Quali linee di produzione di olio vegetale ci sono. Studio di fattibilità del progetto. Sala officina e attrezzature di produzione

Descrizione delle fasi della produzione dell'olio vegetale.

Molto spesso sorge la domanda: in che modo l'olio non raffinato spremuto a freddo differisce dall'olio raffinato, familiare a molti, che viene venduto sugli scaffali dei negozi. Per rispondere a questa domanda, Consideriamo in dettaglio il processo di produzione e le sue varietà.

Lavorazione del seme. La qualità dell'olio di girasole dipende dalla qualità dei semi di girasole forniti per la lavorazione, dai termini e dalle condizioni di conservazione dei semi prima della spremitura. Le principali caratteristiche qualitative dei semi di girasole sono il contenuto di olio, l'umidità, il periodo di maturazione. Il contenuto di olio dipende dalla varietà di girasole e da quanto calda e soleggiata si è rivelata l'estate. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio. La percentuale ottimale di contenuto di umidità dei semi di girasole forniti per la lavorazione è del 6%. I semi troppo bagnati si immagazzineranno male e saranno più pesanti. Il periodo di maturazione nelle nostre condizioni climatiche è un fattore molto importante che influenza indirettamente il prezzo dell'olio di girasole. Il picco di produzione e fornitura di olio vegetale finito è ottobre-dicembre. E il picco della domanda è la fine dell'estate, l'inizio dell'autunno. Di conseguenza, prima si ricevono le materie prime, più velocemente il prodotto finito raggiungerà il consumatore. Inoltre, i semi devono essere ben puliti, il contenuto di detriti non deve superare l'1% e il grano spezzato - 3%. Prima della lavorazione vengono effettuate ulteriori operazioni di pulitura, essiccazione, spelatura (distruzione) della buccia del seme e separazione dal nocciolo. Quindi i semi vengono schiacciati, si ottiene la menta o la polpa.

Estrazione (produzione) di olio di girasole. L'olio vegetale dalla menta dei semi di girasole si ottiene con 2 metodi: pressatura o estrazione. L’estrazione del petrolio è un modo più rispettoso dell’ambiente. Anche se la resa in petrolio, ovviamente, è molto inferiore e non supera il 30%. Di norma, prima della pressatura, la menta viene riscaldata a 100-110 ° C nei bracieri, mescolando e inumidendo. Quindi la menta tostata viene spremuta in torchi a vite. La completezza dell'estrazione dell'olio vegetale dipende dalla pressione, viscosità e densità dell'olio, dallo spessore dello strato di menta, dalla durata dell'estrazione e da altri fattori. Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo risultano più intensamente colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di degradazione che si formano durante il riscaldamento. UN olio di girasole spremuto a freddo ottenuto dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un prodotto del genere non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido e rancido. Il panello rimasto dopo la spremitura dell'olio può essere sottoposto ad estrazione o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto dalla spremitura è detto crudo, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Un tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutrizionali.

Estrazione dell'olio di girasole. La produzione di olio di girasole mediante estrazione prevede l'uso di solventi organici (il più delle volte benzine da estrazione) e viene effettuata in apparecchi speciali: estrattori. Nel corso dell'estrazione si ottiene una miscella - una soluzione di olio in un solvente e un residuo solido senza grassi - farina. Il solvente viene distillato dalla miscela e dalla farina in distillatori ed evaporatori a vite. L'olio finito viene decantato, filtrato e ulteriormente lavorato. Il metodo di estrazione degli oli è più economico, poiché consente la massima estrazione del grasso dalle materie prime, fino al 99%.

Raffinazione dell'olio di girasole. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Questo olio è anche chiamato impersonale. Il suo valore nutrizionale è determinato solo dalla presenza minima di acidi grassi essenziali (principalmente linoleico e linolenico), chiamati anche vitamina F. Questa vitamina è responsabile della sintesi degli ormoni, mantenendo l'immunità. Dona stabilità ed elasticità ai vasi sanguigni, riduce la sensibilità del corpo all'azione dei raggi ultravioletti e delle radiazioni radioattive, regola la contrazione della muscolatura liscia e svolge molte altre funzioni vitali. Nella produzione dell'olio vegetale esistono diverse fasi di raffinazione.

Prima fase di raffinazione. Eliminazione delle impurità meccaniche: decantazione, filtrazione e centrifugazione, dopo di che l'olio vegetale viene venduto come commerciale non raffinato.

La seconda fase di raffinazione. Rimozione dei fosfatidi o idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza le sostanze proteiche e mucose, che possono portare ad un rapido deterioramento dell'olio, si gonfiano, precipitano e vengono rimosse. La neutralizzazione è l'effetto sull'olio riscaldato della base (alcali). Questo passaggio rimuove gli acidi grassi liberi, che catalizzano l'ossidazione e provocano fumo durante la frittura. Nella fase di neutralizzazione vengono rimossi anche i metalli pesanti e i pesticidi. L'olio non raffinato ha un valore biologico leggermente inferiore a quello grezzo, poiché l'idratazione elimina parte dei fosfatidi, ma può essere conservato più a lungo. Tale lavorazione rende l'olio vegetale trasparente, dopo di che viene chiamato idratato commerciale.

La terza fase di raffinazione. Escrezione degli acidi grassi liberi. Con un contenuto eccessivo di questi acidi, l'olio vegetale ha un sapore sgradevole. L'olio vegetale che ha superato queste tre fasi è detto già raffinato non deodorato.

Quarta fase di affinamento. Lo sbiancamento è il trattamento dell'olio con adsorbenti di origine organica (il più delle volte argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopo di che il grasso viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo la sbiancatura, nell'olio non rimangono pigmenti, compresi i carotenoidi, e diventa paglierino chiaro.

Quinta fase di raffinazione. La deodorizzazione è la rimozione delle sostanze aromatiche mediante esposizione dell'olio di girasole a vapore caldo secco ad una temperatura di 170-230°C in condizioni di vuoto. Durante questo processo vengono distrutte le sostanze odorose che portano all'ossidazione. La rimozione delle impurità indesiderate di cui sopra porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio.

La sesta fase di raffinazione. Il congelamento è la rimozione delle cere. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. Le cere rendono l'olio torbido, soprattutto se venduto per strada durante la stagione fredda, e quindi ne rovinano la presentazione. Durante il processo di congelamento l'olio diventa incolore. Dopo aver attraversato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale. Margarina, maionese, oli da cucina sono realizzati con tale prodotto e vengono utilizzati nell'inscatolamento. Pertanto, non dovrebbe avere un gusto o un odore specifico, per non disturbare il gusto generale del prodotto.

L'olio di girasole arriva sugli scaffali come i seguenti prodotti: Olio raffinato, non deodorato - esternamente trasparente, ma con un odore e un colore caratteristici. Olio deodorato raffinato: semi trasparenti, giallo chiaro, inodore e insapore. Olio non raffinato- più scuro che sbiancato, forse con sedimenti o sospensioni, ma ha comunque superato la filtrazione e, ovviamente, ha mantenuto l'odore che tutti conosciamo fin dall'infanzia.

L'olio di girasole è il tipo di olio vegetale più comune in Russia, utilizzato in cucina, medicina, cosmetologia e in altri settori. L'85% dei russi consuma regolarmente olio vegetale. La domanda è costantemente elevata e continua a crescere.

È prodotto con semi di girasole: un'idea redditizia che può portare un reddito elevato. In questo articolo ti diremo più in dettaglio come organizzare correttamente un'attività e ottenere il massimo profitto. Inoltre, il lettore verrà a conoscenza dei calcoli del rimborso del caso.

Breve analisi di mercato

L'olio di girasole è uno dei prodotti più apprezzati sul mercato russo dei grassi e dell'olio. Tra gli altri oli, occupa la quota massima: 86,8%.

Gli imprenditori che desiderano avviare la produzione e la vendita di olio di girasole devono essere consapevoli delle principali tendenze del settore, caratterizzato da elevata concorrenza, capacità e saturazione.

Le imprese che operano nel mercato sono i leader del complesso agroindustriale del paese. Più di una dozzina di grandi produttori e società all'ingrosso dominano il mercato. La situazione attuale può essere definita oligopolistica. Per conquistare quote di mercato e conquistare il tuo acquirente, dovrai compiere grandi sforzi.

Consumo di olio vegetale nel paese

Esiste un certo potenziale di crescita del mercato. L'acquirente nel paese è soddisfatto, per la maggior parte, del prodotto russo, la cui quota è dell'83,5%.

Tabella 1. Quanto olio vegetale è stato consumato nel 2015-2018

Nel 2017 si è verificata una crescita notevole, dovuta al grande raccolto di colture oleose nel 2016.

Secondo lo scenario previsionale di base, il consumo continuerà a crescere del 2% ogni anno e raggiungerà le 7.782 mila tonnellate nel 2025.

Il mercato non ha esaurito il suo potenziale e questo offre eccellenti opportunità agli imprenditori per avviare un nuovo stabilimento.

Metodi per la produzione di oli di diverse tipologie

Il processo produttivo è suddiviso in diverse fasi tecnologiche:

  1. Pulizia e lavorazione della massa di semi. Vengono utilizzati separatori e aspiratori. A seconda del metodo di lavorazione vengono eseguite le seguenti lavorazioni:
    • setacciare un setaccio;
    • soffiare la massa con un flusso d'aria;
    • separazione ferromagnetica.
  2. Preparazione della massa per l'estrazione. Le materie prime possono essere estratte solo dopo il trattamento delle sementi. Con l'ausilio di attrezzature per la produzione di olio vegetale, vengono sottoposti a condizionamento e spelatura/pelatura. I chicchi preziosi vengono separati dal guscio, schiacciati.
  3. L'olio viene estratto dalla massa preparata. Utilizzare uno dei 3 metodi: pressatura, centrifugazione, estrazione. L'estrazione è il modo più economico per ottenere un prodotto di alta qualità.
  4. Se necessario, l'olio viene raffinato (purificazione delle impurità).
  5. Il prodotto viene imbottigliato, confezionato ed etichettato.


Ambito di applicazione

L'olio è ampiamente utilizzato in cucina. Occorrono inoltre:

  • per la conservazione degli alimenti (carne, verdura, frutta);
  • per la creazione di colori e vernici (olio di lino, vernici);
  • quando si fa il sapone
  • creazione di prodotti medici e cosmetici (creme, unguenti, lozioni, rossetti).

In questi casi non si può fare a meno dell'olio raffinato, cioè purificato dagli aromi pronunciati del girasole. Pertanto, è meglio acquistare attrezzature per la raffinazione. La probabilità di acquistare olio di girasole raffinato è maggiore poiché il campo di applicazione è più ampio.

La stessa produzione di olio di girasole raffinato non comporta sprechi, perché anche i prodotti trasformati con girasole possono essere venduti. La torta è necessaria negli allevamenti come biocarburante. La miscella è necessaria per creare pitture e vernici, la buccia per creare bricchette di combustibile.

Cosa serve per aprire un'attività

In questo piano aziendale per la produzione di petrolio, abbiamo selezionato attrezzature ottimali in termini di prezzo e qualità, che ci consentiranno di caricare una piccola impresa di lavoro e creare un prodotto di alta qualità. L’acquisto di attrezzature rappresenta la voce di spesa più importante. Ogni mese la maggior parte del denaro viene spesa per l'acquisto di materie prime.

Tabella 2. Importo dei costi di avvio di un'impresa di olio vegetale.

Voce di spesa

Costo, strofina.

Registrazione, certificazione

Locale in affitto, 600 mq. M

Attrezzatura (più costi di consegna, avviamento e adeguamento)

Materie prime (al mese)

Salario

Spese addizionali

Totale

15,34 milioni

I calcoli sono rilevanti per una città con una popolazione di circa 1 milione di persone. Le spese aggiuntive includono il costo delle bollette, della pubblicità, delle riparazioni cosmetiche.

Documentazione

Un imprenditore può organizzare un'impresa sotto forma di imprenditore individuale o persona giuridica (LLC). Tutto dipende dal volume di produzione e vendita di beni. È meglio scegliere una LLC: questo modulo ti consentirà di collaborare con grandi aziende e negozi all'ingrosso e al dettaglio.

Non è necessario ottenere un certificato di conformità obbligatorio per la produzione di olio. Supera il test ed emetti un certificato volontario: ciò semplificherà il lavoro con acquirenti e intermediari.

Tabella 3. Documenti normativi.


Tecnologie di produzione dell'olio vegetale

Puoi produrre olio raffinato e non raffinato. La differenza sta nel grado di purificazione dall'olfatto, dal gusto. La raffinazione consente di ottenere un prodotto puro adatto sia alla cucina che ad altri settori.

La tecnologia per la produzione di olio vegetale è la seguente:

  1. Sul separatore, la massa viene pulita da bucce, foglie, steli e altre impurità.
  2. I semi vengono essiccati e frantumati su una macchina scuotitrice.
  3. Su una macchina a rulli, le materie prime vengono pulite dalle bucce, frantumate in uno stato pastoso.
  4. Nei bracieri i semi vengono riscaldati, facilmente fritti.
  5. Sul torchio a vite avviene l'estrazione e la separazione della torta (polpa).
  6. Su attrezzature speciali, i residui della torta vengono rimossi durante la filtrazione primaria. La filtrazione può essere effettuata più volte.
  7. Il prodotto è raffinato e deodorato. Metodi di raffinazione:
    • fisico (difesa);
    • prodotto chimico (idratazione);
    • fisico-chimico (sbiancamento).
  8. Sul dispositivo di versamento la merce viene versata nei contenitori.

La tecnologia di produzione è presentata nel seguente video:

camera

Le norme sanitarie per le imprese produttrici di olio vegetale sono specificate nel SanPiN 1197-74. Lo studio e la presa in considerazione dei requisiti consentirà senza inutili difficoltà di ottenere permessi, conclusioni positive dai servizi sanitari ed epidemiologici, antincendio, gas, elettrici e idrici.

Per l'organizzazione della produzione, il posizionamento delle macchine richiederà circa 250 mq. m di spazio. Circa 300 mq. m sarà occupato da magazzini dove verranno immagazzinate materie prime, prodotti finiti e prodotti trasformati: torta / farina e buccia (buccia).

Abbiamo bisogno di spazi per locali amministrativi, stanze per i lavoratori. Dovrai attrezzare un bagno. È inoltre necessario creare un comodo accesso di trasporto all'officina, organizzare un luogo per le operazioni di carico e scarico.

Per ospitare un piccolo impianto, minimo 600 mq. zona m.

Materia prima

I semi di girasole sono necessari per produrre l’olio di girasole. Trovare materie prime in Russia non è un problema. Nel paese vengono coltivate più di 80 varietà e ibridi della pianta.

Quasi tutte le varietà di girasole sono adatte all'estrazione, ad eccezione di quelle bianche e grigie. Si consiglia di acquistare semi di varietà Pancake (come "Gourmet", "Orange Miracle"). Non comprare ibridi: i semi varietali rendono il prodotto più gustoso.

Con la spremitura a freddo si può ottenere 1 tonnellata da 4,5 tonnellate di semi grezzi. Se si spremono i semi tostati, sono necessarie circa 2,5 tonnellate di semi per ottenere 1 tonnellata di prodotto. .


Attrezzature per la produzione di olio vegetale

È possibile acquistare l'attrezzatura separatamente o l'intero impianto petrolifero (linea). Il secondo caso è rilevante per gli imprenditori che intendono produrre più di 30-35 tonnellate al giorno. Con volumi inferiori di produzione di petrolio, è consigliabile acquistare l'attrezzatura separatamente. Avrai bisogno:

  • linea di produzione di petrolio;
  • linea di raffinazione;
  • dispositivo di riempimento/riempitrice.

Le attrezzature selezionate per il nostro business plan ci permetteranno di produrre 7 tonnellate per turno standard (8 ore). La linea di raffinazione ha la stessa capacità, la riempitrice confeziona fino a 1.000 bottiglie l'ora. Questo set è perfetto per una piccola impresa.

La macchina per il burro tosta i semi, aumentando la percentuale di liquido che si può ottenere dalla spremitura.

Personale

Un piccolo impianto richiederebbe il seguente personale:

  • 6 operai - nel reparto di pressatura diretta;
  • 4 lavoratori - nel reparto di raffinazione;
  • 2 lavoratori - nel reparto di confezionamento;
  • 3 operai - per le operazioni di scarico e carico, ai magazzini.

È importante trovare un tecnologo competente con esperienza. Monitorerà il processo di produzione, la qualità del prodotto finito.

Sono richiesti direttore, contabile e autista. L'imprenditore stesso può assumere per la prima volta la funzione di direttore. Se per il lavoro viene scelta la forma di una persona giuridica, è necessario un contabile. Per cominciare, può essere assunto part-time o esternalizzato. È meglio assumere un autista con la propria auto. Garantirà la consegna delle merci alle catene di vendita al dettaglio e agli acquirenti privati.

Personale di lavoro: 19 persone.

Marketing e vendite

Concentrarsi sugli acquirenti all'ingrosso. Puoi vendere beni attraverso il tuo negozio. Apri un punto vendita in una posizione favorevole e con un logo aziendale: le persone impareranno rapidamente a conoscere un nuovo prodotto.

Vendi merci nei mercati, nei negozi al dettaglio, consegnali a panifici e imprese del segmento HORECA (bar, ristoranti, mense).

I prodotti della lavorazione del girasole possono essere venduti sfusi ad agricoltori e produttori di combustibili solidi.

Per aumentare le vendite e migliorare le posizioni competitive, ridurre i prezzi di vendita, condurre promozioni BTL (promozioni, sconti). Fare pubblicità su pubblicazioni specializzate, effettuare mailing e inviare offerte commerciali per posta. Non è necessario assumere un responsabile delle vendite per negoziare: un imprenditore può farlo da solo.

La produzione di olio di girasole come impresa: redditività e recupero dell'investimento

L'importo dell'investimento iniziale è di 15,14 milioni di rubli.

I principali costi mensili sono le materie prime. La produzione di olio di girasole richiederà 385 tonnellate di semi di girasole. Il prezzo minimo di 1 tonnellata di materie prime è di 16 mila rubli. Insieme alle altre spese, l'importo delle spese mensili ammonterà a 6,56 milioni di rubli.

Le attrezzature selezionate permettono di produrre 154 tonnellate di olio di girasole in un mese (22 giorni lavorativi).

Il prezzo medio all'ingrosso di 1 tonnellata di prodotto è di 50 mila rubli. Di conseguenza, il fatturato mensile è di 7,7 milioni di rubli.

Al netto delle spese mensili, rimane un utile netto di 1,14 milioni di rubli.

Quindi l'azienda è in grado di ripagarsi in 13,5 mesi.

Tabella 4. Giustificazione economica dell’idea della produzione di olio di girasole.

La produzione di olio di girasole, una volta raggiunto il punto di pareggio, porterà un solido reddito al suo proprietario.

Il periodo specificato - 13,5 mesi - è raggiungibile solo se tutti i prodotti realizzati durante il mese vengono venduti. Questo è difficile da raggiungere nella fase di avvio di un’impresa, ma è probabile che le vendite aumenteranno in modo significativo in seguito.

Sai che la Russia è uno dei leader mondiali non solo nella produzione di petrolio, ma anche nella produzione di olio di girasole? Sono stato anche sorpreso di scoprirlo. Per scoprire come si estrae dai semi un prodotto così necessario in cucina, sono andato a Voronezh, in una delle più grandi fabbriche russe per la produzione di olio di girasole.

Oggi in un rapporto speciale per una storia su come l'oro del girasole viene spremuto dai semi.


Prima della storia principale, apprendiamo la storia dell'olio di girasole.
Secondo Wikipedia, l'evoluzione del girasole come pianta coltivata è avvenuta nell'impero russo e la produzione industriale è associata al nome di Daniil Bokarev. Nel 1829 inventò un metodo per estrarre l'olio dai semi di girasole. Quattro anni dopo, nel 1833, nell'insediamento di Alekseevka, nella provincia di Voronezh (ora regione di Belgorod), il commerciante Papushin, con l'assistenza di Bokarev, costruì il primo frantoio in Russia. Nel 1834 Bokarev aprì il proprio frantoio. Nel 1835 iniziò l'esportazione del burro all'estero. Nel 1860 ad Alekseevka c'erano circa 160 frantoi.

Gli impianti per la produzione di olio di girasole vengono costruiti nelle immediate vicinanze del luogo in cui cresce il girasole, cioè principalmente nella terra nera o nelle regioni meridionali della Russia. Questo viene fatto non solo per rendere conveniente il trasporto dei semi alla pianta, ma anche per ragioni economiche: i semi di girasole pesano pochissimo rispetto al prodotto finale e non è consigliabile trasportarli per lunghe distanze.

L'impianto che produce il noto marchio di olio di girasole "Oleina" in Russia è stato costruito non molto tempo fa, nel 2008. Tuttavia, in breve tempo l'azienda ha assunto una posizione di leadership tra i produttori di olio di girasole.
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E probabilmente andremo alla produzione e scopriremo come viene ancora prodotto l'olio di girasole.

Tutto inizia qui. Di fronte all'ingresso dello stabilimento c'è una casa del genere con una tettoia. Questo è il laboratorio dove si ferma il camion delle sementi. Qui viene determinata la qualità dei semi in arrivo sulla pianta (assenza di erbacce, contenuto di umidità, contenuto di olio, infestazione da parassiti, ecc.) Se i semi non soddisfano i requisiti, vengono riportati al produttore. Ci sono dozzine di questi camion con rimorchio davanti all'ingresso dello stabilimento.
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Successivamente il camion della semina viene pesato.
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Quindi è necessario scaricare i semi. Ciò avviene come segue: il camion viene guidato su un ascensore speciale, dove viene fissato con catene, quindi si alza ad angolo e i semi vengono scaricati in un contenitore speciale. Da lì vengono inviati lungo nastri trasportatori per essere puliti dai rifiuti e, se necessario, ad un essiccatore per l'essiccazione. E già i semi possono essere trasferiti per lo stoccaggio in silos (impianti di stoccaggio).
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Gli enormi contenitori cilindrici nella foto sono gli stessi contenitori. Qui i semi vengono conservati ad una certa temperatura. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio.
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Sul territorio dello stabilimento sono presenti molti contenitori diversi. Alcuni servono per conservare i semi, altri per conservare le materie prime lavorate: torte, farina. Di cosa si tratta lo dirò ulteriormente.
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A proposito, sembra così.
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Andare avanti. Il traffico sul territorio dello stabilimento è organizzato in modo più rigoroso rispetto al codice della strada: ovunque ci sono segnali di divieto e i pedoni possono camminare sul territorio dello stabilimento solo lungo una corsia dedicata.
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Lo stabilimento dispone di una propria linea ferroviaria. Da qui le materie prime lavorate (olio, farina) vanno in varie regioni.
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Ma torniamo alla produzione. I semi pronti per la lavorazione vengono trasportati tramite nastri trasportatori alla prima fase di produzione.
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Nel laboratorio di lavorazione dei semi, i semi vengono frantumati (distruzione della buccia) e separati dal nocciolo
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In questi dispositivi si verifica la speleologia. Con l'aiuto della forza centrifuga, i semi vengono rotti contro le fruste, formando una rushanka (nocciolo e buccia). Quindi i chicchi vengono separati dalla buccia e ogni parte va per la sua strada per l'ulteriore lavorazione.
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Il nocciolo viene inviato per il trattamento termoumido ai bracieri, dove, riscaldato fino a 90°C, viene preparato per l'estrazione dell'olio nelle presse. In questa fase si ottiene l'olio di spremitura che, dopo la filtrazione, viene inviato allo stoccaggio temporaneo, mentre il panello di semi oleosi risultante, solido e fermo, viene trasferito alla fase successiva.
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Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo risultano più intensamente colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di ossidazione che si formano durante il riscaldamento. L'olio di girasole spremuto a freddo è ottenuto dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un prodotto del genere non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido, irrancidito e diventa pericoloso per la salute.

La torta rimasta dopo la spremitura dell'olio viene trasferita all'estrazione per un'estrazione più profonda dell'olio. o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto dalla spremitura è detto pressato, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Un tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutrizionali.

Nella foto ho in mano una fetta di torta.
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Gli hipster non sono ammessi!
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In questo edificio sono presenti dispositivi per la raffinazione (pulizia) dell'olio dalle impurità organiche che lo accompagnano. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Il processo di pulizia è composto da diverse fasi.
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Nella prima fase avviene la rimozione dei fosfatidi o l'idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza, i fosfolipidi diventano insolubili nell'olio e precipitano, dopo di che vengono separati su separatori centrifughi. , I fosfolipidi sono sostanze utili, ma non sono stabili nell'olio. Durante la conservazione formano un precipitato nell'olio e l'olio inizia a irrancidire e quando friggono in padella bruciano.

L'olio raffinato ha un valore biologico leggermente inferiore rispetto all'olio grezzo, poiché l'idratazione elimina parte dei fosfatidi, ma viene conservato più a lungo. Tale lavorazione rende l'olio vegetale trasparente, dopo di che viene chiamato idratato commerciale.

Nella seconda fase l'olio viene sbiancato. Lo sbiancamento è il trattamento dell'olio con adsorbenti di origine naturale (molto spesso argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopo di che l'olio viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo lo sbiancamento, l'olio diventa di colore giallo chiaro.

Strumenti per la manutenzione degli apparecchi di filtrazione dell'olio.
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Dopo il candeggio, l'olio viene inviato alla sezione di congelamento. Il congelamento è la rimozione della cera dall'olio. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. La cera rende l'olio torbido e quindi ne rovina la presentazione. Il processo di purificazione in questo caso avviene quando l'olio viene raffreddato ad una temperatura di 8-10 C e viene aggiunta cellulosa (di origine naturale), dopo aver mantenuto l'olio a questa temperatura e successiva filtrazione, l'olio risulta trasparente.

Deodorizzazione: rimozione degli acidi grassi liberi e delle sostanze aromatiche esponendo l'olio di girasole al vapore vivo caldo ad alte temperature in condizioni di vuoto profondo. Durante questo processo vengono eliminate le sostanze odorose e gli acidi grassi liberi che caratterizzano la qualità dell'olio. Inoltre, la deodorizzazione rimuove gli odori che conferiscono all'olio sapore e odore, nonché i pesticidi.

La rimozione delle impurità indesiderate di cui sopra porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio. Dopo aver superato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale, senza colore, sapore, odore. Da tale prodotto si ottengono margarina, maionese e oli da cucina, utilizzati per l'inscatolamento e per friggere.

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Dopo tutti i giri dell'inferno di purificazione, il petrolio finisce in questi enormi contenitori. Scusate se uso ancora una volta la parola "enorme", ma la scala di produzione è tale che qui tutto è enorme).
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Il petrolio andrà ai singoli clienti in un serbatoio.
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Abbiamo appreso il processo di produzione e purificazione dell'olio, ora passiamo alla fase finale: al negozio di imbottigliamento.

Vedendo questo slogan, mi è venuta in mente un'altra sfera dell'attività umana, che non esprimerò ora. Che associazioni hai?
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Ma prima di visitare il laboratorio è necessario indossare accappatoi, cappello, copriscarpe e lavarsi le mani. Quasi tutte le industrie alimentari hanno tali regole.
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Ricorda queste regole.
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Le bottiglie in cui verrà versato l'olio sono realizzate come tutte le bottiglie di plastica da tali preforme. Per bottiglie di diversa capacità, le preforme sono diverse.
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Si caricano in questo contenitore, si spostano le preforme alla macchina soffiatrice, che alla giusta temperatura ne soffia fuori la bottiglia.
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Succede così:
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Questa è una semplice magia.
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E entra nell'apparato successivo, dove viene versato l'olio. A proposito, il petrolio arriva qui attraverso tubi dagli stessi serbatoi da 500 e 800 metri cubi.
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La bottiglia viene avvitata con un tappo e prosegue per la sua strada.
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Nella fase successiva, la bottiglia viene incollata con un'etichetta.
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Lungo il percorso, i dispositivi rilevano le bottiglie incollate in modo errato o quelle che non soddisfano i requisiti - senza tappo, ecc. Vengono respinti.
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Ho visto un segno interessante, cosa significhi non lo so. Qualcuno può dirmelo?
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Le bottiglie vengono poi impilate in modo che la macchina a ventose possa riempire la scatola in un colpo solo.
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Per il trasporto vengono piegati in più file e avvolti in polietilene.
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Successivamente, le auto elettriche posizionano un pallet di scatole su uno scaffale, in attesa che il petrolio raggiunga i negozi.
La capacità dell'impianto consente di lavorare 540.000 tonnellate di materie prime e di produrre oltre 200 milioni di bottiglie di olio di girasole all'anno.
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Infine, mostrerò chiaramente tutte le fasi della produzione dell'olio in tre immagini.
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Ora sai come si ottiene l'olio di girasole. Spero che tu abbia avuto la forza di leggere fino alla fine)

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Il tema della produzione alimentare negli affari può essere considerato uno dei più rilevanti e redditizi. Probabilmente sarà più difficile trovare un tipo di prodotto su cui l'impresa possa “bruciarsi” rispetto a uno su cui è impossibile realizzare un buon profitto. Tuttavia, in termini di redditività, anche le industrie alimentari presentano le loro differenze. Cosa ne pensi, quale prodotto viene consumato più quotidianamente in tutto il paese: salsiccia di cavallo affumicata cruda o normale olio di girasole? La risposta è ovvia.


La produzione di olio di girasole occupa una delle posizioni di punta nell'industria alimentare del paese. I volumi annuali del mercato petrolifero variano da 7 milioni a 10 milioni di tonnellate. Se ricalcoliamo tutto questo in termini monetari, otteniamo una cifra di circa 90 miliardi di rubli. Inoltre, circa la metà di tutta la produzione, e quindi dei profitti, è divisa tra le industrie (agricole) medie e piccole.

Organizzare la produzione di olio di girasole costerà a un imprenditore alle prime armi non più problematico, ma molto più costoso rispetto, ad esempio, all'apertura di una linea di lavorazione dei pneumatici. Inoltre, ciò non richiede conoscenze particolari che non potrebbero essere acquisite durante l'avvio del progetto. Come per quasi tutte le idee imprenditoriali, il successo dell’impresa qui è determinato dal tuo grado di iniziativa e perseveranza. E la mancanza di capitale iniziale non è un problema per le persone intraprendenti da molto tempo. Puoi scoprire dove trovare i soldi per avviare un'impresa a questo link, oppure.

A proposito di redditività e non-spreco

L'olio di girasole è uno dei prodotti essenziali, la cui domanda sarà sempre indipendente da eventuali variazioni di prezzo. Cosa ne pensi, qual è il consumo mensile di petrolio da parte della popolazione del paese? Gli esperti hanno dedotto la cifra di un litro al mese per persona, e ci sono anche diversi bar, ristoranti e altri esercizi di ristorazione pubblica dove ogni giorno si consumano decine di litri di olio di girasole.

E oltre a questo, il petrolio viene esportato con successo nei paesi europei (per fortuna "loro" non hanno ancora vietato l'importazione di prodotti russi!) E nei paesi del Medio Oriente (Turchia, ecc.). L'olio di girasole viene utilizzato anche in altri ambiti di produzione:

  • Per la fabbricazione di prodotti vernicianti e vernicianti. Ti sei mai chiesto perché un tipo di pittura si chiama pittura ad olio? Perché l'olio di girasole funge da base per la sua produzione. Lo stesso vale per l'olio essiccante e varie vernici ad olio.
  • Per la produzione di margarina e oli da cucina.
  • Per la produzione di cosmetici. Fondamentalmente si tratta di prodotti per la cura della pelle e varie creme.
  • Nei medicinali e nei preparati. L'olio di girasole viene utilizzato nella produzione di unguenti, ecc. Inoltre, negli anni '90 del secolo scorso, nel nostro Paese è stato brevettato un metodo per curare il cancro con olio di girasole. L'efficacia di questo metodo non è stata ancora dimostrata dagli scienziati, ma per alcune persone ha davvero aiutato!
  • Nella produzione di cibo in scatola.

Penso che con una gamma di applicazioni così ampia non dovresti aver paura di non trovare un mercato. Non c'è da stupirsi che la produzione di olio di girasole sia considerata un'opzione commerciale quasi vantaggiosa per tutti.

Ora dobbiamo dire qualche parola sull'inutilità di questa attività. Trovano il loro utilizzo anche gli inevitabili residui della produzione del petrolio. Le bucce di semi di girasole, chiamate polpa o farina, vengono utilizzate nella produzione di mangimi per animali e sono considerate un materiale contenente proteine ​​molto prezioso. Prima di essere venduti, gli scarti vengono pressati in bricchette e facilmente acquistati da chi alleva pecore, maiali o altri animali domestici. Inoltre, le bricchette e i pellet combustibili sono realizzati con bucce di girasole, che non sono meno richieste di quelle prodotte con segatura.

Ora qualche cifra: da 30 tonnellate di materia prima di semi decorticati si otterranno circa 20-22 tonnellate, da cui si potranno ricavare dalle 8 alle 9 tonnellate di olio, il resto ricadrà su farina e sanse.

Cerchiamo una stanza

Questa è una delle questioni che richiedono particolare attenzione quando ci si prepara a lanciare un progetto imprenditoriale. Secondo dati ricavati empiricamente, per ogni tonnellata di materia prima lavorata in un turno (giorno) sono necessari 40 m² di spazio produttivo. Inoltre è facile da calcolare. Ma sorge spontanea la domanda: quale dovrebbe essere la capacità minima della linea per recuperare i costi il ​​più rapidamente possibile e iniziare a realizzare un profitto?

A questa domanda non si può rispondere in modo inequivocabile. Innanzitutto, se si acquista un mini-impianto petrolifero, è necessario valutare innanzitutto le capacità che la produzione “tirerà” in termini finanziari e di marketing. Questo viene fatto quando si elabora un piano aziendale. In secondo luogo, possiamo dire che la produzione di olio di girasole è proprio il tipo di attività che ripaga in un massimo di un anno e mezzo o due. Quindi, avrai bisogno di tre magazzini:

  • Per lo stoccaggio delle materie prime. Questa è la stanza più grande in termini di superficie. Quanto più piccolo è lo strato di materie prime versate, tanto meno si deteriorerà.
  • Per lo stoccaggio dei prodotti finiti.
  • Per immagazzinare i rifiuti prima del riciclaggio.

In realtà per la produzione sono necessarie altre tre stanze:

  • Officina per la spremitura e il filtraggio dell'olio.
  • Negozio di raffineria.
  • Negozio per l'imballaggio dei prodotti finiti.

Gli impianti di produzione devono avere pavimenti duri (cemento), pareti e soffitto devono essere imbiancati. In totale, con una capacità produttiva della raffineria di petrolio di 25 tonnellate di materie prime lavorate al giorno, sarà necessaria una superficie totale di almeno 3.000 metri quadrati.

Acquistiamo attrezzature

Le attrezzature per la produzione di olio di girasole sono costituite da tre linee:

  • Linea di estrazione e filtrazione olio.
  • Linea di raffinazione del petrolio.
  • Linea di imbottigliamento olio.

L'attrezzatura di ciascuna officina costerà circa 2 milioni di rubli. Tuttavia, molti uomini d'affari riducono significativamente il costo di questi articoli acquistando l'attrezzatura in parti e assemblando la linea già in atto. Nei magazzini dei prodotti finiti è necessario disporre di diversi contenitori in acciaio inossidabile per la conservazione dell'olio.

Assumere personale

Il numero del personale dipende dalla capacità della linea che verrà acquistata per l'azienda. Saranno sufficienti 3-4 persone per servire la filatura con una capacità di 25 tonnellate al giorno, 2-3 persone nel reparto di raffinazione e 2-3 persone sulla linea di confezionamento. Saranno inoltre necessari due caposquadra che lavoreranno a turni e che si occuperanno delle questioni generali della produzione, un magazziniere, due tecnologi e un manager che si occuperà dei compiti amministrativi. Totale da 13 a 16 persone. Con l’aumento della capacità, il personale dell’impresa aumenterà di conseguenza.

Vendiamo prodotti

Per iniziare, dovrai inventare il tuo marchio, uno slogan e sviluppare un piano di strategia di marketing. Idealmente, tutto ciò è prescritto in un business plan (puoi vedere come redigere un business plan in questa fonte - oppure puoi ordinarne la creazione a professionisti), ma in pratica molto spesso gli imprenditori si discostano dalle "verità comuni", preferendo risolvere le questioni attuali non appena si presentano. Inoltre, l'anima è riscaldata dalla consapevolezza che la produzione è già stata avviata.

In Russia l'olio di girasole è considerato un olio vegetale tradizionale: viene utilizzato nella preparazione di insalate e piatti vari, nella frittura e nell'inscatolamento. Nonostante la moda degli ultimi anni per le varietà di olivo, il girasole non è inferiore alle sue posizioni. In media, il paese produce circa 2,7 milioni di tonnellate di burro all’anno, e la maggior parte viene prodotta in piccole zangole regionali. In questo articolo analizzeremo nel dettaglio Piano aziendale dell'olio di girasole , ti diremo quale attrezzatura è necessaria, come si svolge il processo e se vale la pena fare un'attività del genere in Russia.

introduzione

Secondo le statistiche in Russia, circa il 45% del petrolio è prodotto da grandi aziende, mentre il 55% è prodotto da agricoltori e piccoli produttori. Producono sia olio raffinato che non raffinato, che viene venduto attraverso catene di vendita al dettaglio locali, mercati o negozi locali. La saturazione del mercato russo con l'olio di girasole è di circa il 90%, una percentuale abbastanza elevata, ma allo stesso tempo nuovi produttori vi entrano senza problemi, offrendo ai clienti prodotti di alta qualità e rispettosi dell'ambiente.

L'olio di girasole è sempre richiesto

Se sei un uomo d'affari alle prime armi che vuole entrare nella produzione, assicurati di studiare questa direzione. Può portare un profitto stabile e diventare qualcosa di più di un classico laboratorio. Con il giusto approccio, puoi eseguire un programma a tutti gli effettispingendo i piccoli concorrenti fuori dal mercato o lavorando su grandi volumi per le catene di vendita al dettaglio e persino per le importazioni.

Quanto è rilevante questo

Gli esperti valutano la rilevanza dell'attività come bassa, poiché il mercato è piuttosto pieno di prodotti di produttori grandi e regionali. Ma allo stesso tempo notano che recentemente in Russia c'è stata una tendenza verso la vendita di prodotti rispettosi dell'ambiente e ce n'è una grave carenza, soprattutto nelle grandi città. Pertanto, con un inizio di successo e un marketing ben costruito, puoi facilmente entrare nel business e conquistare il tuo posto al sole. La produzione di petrolio non richiede investimenti seri (ovviamente, se non si apre un impianto a tutti gli effetti), e le vendite possono sempre essere organizzate, sia nelle megalopoli che nei piccoli centri per un paio di migliaia di persone.

Attenzione:alcuni imprenditori vendono il burro esclusivamente come prodotto alimentare. Ma viene utilizzato in molti settori: industria del sapone, industria medica, cosmetica, pitture e vernici, ecc.

Tra i vantaggi della produzione c'è l'assenza di sprechi: i semi vengono consumati al 100%. L'olio vegetale si ottiene dai semi, la torta e la farina vengono venduti agli agricoltori come mangime per il bestiame o per l'alimentazione dei mulini, le bucce vengono utilizzate nella produzione di mattoni, come materia prima per la produzione di bricchette combustibili, nonché come condimento per la coltivazione di funghi prataioli e funghi ostrica. Si ritiene che la vendita degli scarti di produzione debba essere finalizzata a profitti aggiuntivi, ma imprenditori esperti contribuiscono al costo per ridurre il prezzo di vendita del prodotto principale e combattere con successo i concorrenti.

Tipi di olio e resa

I prodotti raffinati e non raffinati sono realizzati con olio di girasole. Vediamo qual è la differenza tra loro. Il fattore chiave è la qualità e il grado di purificazione. L'olio non raffinato passa attraverso filtri grossolani, medi e fini, a seguito dei quali vengono rimosse le particelle meccaniche e rimane solo il liquido. Ma allo stesso tempo non è possibile pulirlo qualitativamente dagli additivi. L'olio non raffinato ha un sapore di semi persistente e pronunciato, quindi molti russi lo acquistano per insalate e condimenti per piatti, ma non è molto adatto per cibi neutri o fritture, perché è molto schiumoso e amaro.

La linea moderna funziona in modalità semiautomatica

L'olio raffinato ha il più alto livello di purificazione. Per produrlo sono necessarie attrezzature più moderne e il processo stesso è più complicato e richiede più tempo. La pulizia viene effettuata sia tramite filtri che con metodi chimici, a seguito dei quali l'acqua e altre impurità vengono rimosse dall'olio. Il prodotto risultante ha un'elevata trasparenza, non fa schiuma durante la frittura e il suo sapore è abbastanza neutro e privo di amarezza. Questo olio viene utilizzato per cucinare, come base per varie procedure cosmetiche, per friggere, ecc.

Il petrolio non raffinato è più veloce ed economico da produrre rispetto al petrolio raffinato, ma ciò non significa che ci si debba fermare esclusivamente a questo. Recentemente, soprattutto nelle megalopoli, le persone acquistano solo varietà raffinate, occasionalmente acquistando non raffinate per insalate e condimenti. Se vuoi realizzare un profitto, crea questo e quell'olio nella proporzione dell'80% raffinato e del 20% non raffinato, e dopo l'inizio delle vendite capirai già cosa è esattamente popolare nella tua regione e come esattamente devi farlo separare i prodotti.

Come viene prodotto il burro

Moderno praticamente non è diverso da come lo facevano i nostri antenati, tranne per il fatto che l'attrezzatura è migliorata e l'efficienza (produzione) del prodotto finito è aumentata. In questo articolo non analizzeremo nel dettaglio il diagramma di flusso, poiché è composto da più di 20 procedure, lo abbrevieremo scomponendolo in fasi chiave:

  1. Preparazione e setacciatura dei semi. In questa fase, dalla massa vengono rimosse le inclusioni estranee: ciottoli, sabbia, steli, resti di girasole, ecc.
  2. Il collasso dei semi o la procedura per sbucciarli. La buccia viene rimossa, perché dà amarezza ed è impossibile lavorarla con i semi.
  3. I semi vengono macinati con macine speciali, da essi si ricava la pappa.
  4. La massa risultante viene trattata termicamente per conferirle un gusto più pronunciato e distruggere eventuali batteri.
  5. La massa risultante viene pressata, da essa viene estratto l'olio.
  6. L'olio viene filtrato utilizzando vari dispositivi e una centrifuga.
  7. L'olio subisce un procedimento di raffinazione (se si produce olio raffinato).
  8. Il prodotto finito viene versato in appositi contenitori, imballato e inviato al magazzino.

Come puoi vedere, non c'è nulla di particolarmente complicato nella tecnologia, inoltre alcuni punti possono essere omessi, come la raffinazione o il trattamento termico. Prima di acquistare l'attrezzatura, è imperativo riflettere sulla tecnologia di produzione, dopo aver consultato persone esperte o consultato tecnologi, in modo da non pagare più del dovuto.

Selezioniamo l'attrezzatura

Dopo aver scelto lo schema tecnologico di produzione, dovresti procedere alla selezione dell'attrezzatura. Sul mercato russo ci sono molte opzioni, dai modelli europei a quelli asiatici. Differiscono tra loro per qualità, prestazioni e durata. Si consiglia di avviare la selezione solo dopo aver deciso l'area dei locali a propria disposizione e il volume di produzione.

È auspicabile scegliere l'attrezzatura più moderna

Ad esempio, se prevedi di lavorare con volumi importanti (da 10 tonnellate al giorno), è più logico acquistare una linea già pronta, selezionata in base ai parametri. Il produttore te lo consegnerà, lo installerà ed eseguirà la messa in servizio, formando i dipendenti a lavorare con l'installazione. Se sono previsti volumi di produzione inferiori, è più semplice scegliere autonomamente l'attrezzatura per le proprie esigenze. Avrai bisogno:

  1. Un separatore in cui i semi vengono puliti dalle bucce (il costo dell'unità è di 70-100 mila rubli).
  2. Un'unità timone e avvolgitore per la pulizia dei semi in arrivo: 100.000 rubli.
  3. Rettificatrice (rullo) che costa da 500 mila rubli).
  4. Armadio riscaldante per l'essiccazione dei semi - 500 mila rubli.
  5. Dispositivo di spremitura con una serie di filtri: 800.000 rubli.
  6. Dispositivo di raffinazione: 700.000 rubli.
  7. Linea di imbottigliamento: 250.000 rubli.

In totale, per l'acquisto dell'attrezzatura avrai bisogno di 2 milioni e 450 mila rubli. Si noti che questo è il set minimo per un laboratorio a tutti gli effetti che produce olio raffinato e non raffinato. Se non è necessario raffinarlo e inoltre i volumi di produzione non superano i 1000 litri al giorno, l'importo degli investimenti sarà ridotto a 1-1,2 milioni di rubli. Se si desidera avviare un impianto a tutti gli effetti, alle apparecchiature elencate dovrebbero essere aggiunti strumenti di automazione e dispositivi aggiuntivi, che costeranno un totale di 3 milioni di rubli. Per avviare un grande impianto con una produzione di 25 tonnellate al giorno sarà necessario investire circa 8 milioni di rubli in attrezzature.

Attenzione:se inizi con volumi ridotti e investimenti limitati, acquista attrezzature usate. Questo ti permetterà di risparmiare almeno il 30% degli importi indicati.

Se consideriamo la miniproduzione, possiamo cavarcela con importi almeno di un ordine di grandezza inferiori. Ad esempio, per avviare un'impresa familiare, è possibile acquistare una zangola per burro domestica che produrrà 10 litri di prodotto finito all'ora. Il costo di tali zangola è nell'ordine di 250-300 mila. In linea di principio, tali volumi sono sufficienti per fare trading sul mercato o tra conoscenti: lavorando 8 ore al giorno, riceverai 80 litri di petrolio.

Selezione dei locali

Considerare che tipo di locali saranno necessari per ospitare le attrezzature e avviare la produzione. Consigliamo di scegliere locali in periferia, in una zona industriale, magari anche hangar. I requisiti per i locali di produzione sono standard: disponibilità di elettricità (per linee potenti potrebbe essere necessaria una linea trifase), acqua e rete fognaria. SES propone requisiti per la pulizia dei locali di produzione e un'illuminazione sufficiente. Il calcolo dell'area viene effettuato secondo la formula classica: per 1 tonnellata di materie prime sono necessari 40 m2 di area libera. Questo dato si riferisce solo alla produzione. Se prevedi di conservare i semi nei magazzini e di non acquistarli prima della lavorazione, avrai bisogno di un hangar aggiuntivo con una superficie di almeno 500 m2.

Il petrolio è una produzione senza sprechi

Separatamente, è necessario fornire un posto dove conservare bucce e farina. In estate può essere riposto sotto una tettoia in strada, ma questa è una soluzione temporanea. Deve essere immediatamente spedito ai clienti o assegnato un posto nell'hangar per lo stoccaggio. In generale, la stanza dovrebbe avere le seguenti zone:

  1. Area di produzione.
  2. Area magazzino (materie prime e lavorazioni).
  3. Magazzino prodotti finiti.
  4. Locale tecnico per l'alloggio del personale.
  5. Parte amministrativa per management e dirigenti.

In media, sono necessari 3-10 dipendenti per garantire il funzionamento della linea (tutto dipende dalle prestazioni delle apparecchiature). Avrai sicuramente bisogno di un tecnologo, un paio di master con diplomi, un responsabile vendite e marketing, nonché caricatori, autisti, magazzinieri, ecc. In generale, una piccola impresa con una capacità di circa una tonnellata ha bisogno di 5 dipendenti, altro di 10 tonnellate - da 10 persone. Il lavoro viene solitamente svolto su due turni, con un carico elevato è possibile lavorare su tre turni. Se il processo viene eseguito su una zangola domestica, anche una persona può sostenerlo.

Giustificazione finanziaria

Sopra abbiamo analizzato i principi base della produzione e dell'organizzazione del processo. Successivamente, diamo un'occhiata alla questione finanziaria. Le spese saranno:

  1. Registrazione presso l'ufficio delle imposte ed esecuzione dei documenti necessari: 20 mila rubli.
  2. Acquisto di attrezzature per la produzione di olio di girasole - 2,5 milioni di rubli (opzionale).
  3. Affitto di un laboratorio con una superficie di almeno 500 metri quadrati - 100 mila rubli al mese.
  4. Utilità: 100 mila rubli al mese.
  5. Riparazioni nei locali e altre spese: 300.000 rubli.

In totale, per avviare un seminario a tutti gli effetti, avrai bisogno di 3 milioni di rubli. Ricordiamo che tutto dipende dal volume della produzione: con tali investimenti si possono produrre circa 2 tonnellate di prodotto finito al giorno, lavorando su due turni. Puoi anche includere nelle spese salari e tasse (250mila al mese), marketing - 100mila rubli al mese e costi di trasporto - 50.000 al mese. Successivamente, calcoliamo la redditività del negozio. In un mese produrrà 50 tonnellate di prodotto finito, che sarà venduto al prezzo di 50 rubli al litro. 1 litro di olio pesa 930 grammi, ovvero verranno prodotti 53.750 litri di olio al mese. Quando verrà venduto, otterrà un reddito di 2,68 milioni di rubli. Allo stesso tempo, le spese (compreso l'acquisto di materie prime) ammonteranno a 2,4 milioni di rubli. Riceverai circa 250.000 rubli di utile netto al mese e l'investimento di 3 milioni di rubli verrà ripagato in 12 mesi.

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