, absolutnie nie. Dotyczy to zarówno instalacji białoruskich, jak i rosyjskich. Jeśli prywatny właściciel kupuje taki sprzęt, popełnia czyn krótkowzroczny, za który sam płaci, a jeśli taka decyzja zapada w przedsiębiorstwie państwowym lub półpaństwowym, jest to absolutne przestępstwo przeciwko mieniu, przeciwko mieniu inni. W instalacjach PVS i MUVS zastosowano opatentowany przez naszą firmę system grzewczy, dzięki któremu moc właściwa potrzebna do wypieku jednej miseczki waflowej jest 1,5 razy mniejsza niż w przypadku jakiejkolwiek innej instalacji, także zagranicznej. Mogę śmiało powiedzieć, że pod względem niezawodności wszystkie oferowane na rynku modele krajowe i quasi-krajowe są znacznie gorsze od naszych. Każdy egzemplarz sprzedawanych przez nas instalacji przed wysłaniem do konsumenta przechodzi badania akceptacyjne przez niezależne laboratorium badawcze akredytowane przez Państwowy Standard Rosji, którego pracownicy przychodzą do nas z przyrządami i przeprowadzają badania na miejscu i na podstawie ich wyników, Dla tego egzemplarza instalacji wydawany jest certyfikowany protokół z badań, który jest zawarty w komplecie dokumentów towarzyszących wraz z Atestem i Atestem Higienicznym.

licencjat – Z Waszych wyjaśnień wynika, że ​​ceny PVS-1 i MUVS-4 są wyższe w porównaniu do cen innych producentów. Dlatego kwestia okresu zwrotu inwestycji w instalacje NPC NESTA ma niemałe znaczenie.

E.L. „W ogóle nie rozumiemy, jak np. firma Ross sprzedaje swoje instalacje po cenie, za którą nie jesteśmy w stanie kupić nawet potrzebnej ilości metalu do wyprodukowania jednej instalacji, nie mówiąc już o zarobkach, zakupie komponentów , mikrokontrolery i inne wydatki. A jednak proste obliczenie zwrotu można przeprowadzić na podstawie faktu, że PVS-1 jest w stanie wyprodukować 1 000 000 - 1 200 000 filiżanek miesięcznie. Przy cenie każdego, biorąc pod uwagę surowce, płace, energię elektryczną (bez kosztów wynajmu lokalu) 10-12 kopiejek i cenę sprzedaży 24-28 kopiejek, miesięczny zysk netto wyniesie około 120 000 rubli. Te. okres zwrotu krótszy niż 0,5 roku. Produkty Nesta są drogie, ale tańsze niż zagraniczne analogi, nie dlatego, że są składane ze śmieci, ale dlatego, że są skierowane na krajowy rynek poradziecki bez marż importowych, wykorzystując krajowe osiągnięcia naukowe. I jesteśmy z tego dumni.

licencjat – A jednak jak wytłumaczy Pan swoje dość ostre stanowisko w tej sprawie?

E.L. – Byłem zasadniczo przeciwny publicznej dyskusji na temat wszystkiego, o czym rozmawialiśmy. Ale zgodnie z tradycją komunikacji dziennikarza ze specjalistą myślę, że „awansowałeś” mnie. Mówienie lub nie mówienie o takich rzeczach jest sprawą osobistą, ale mówienie prawdy jest już sprawą publiczną. W naszych czasach „Prawda jest Bogiem wolnego człowieka” (Maksym Gorki, „W głębinach”).