تولید بسته بندی پلی اتیلن. پلی اتیلن کم فشار. ویدئو: "فناوری برای تولید کیسه های پلاستیکی"

پلی اتیلن ارزان ترین پلیمر مصنوعی غیرقطبی است که به کلاس پلی اولفین ها تعلق دارد. پلی اتیلن یک جامد سفید با رنگ مایل به خاکستری است.

اولین کسی که پلیمریزاسیون اتیلن را مطالعه کرد، شیمیدان روسی باتلروف در سال 1873 بود. اما تلاشی برای اجرای آن در سال 1884 توسط شیمیدان آلی گوستاوسون انجام شد.

تکنولوژی تولید پلی اتیلن + فیلم نحوه انجام آن

تمامی شرکت های بزرگ در صنعت پتروشیمی به تولید پلی اتیلن مشغول هستند. ماده اولیه اصلی که پلی اتیلن از آن به دست می آید اتیلن است. تولید در فشارهای کم، متوسط ​​و بالا انجام می شود. به عنوان یک قاعده، به صورت گرانول تولید می شود که قطر آن بین 2 تا 5 میلی متر است، گاهی اوقات به صورت پودر. تا به امروز، چهار روش اصلی برای تولید پلی اتیلن شناخته شده است. در نتیجه، ما به دست می آوریم: پلی اتیلن فشار بالا، پلی اتیلن کم فشار، پلی اتیلن فشار متوسط ​​و همچنین پلی اتیلن فشار قوی خطی. بیایید ببینیم که چگونه تولید MPE انجام می شود.


پلی اتیلن فشار قوی در فشار بالا در نتیجه پلیمریزاسیون اتیلن در اتوکلاو یا راکتور لوله ای تشکیل می شود. پلیمریزاسیون در راکتور توسط یک مکانیسم رادیکال تحت تأثیر اکسیژن، پراکسیدهای آلی انجام می شود، آنها لوریل، بنزوئیل یا مخلوطی از آنها هستند. اتیلن با یک آغازگر مخلوط می شود، سپس تا 700 درجه حرارت داده می شود و توسط کمپرسور تا 25 مگا پاسکال فشرده می شود. پس از آن وارد قسمت اول راکتور می شود که در آن تا 1800 درجه حرارت داده می شود و سپس برای پلیمریزاسیون وارد قسمت دوم راکتور می شود که در دمای بین 190 تا 300 درجه و فشار 190 درجه رخ می دهد. 130 تا 250 مگا پاسکال در مجموع، اتیلن بیش از 100 ثانیه در راکتور نیست. درجه تبدیل آن 25 درصد است. این بستگی به نوع و کمیت آغازگر دارد. اتیلنی که واکنش نشان نداده است از پلی اتیلن حاصل جدا می شود و پس از آن محصول خنک و بسته بندی می شود.

LDPE به دو صورت گرانول های رنگ نشده و رنگی تولید می شود. تولید پلی اتیلن با چگالی کم بر اساس سه فناوری اصلی انجام می شود. اولین مورد پلیمریزاسیون است که در حالت تعلیق رخ می دهد. دوم پلیمریزاسیون در محلول است. این محلول هگزان است. سومین مرحله پلیمریزاسیون در فاز گاز است. رایج ترین روش پلیمریزاسیون در محلول است. پلیمریزاسیون محلول در محدوده دمایی 160 تا 2500 درجه و فشار از 3.4 تا 5.3 مگا پاسکال انجام می شود. تماس با کاتالیزور حدود 10-15 دقیقه انجام می شود. پلی اتیلن با حذف حلال از محلول جدا می شود. اول از همه، در اواپراتور، و سپس در جداکننده و در محفظه خلاء گرانولاتور. پلی اتیلن گرانول با بخار آب بخار می شود.


HDPE به دو صورت گرانول های رنگ نشده و رنگی و گاهی به صورت پودر تولید می شود. تولید پلی اتیلن فشار متوسط ​​در نتیجه پلیمریزاسیون اتیلن در محلول انجام می شود. پلی اتیلن فشار متوسط ​​در دمای تقریبی 150 درجه، فشار بیش از 4 مگا پاسکال و همچنین در حضور کاتالیزور به دست می آید. PSD از محلول به شکل پولک رسوب می کند. محصول به دست آمده همانطور که در بالا توضیح داده شد دارای وزن مولکولی متوسط ​​وزنی بیش از 400 هزار و درجه بلورینگی بیش از 90 درصد نیست. تولید پلی اتیلن خطی فشار قوی با استفاده از اصلاح شیمیایی LDPE انجام می شود. این فرآیند در دمای 150 درجه و تقریباً 30-40 اتمسفر انجام می شود. پلی اتیلن کم چگالی خطی از نظر ساختار شبیه به پلی اتیلن با چگالی بالا است، اما در شاخه های جانبی طولانی تر و متعددتر متفاوت است. تولید پلی اتیلن خطی به دو روش انجام می شود: اولی پلیمریزاسیون فاز گاز و دومی پلیمریزاسیون فاز مایع. او در حال حاضر محبوب ترین است. در مورد تولید پلی اتیلن خطی با روش دوم، در راکتور بستر سیال انجام می شود. اتیلن وارد راکتور می شود، در حالی که پلیمر به نوبه خود به طور مداوم خارج می شود. با این حال، سطح بستر مایع به طور مداوم در راکتور حفظ می شود. این فرآیند در دمای حدود صد درجه، فشار از 689 تا 2068 کیلونیوتن بر متر مربع انجام می شود. راندمان این روش پلیمریزاسیون در فاز مایع کمتر از فاز گاز است.

ویدیو نحوه انجام آن:

شایان ذکر است که این روش مزایای خود را نیز دارد، یعنی: اندازه نصب بسیار کوچکتر از تجهیزات پلیمریزاسیون فاز گاز و سرمایه گذاری بسیار کمتر است. روش عملاً مشابه در راکتور با همزن با استفاده از کاتالیزور Ziegler است. این منجر به حداکثر خروجی می شود. چندی پیش، برای تولید پلی اتیلن خطی، از فناوری استفاده شد که در نتیجه از کاتالیزورهای متالوسن استفاده می شود. این فناوری به دست آوردن وزن مولکولی بالاتر پلیمر را ممکن می کند و در نتیجه استحکام محصول را افزایش می دهد. LDPE، HDPE، PSD و LDPE به ترتیب هم در ساختار و هم از نظر خصوصیات با یکدیگر تفاوت دارند و برای حل مسائل مختلف استفاده می شوند. علاوه بر روش های فوق پلیمریزاسیون اتیلن، روش های دیگری نیز وجود دارد، اما در صنعت توزیع نشده اند.

در این مقاله:

کیسه های پلاستیکی در همه جا استفاده می شود: در سوپرمارکت ها و مغازه ها، برای بسته بندی استاندارد و هدیه، برای نگهداری مواد غذایی و دفع زباله.

همه زمینه های استفاده از کیسه های پلاستیکی و لیست نیست. گذشته است که هموطنان ما ترجیح می دادند از کیسه های پارچه ای استفاده کنند و کیسه های پلاستیکی با احتیاط تا می شد و در انبار نگهداری می شد. امروزه یک کیسه پلاستیکی هدف اصلی خود را برآورده می کند - وسیله ای یکبار مصرف برای بسته بندی و حمل و نقل راحت محصولات باشد. و این بدان معنی است که تقاضا برای آنها پایدار خواهد بود و مستعد کاهش نخواهد بود.

علاوه بر کارکردهای آشکار، بسته ها به ابزاری برای تبلیغات موبایلی موثر تبدیل شده اند.- پس از همه، تقریباً هر شرکت بزرگ، بوتیک یا سوپرمارکت دارای یک بسته مارک دار با آرم شرکت، لیستی از خدمات و اطلاعات تماس است که به عنوان هدیه توزیع می شود. و مشتری راضی است، و هرگز تبلیغات زیادی وجود ندارد.

تجزیه و تحلیل تقاضا برای محصولات (کیسه های پلاستیکی) و بازار فروش

طبق آمار، در بازار تولید داخلی به اندازه کافی طاقچه خالی وجود دارد، زیرا 20 درصد محصولات پلی اتیلن همچنان از تولیدکنندگان خارجی تهیه می شود. در عین حال رقبای اصلی کارآفرینان داخلی کیف های ساخت ترکیه و چین هستند که با قیمت بسیار پایین و کیفیت مناسب متمایز می شوند. دسته های پاره شده، درزهای کاملاً لحیم نشده، پایین افتادن پایین - فقط یک لیست کوچک از "جذابیت" از خرید چنین محصولاتی. اما برای مصرف کننده ما، قیمت همیشه یک عامل تعیین کننده بوده است، بنابراین چنین رقابتی به خصوص در مناطق مرزی وجود دارد.

با این حال، این فقط برای فروش عمده فروشی مستقیم محصولات نهایی اعمال می شود. کار بر اساس سفارش، انعقاد قرارداد برای تامین مواد بسته بندی و بسته های آماده برای شرکت های مختلف تجاری، تولیدی، ساختمانی و کشاورزی بسیار سودآورتر است. اینجاست که قانون «تصویر شرکت» وارد عمل می‌شود: هیچ شرکتی که به خود احترام می‌گذارد محصولی در بسته‌بندی با کیفیت پایین به خریدار ارائه نمی‌دهد.

محصولات پلی اتیلن در هر منطقه ای مورد تقاضا هستند.علاوه بر این، حتی اگر یک کارخانه بزرگ در حال حاضر در شهر شما فعالیت می کند، مشاغل متوسط ​​و کوچک آزادانه با مطالعه پیشنهادات رقبا جایگاه خود را پیدا خواهند کرد. کیسه های پلاستیکی انواع مختلفی دارند: کیسه های موزی، کیسه های تیشرت، کیسه زباله، کیسه های هدیه، بسته بندی تبلیغاتی با لوگو، تک لایه، چند لایه، اندازه ها، رنگ ها و اشکال مختلف. وظیفه کارآفرین یافتن محصولاتی با بیشترین تقاضا یا اشغال جایگاهی است که توسط تولیدکنندگان دیگر پوشش داده نشده است.

انتخاب استراتژی و ثبت قانونی کسب و کار

برای باز کردن تولید کیسه های پلاستیکی از دو طریق می توانید اقدام کنید:

  • تولید چرخه کامل (از تولید فیلم تا تولید بسته های هر پیکربندی)؛
  • تولید جزئی (از خرید فیلم تمام شده، اعمال تصاویر، برش به اشکال با لحیم کاری بعدی).

چرخه کامل را به عنوان یک نوع تجارت امیدوارکننده‌تر در نظر بگیرید. اگرچه چنین بنگاهی به سرمایه گذاری بیشتری نیاز دارد، اما فرصت های بازاریابی، تنوع محصولات تولید شده و بر این اساس سودآوری بسیار بالاتری خواهد داشت. علاوه بر این، چنین شرکتی می تواند به تامین کننده فیلم تمام شده برای تولید پاره وقت تبدیل شود.

امکانات استفاده از فیلم تمام شده:

  • مواد بسته بندی جهانی،
  • عایق رطوبتی ساختمان،
  • مواد برای گلخانه ها، گلخانه ها و سایر نیازهای بخش کشاورزی،
  • محافظت در برابر آلودگی در حین کار ساخت و ساز یا تعمیر.

فرم سازمانی بهینه برای تولید محصولات پلی اتیلن یک شخص حقوقی در یک سیستم مالیاتی ساده شده است.

هنگام ثبت شرکت، باید کدهای OKVED زیر را مشخص کنید:

  • 25.2 - تولید محصولات پلاستیکی
  • 25.22 - ساخت محصولات پلاستیکی برای بسته بندی
  • 51.47 - عمده فروشی سایر کالاهای مصرفی غیر خوراکی.

برای شروع کارگاه به گواهی تولید، مجوزهای اخذ شده از اداره محلی، خدمات بهداشتی-اپیدمیولوژیک و محیط زیست، نظارت انرژی و حفاظت از آتش نیاز دارید. تولید فیلم برای کیسه های پلاستیکی باید با GOST 10354-82 مطابقت داشته باشد (گواهینامه فیلم مواد غذایی باید هر 3 ماه یکبار تایید شود). اما برای دریافت چنین گواهینامه ای باید اجرا کنید خط تولید(البته پس از اخذ کلیه مجوزهای تولید) و نمونه های دریافتی را جهت نظر کارشناسی ارائه نمایید.

مرکز تولید کیسه های پلاستیکی

تولید فیلم پلاستیکی یک تولید مضر برای محیط زیست است، بنابراین تعدادی الزامات خاص برای انتخاب یک اتاق وجود دارد:

  • کارگاه تولیدی یا کارخانه کوچک باید در یک منطقه غیر مسکونی صنعتی یا حومه شهر واقع شود.
  • وجود تهویه تامین و اگزوز، گرمایش و کنترل رطوبت در کارگاه و انبار؛
  • اتصال برق سه فاز، اتصال به زمین باتری ها؛ - ارتفاع سقف حداقل 8 متر (ارتفاع دستگاه اکستروژن ~ 6 متر)، دکوراسیون داخلی دیوارها، کف، سقف - از مواد غیر قابل احتراق.
  • قرار دادن تجهیزات تولید در محل کارگاه باید مطابق با GOST 12.3.002-74 باشد.
  • وجود سیستم آتش نشانی، امکان تخلیه ایمن در صورت آتش سوزی؛
  • سازمان محل کار باید با الزامات GOST 12.2.061-81 و 12.3.002-74 و همچنین ویژگی های ارگونومیک مطابق با GOSTs 12.2.033-78، 12.2.032-78 مطابقت داشته باشد.

برای قرار دادن مجموعه ای از تجهیزات تولیدی، یک اتاق به مساحت 300 متر مربع مورد نیاز است که به سه قسمت تقسیم می شود: یک کارگاه تولید (180 متر مربع)، یک انبار مواد اولیه و محصولات نهایی (80 متر مربع)، یک دفتر و سالن نمایشگاه (40 متر).

تجهیزات تولید کیسه های پلاستیکی

برای تولید فیلم پلی اتیلن با تشکیل کیسه های بعدی، برنامه ریزی شده است که یک خط تولید متشکل از تجهیزات زیر خریداری شود:

1) اکسترودر- تبدیل گرانول های مواد خام به یک فیلم (عرض 300-550 میلی متر، ضخامت 0.009-0.10 میلی متر)، به روش دمیدن از پایین به بالا. بهره وری - 40 کیلوگرم در ساعت؛

2) دستگاه چاپ فلکسو- برای چاپ نقشه ها، آرم ها و سایر تصاویر؛

3) دستگاه ساخت گیره پلاستیکی برای بسته بندی;

4)ماشین چند منظوره ساخت کیسه، دارای پرس پانچ داخلی، مجهز به درایو سروو، حسگر نوری، نوار نقاله، سوزن های حرارتی و امکان تولید بسته هایی با تغییرات مختلف، از جمله. تی شرت، موز، کیسه های دو ته، کیسه زباله، بسته بندی مواد غذایی با گیره پلاستیکی و غیره.

هزینه خط تولید با تحویل، راه اندازی، آموزش کارکنان و راه اندازی سیگنال 3،840،000 روبل است.

علاوه بر ماشین ابزار، خرید تجهیزات اداری، نمایشگاهی و انباری (قفسه، جعبه، جعبه، میز، استند) برای قرار دادن مواد اولیه، محصولات نهایی و تجهیز محل کار برای کارکنان برنامه ریزی شده است. هزینه تجهیزات اضافی برای کارگاه 60000 روبل است.

مواد اولیه برای تولید کیسه های پلی اتیلن

فیلم پلی اتیلن از گرانول های پلیمری درجه یک یا بازیافتی ساخته شده است.

دو نوع مواد اولیه استفاده می شود:

  • HDPE (پلی اتیلن کم فشار، GOST 16338-85)، برای تماس با محصولات سست و خشک؛
  • LDPE (پلی اتیلن فشار بالا، GOST 16337-77)، طراحی شده برای بسته بندی مواد غذایی).

گرانول کره جنوبی به عنوان ارزان ترین ماده اولیه (~ 380 دلار در هر تن) شناخته می شود، اما بسیاری از انواع دیگر تولید داخلی یا خارجی وجود دارد که محدوده قیمت آن از 420 تا 750 دلار در هر تن است. برای تولید یک فیلم رنگی، رنگ های مخصوص به مواد اولیه اضافه می شود (15-50 دلار در هر کیلوگرم).

در تولید کیسه زبالهیا انواع دیگر فیلم برای مقاصد غیر غذایی، می توانید از گرانول ثانویه نیز استفاده کنید که بسیار ارزان تر است، زیرا از ضایعات پلی اتیلن ساخته شده است، اما کیفیت چنین مواد اولیه به نسبت پایین است.

فناوری تولید کیسه های پلاستیکی

1. گرانول های پلیمری بارگذاری می شوند قیف اکسترودراز جایی که مارپیچ خوراک آنها را می گیرد. در اینجا، دما از 180 درجه سانتیگراد تا 240 درجه سانتیگراد حفظ می شود و در حین حرکت، گرانول ها گرم می شوند و به یک توده همگن ذوب می شوند. در نتیجه اکستروژن، یک فیلم پلی اتیلن به شکل لوله (آستین) تشکیل می شود. یک اکسترودر امکان تولید یک فیلم با ضخامت ها و عرض های مختلف را با تنظیم ویژه فراهم می کند.

2. "لوله" پلی اتیلن به تدریج سرد می شود، سپس با غلتک رول می شود.

3. آستین را با چاقوی اتوماتیک برش می دهیم تا دو نوار یکسان به عرض دلخواه به دست آید.

4. سیم پیچ فیلم را به رول می پیچد (برش ها به طور جداگانه برای بازیافت بسته بندی می شوند). وقتی پهنای عدل به اندازه تعیین شده رسید، عدل توسط اپراتور دور می‌شود و عدل بعدی شروع به پیچیدن می‌کند. و به همین ترتیب تا پایان فیلم تولید شده.

5. کشیدن یک تصویر. رنگ با الکل رقیق شده و دائماً مخلوط می شود تا ویسکوزیته را از دست ندهد.

6. رنگ به کمک یک دیسپنسر به سمت غلتک های جوهر مخصوص می رود که الگو را چاپ می کنند. پس از چاپ، فیلم به شکل رول باز می گردد.

7. رول تمام شده وارد دستگاه کیسه سازی می شود، جایی که یک قالب برای کیسه های آینده تشکیل می شود، چین پایین برجسته می شود.

8. پرس مهر زنی سوراخ هایی برای دستگیره ها ایجاد می کند ("پیراهن" را برش می دهد، قسمت بالایی را برای اتصال بست پلاستیکی برش می دهد - همه چیز به الگو بستگی دارد).

9. سطح جوش لبه ها را به هم متصل می کند و با گرمایش تا 180 0 درجه سانتیگراد آب بندی می شود. بسته های تمام شده به بسته های 100 قطعه تبدیل می شوند.

10. کنترل کیفیت. بررسی درزها و بست ها.

طرح کسب و کار برای تولید کیسه های پلاستیکی

هزینه ساخت کیسه های پلاستیکی به صورت جداگانه برای هر سفارش محاسبه می شود، زیرا علاوه بر قیمت گرانول استفاده شده، به تعدادی از عوامل اضافی بستگی دارد:

  • اندازه، شکل، طراحی بسته بندی،
  • چگالی فیلم،
  • وجود یک دسته تقویت شده و چین های پایینی،
  • چاپ رنگی (تعداد سایه های استفاده شده، مساحت الگو، وجود ترکیبات پیچیده، چاپ یک طرفه، دو طرفه و غیره).

برای محاسبه بازده یک پروژه تجاری، بیایید تولید کیسه‌های مات سفید رنگ با دسته‌های برش خورده، به عرض 40 سانتی‌متر، ارتفاع 60 سانتی‌متر و ضخامت تاشو کناری 16 میکرون را در نظر بگیریم.

هزینه چنین بسته بندی ساخته شده از گرانول HDPE 0.13 کوپک و قیمت عمده فروشی 0.70 کوپک است. با توجه به اینکه ظرفیت تولید امکان تولید حدود 70 قطعه در دقیقه را فراهم می کند، سپس با یک شیفت کاری و 22 روز کاری، سود حاصل می شود: 60 دقیقه * 8 ساعت * 22 روبل در روز * 70 قطعه (0.70 - 0.13 روبل) \ u003d 421 344 روبل در ماه.

بخش هزینه:

  • اجاره کارگاه تولیدی (300 متر مربع * 150 روبل / متر مربع) = 45000 روبل در ماه،
  • برق - 8000 روبل در ماه،
  • گرمایش (برای 6 ماه از فصل گرما، تقسیم به قسمت های مساوی برای تمام ماه های سال)
  • آب و سایر خدمات - 12000 روبل در ماه،
  • حقوق کارکنان (6 نفر: مدیر، حسابدار، تکنسین، 3 کارگر) - 128000 روبل در ماه.،
  • مالیات بر درآمد (15٪ از سود منهای هزینه) - 34252 روبل در ماه.

کل هزینه ها: 227252 روبل در ماه.

سود خالص: 421 344 – 227 252 = 194092 روبل در ماه.

محاسبه سودآوری:

سرمایه گذاری اولیه (3930000 روبل):

  • خرید تجهیزات - 3،840،000 روبل،
  • تجهیزات اضافی - 60000 روبل،
  • هزینه مستندسازی تولید (باز کردن یک شرکت حقوقی، اخذ مجوزهای لازم و صدور گواهینامه محصولات) - 30000 روبل.

با سود تخمینی 194092 روبل در ماه، سرمایه گذاری اولیه در 1 سال و 9 ماه پرداخت می شود.

باید در نظر داشت که محاسبات بر اساس یکی از ساده ترین گزینه ها برای محصولات نهایی انجام شده است و همه چیز به تقاضا و فرصت های فروش در منطقه شما بستگی دارد. به عنوان مثال، قیمت فروش بسته های رنگی با همان پارامترها 15٪ بالاتر خواهد بود، با یک تصویر تک رنگ مرکزی - 34٪ (با افزایش هزینه به ترتیب 5 و 10٪). علاوه بر این، این شرکت می تواند سفارشات ساخت پکیج های LDPE یا HDPE را با توجه به چیدمان های فردی بپذیرد و سودآوری چنین پروژه هایی بسیار بالاتر است.


سرمایه گذاری: 3975000 روبل.

دوره بازپرداخت: 1 سال 9 ماه.

شایان ذکر است که تولید کیسه های پلاستیکیرا نمی توان یک نوع جدید یا اصلی از فعالیت کارآفرینی نامید. این محصولات مدت هاست که به عنوان یک محصول ضروری در حال استفاده در بازار جا افتاده است.

فقط به انواع بسته های استفاده شده فکر کنید:

  • با طراحی سفارشی (برای فروش در سوپرمارکت ها و مغازه ها)؛
  • کیسه های شفاف (در کشورهای CIS - یک عنصر جدایی ناپذیر از زندگی روزمره)؛
  • زباله؛
  • بسته های پلی اتیلن هدیه.

به همین دلیل است که می‌توان به این نتیجه رسید که هر چقدر تولیدکننده وارد این بازار شود، همیشه تقاضا برای چنین محصولی وجود خواهد داشت.

1. تولید کیسه های پلاستیکی: جوانب مثبت و منفی

چه چیزی را می توان به جنبه های مثبت چنین کسب و کاری نسبت داد؟

  1. سهولت و اتوماسیون فرآیند تولید.
  2. تقاضای بالا - هم در میان کارآفرینان خصوصی و هم در میان تأسیسات صنعتی بزرگ.
  3. هزینه کم مواد اولیه.
  4. امکان بازیافت مواد اولیه.
  5. تطبیق پذیری پلی اتیلن

چرا تولید PET ممکن است ایده بدی باشد؟

تمام معایب اصلی تولید را می توان در یک کلمه ترکیب کرد - اکولوژی. بسیاری از مردم سعی می کنند به کیسه های کاغذی روی بیاورند، زیرا آنها دوستدار محیط زیست هستند. از این گذشته ، کیسه های پلاستیکی دوره پوسیدگی بسیار طولانی دارند ، این ماده برای اکوسیستم کمتر قابل قبول است.

در کشورهای CIS، این منهای هنوز برای کارآفرینان ضعیف احساس می شود. اما در اروپا، تقاضا برای محصولات پلی اتیلن در برابر چشمان ما در حال کاهش است.

2. نحوه ثبت کسب و کار: لیستی از مدارک مورد نیاز

قبل از سازماندهی تولید کیسه های پلاستیکی، باید بسته ای از اسناد خاص را جمع آوری کنید و همچنین اقدامات لازم را تهیه کنید.

لیست اسناد تولید کیسه های پلاستیکی:

    در اساسنامه شرکت باید مواردی از قبیل: سرمایه مجاز، اموال، فهرست موسسان، موضوع فعالیت، محل، اصل تقسیم سود بین موسسین (در صورت وجود چند مورد) و غیره ذکر شود.

    ثبت نام در مقامات محلی

    این بدان معنی است که شرکت باید در اشخاص حقوقی ثبت شود + کدهای فعالیت OKVED باید انتخاب شود. مناسب ترین آنها 25.22 و 51.47 (ساخت محصولات پلاستیکی برای بسته بندی؛ عمده فروشی محصولات غیر غذایی) خواهد بود.

    پرداخت برای مراحل ثبت نام.

    شما باید گواهی پرداخت هزینه دولتی داشته باشید.

    گواهی مواد اولیه

    مجوزهای خدمات اکولوژیکی، بهداشتی و اپیدمیولوژیک.

    گواهی های تولید

    مجوز از اداره محلی شهر، برای تولید، و همچنین مطابقت با GOST (که نیاز به تایید سه ماهه دارد).

3. چه نوع مواد اولیه برای تولید مورد نیاز خواهد بود؟

اولین قدم در مطالعه فرآیند تولید، تعیین این است که محصول از چه چیزی ساخته خواهد شد. در مورد کیسه های پلاستیکی، دو گزینه وجود دارد: فیلم پلاستیکی یا آستین.

آستین چیزی شبیه یک محصول نیمه تمام در ساخت کیف است. می توان آن را از تولید کنندگان دیگر سفارش داد. مزیت این روش ساخت این است که تجهیزات زیادی مورد نیاز نیست.

در صورت برنامه ریزی برای گسترش بیشتر فرمت های تولید، بهتر است تولید فیلم پلی اتیلن را به تنهایی شروع کنید، زیرا می توان از آن علاوه بر کیسه ها، کالاهای مختلفی نیز ساخت.

مثلا:

  • چسب بسته بندی؛
  • مواد اولیه ساخت و ساز (عایق رطوبتی)؛
  • مواد برای چیدمان گلخانه ها و همچنین سایر امکانات کشاورزی.

اصلی ترین و تنها ماده اولیه مورد استفاده برای تولید فیلم پلیمری می باشد پلیمر دانه ای. اینها ممکن است گلوله هایی باشند که برای اولین بار قابل بازیافت هستند یا ممکن است گلوله هایی باشند که بازیافت شده اند.

مواد اولیه مورد استفاده باید با دو GOST مطابقت داشته باشد:

گرانول برای تولید فیلم پلی اتیلن در مقیاس صنعتی را می توان خریداری کرد، آنالوگ داخلی و خارجی. انتخاب کاملاً به مقصد آینده بستگی دارد.

برای برخی از انواع کالاها (مثلا کیسه های زباله) حتی گرانول های بازیافتی نیز مناسب هستند.

اگر قرار باشد فیلم رنگی در کارخانه تولید شود، رنگ های صنعتی مورد نیاز خواهد بود.

4. تجهیزات تولید کیسه های پلاستیکی

برای تولید کارآمدتر، نه تنها برای شکل دادن کیسه، بلکه برای ساخت فیلم نیز به تجهیزاتی نیاز خواهید داشت. اگرچه خرید فیلم از تامین کنندگان میزان سرمایه گذاری در تولید را کاهش می دهد، اما میزان هزینه های ماهانه به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

بر این اساس، در آینده، این یک راه حل بسیار زیانبار خواهد بود.

تجهیزات تولید کیسه های پلاستیکی
نام هدف قیمت
اکسترودر
تشکیل یک فیلم از مواد خام دانه ای
کیسه ساز
دستگاهی که کیسه هایی با اشکال و انواع مختلف تولید می کنداز آنجایی که این همه یک خط تولید است، هزینه تمام اجزاء به طور کلی 3،000،000 روبل خواهد بود.
دستگاه گیره
تجهیزات برای ساخت گیره های کیف
چاپ فلکسو
دستگاهی که الگوها را روی بسته ها چاپ می کند

چنین خط تولیدی نیاز به نگهداری، تنظیم و همچنین آموزش پرسنل برای کار با تجهیزات دارد. همه اینها 850000 روبل دیگر هزینه خواهد داشت.

همچنین برای نگهداری کالاهای نهایی به تجهیزات اداری و موجودی های مختلف نیاز دارید:

به طور کلی، برای تجهیز کامل تولید، باید حداقل 3،920،000 روبل هزینه شود.

5. کارکنان تولید

6. محل سازماندهی تولید کیسه های PET

بدیهی است که اجاره محل در مناطق صنعتی شهر سودآورتر و صحیح تر خواهد بود.

اولاً، هزینه اجاره در این بخش از شهر بسیار ارزان تر از مرکز است. ثانیاً ، سپس کارگاه دور از مناطق مسکونی قرار می گیرد ، به این معنی که هیچ اعتراضی به سازماندهی آن وجود نخواهد داشت.

شرایط لازم برای محل کارگاه:

  • در دسترس بودن برق
  • اتاق گرم،
  • در دسترس بودن فاضلاب و تامین آب،
  • مساحت از 250 متر مربع متر،
  • تهویه خوب
  • پرداخت سطح با مواد آتش نشانی

7. نحوه ساخت کیسه های پلاستیکی: فناوری و مراحل اصلی

کیف سازی- دور از دشوارترین فرآیند، با توجه به اینکه کار اصلی توسط یک خط خودکار انجام می شود. از 8 مرحله تشکیل شده است.

مواد اولیه در اکسترودر ریخته می شود که دمای آن از 180 تا 240 درجه است. به تدریج، گرانول دوباره ذوب شده و یکنواخت می شود. پس از آن، این آلیاژ از طریق فشار داده می شود و یک فیلم به شکل آستین به دست می آید.

آستین به دست آمده در نتیجه پانچ خنک می شود و پس از آن با غلتک های مخصوص بیرون می آید.

آستین تمام شده با یک چاقوی اتوماتیک مخصوص به قطعات یکنواخت بریده می شود.

در این مرحله یک الگو اعمال می شود که برای آن از غلتک های مخصوص در دستگاه استفاده می شود. پس از آن، فیلم رنگی و برش خورده رول می شود.

رول، که معلوم شد، در دستگاه بارگیری می شود تا قسمت خالی بسته را تشکیل دهد - چین پایین فشار داده می شود.

قطعه کار وارد پرس مهر زنی می شود، جایی که سوراخ هایی برای دستگیره ها بریده می شود و شکلی مطابق با الگوی انتخاب شده ایجاد می شود.

لحیم کاری لبه های قطعه کار. دمای سطح جوش حدود 180 درجه است.

مرحله نهایی

بررسی کیفیت اتصال دهنده های اصلی و طرفین لحیم کاری، زیرا استحکام بسته به این بستگی دارد.

8. هزینه تولید و سیاست قیمت گذاری

از آنجایی که ما در مورد ساخت کالاهای سفارشی صحبت می کنیم، هزینه می تواند کاملاً متفاوت باشد.

مقدار نهایی به عوامل زیر بستگی دارد:

  • طراحی - زیرا ممکن است مقدار متفاوتی از رنگ مورد نیاز باشد.
  • فرم - همانطور که به اندازه های مختلف دلالت دارد.
  • چگالی - از آنجایی که بستگی به مقدار مواد خام برای ساخت یک بسته دارد.
  • وجود عناصر تقویت کننده اضافی (دسته ها، پایین).
  • اندازه و پیچیدگی چاپ (یا عدم وجود آن).

9. هزینه های تجاری: - سرمایه ای و عادی

اگر شاخص های آماری متوسط ​​را برای محاسبات در نظر بگیریم، مبلغ زیر برای راه اندازی چنین تولیدی هزینه می شود:

محاسبه هزینه تولید ماهانه

10. برآورد سودآوری کسب و کار کیسه های پلاستیکی

شما می توانید برای یک محاسبه تقریبی هزینه یک بسته بندی ساده مات استاندارد را بدون تقویت کننده های اضافی روی دسته ها در نظر بگیرید.

پارامترها: عرض / ارتفاع - 40/60 سانتی متر.

محاسبه سود ماهانه:

60 دقیقه * 8 ساعت * 22 روز * 70 عدد (70 کوپک - 13 کوپک) = 421،344 روبل در ماه

محاسبه سود خالص تولید کیسه های پلاستیکی:

421,344 روبل - 234252 روبل. (هزینه های ماهانه) = 187092 روبل.

در مورد تولید کیسه های پلاستیکی، مقدار تقریبی سود 187092 روبل است.

سودآوری تولید برابر است با مقدار سود ماه تقسیم بر هزینه تولید.

محاسبه سودآوری طبق فرمول: 187,092 / 234,252 = 79%.

چه دوره بازپرداختی را می توان انتظار داشت؟

با توجه به اینکه هزینه های سرمایه برای سازماندهی کامل تولید بالغ بر 3975000 روبل خواهد بود و سود خالص حدود 187092 روبل است، می توان نتیجه گرفت که در حدود 1 سال و 9 ماه پرداخت خواهد شد.

برای تولید، این زمان نسبتاً سریعی است. علاوه بر این، در آینده، کسب و کار سود خوبی برای کارآفرین به همراه خواهد داشت.

11. چگونه می توانید تولید را گسترش دهید؟

اگر کسب و کار با گذشت زمان در حال افزایش است، همیشه می توانید به توسعه تولید فکر کنید تا سود بیشتری ایجاد کنید.

از آنجایی که پلی اتیلن یک ماده نسبتاً همه کاره است، می توان از آن نه تنها در بسته بندی، بلکه در طیف گسترده ای از کاربردهای دیگر نیز استفاده کرد.

مثلا:

  • تولید بارانی،
  • ساخت روکش چکمه،
  • دستکش پلی اتیلن مواد غذایی و غیره

اجرای این مرحله البته به تجهیزات اضافی (و هزینه ها) نیاز دارد، اما در مواقعی باعث افزایش سودآوری نیز می شود.

چگونه در تولید کیسه های پلاستیکی کسب درآمد کنیم؟

درباره ویژگی های پیاده سازی این ایده تجاری در این ویدیو:

نتیجه گیری در مورد سودآوری تولید کیسه های پلاستیکی


79 درصد یک شاخص عالی است. با این حال، باید درک کرد که محاسبات "آزمایشگاهی" و شاخص های واقعی یکسان نیستند. چنین مقادیری از سود و دوره بازپرداخت فقط در مورد فروش با تعدیل ایده آل امکان پذیر است.

از آنجایی که این محصول بدون توجه به زمان سال و سایر عوامل مورد تقاضا است، هیچ شکی وجود ندارد که در چنین مقیاس عظیمی تقاضا خواهد شد. اما قبل از شروع به تولید کیسه های پلاستیکی به طور کامل، با ارائه شرایط بهتر برای سفارشات به خصوص بزرگ، پایگاه مشتریان گسترده ای ایجاد کنید.

مقاله مفید؟ موارد جدید را از دست ندهید!
ایمیل خود را وارد کنید و مقالات جدید را از طریق پست دریافت کنید

تولید کیسه های پلاستیکی یک تجارت نسبتا ساده و در عین حال امیدوارکننده است. اما چگونه آن را شروع کنیم؟ سرمایه گذاری چقدر می تواند بزرگ باشد؟

مزایای این نوع کسب و کار چیست؟

- بخشی از صنعت که می تواند با تقاضای دائمی بالا برای محصولات تولیدی مشخص شود. کیسه های پلی اتیلن در زندگی روزمره، در شرکت های صنعتی، تجارت، ساخت و ساز مورد تقاضا هستند. در اصل، نام بردن از یک منطقه تجاری که در آن کیسه های پلی اتیلن به طور منظم استفاده نمی شود، بسیار دشوار است.

انتشار بسته های مورد بحث از نقطه نظر فناوری یک فرآیند نسبتاً ساده است که حتی در یک شرکت کوچک و با سرمایه گذاری های مالی نسبتاً اندک در مقایسه با سرمایه گذاری در بسیاری از صنایع دیگر کاملاً امکان پذیر است.

ما با جزئیات بیشتری مطالعه خواهیم کرد که چگونه می توانید یک تجارت در تولید کیسه های پلاستیکی سازماندهی کنید.

محل بهینه برای سازماندهی تولید کیسه های پلاستیکی خواهد بود:

  1. در منطقه ای از شهر قرار بگیرید که در آن تولید مضر مجاز است (مانند تولید کالاهای ساخته شده از پلاستیک).
  2. حداقل 100 متر مربع مساحت داشته باشد. متر
  3. سقف هایی با ارتفاع حداقل 6 متر داشته باشید.
  4. مجهز به ارتباطات لازم، کار روان.

ویژگی های خاص محل به ساختار فرآیند تولید بستگی دارد که به نوبه خود با کمیت و ظرفیت تجهیزات تولید کیسه های پلاستیکی تعیین می شود.

به طور متوسط، در بزرگترین شهر روسیه، هزینه اجاره محل مربوطه می تواند حدود 100 هزار روبل در ماه (از جمله قبوض آب و برق) یا 1.2 میلیون روبل در سال باشد.

دارایی اصلی تولید شرکتی که در زمینه تولید کیسه های پلاستیکی فعالیت می کند، دستگاه اکستروژن است. دستگاهی است که قادر است محصول نهایی را از پلی اتیلن بلنک (معمولاً به شکل گلوله یا گرانول) در مراحل اصلی زیر تولید کند:

  1. ذوب پلی اتیلن پلی اتیلن.
  2. انتقال مواد مذاب به عناصر اکستروژن.
  3. عبور توده مذاب از طریق عناصر اکستروژن (که معمولاً حاوی سوراخ هایی از یک شکل یا دیگری هستند) و تشکیل یک محصول نیمه تمام - یک فیلم پلیمری یا یک آستین.

البته ممکن است توالی این عملیات بر اساس تکنولوژی خاص تولید کیسه های پلاستیکی متفاوت باشد. اما در حالت کلی، الگوریتم عملیات اکسترودر با طرح مشخص شده مطابقت دارد.

دستگاه اکستروژن همچنین به شما امکان می دهد رنگ های مختلفی را به مواد اولیه اضافه کنید - در صورتی که این امر توسط کار تولید فراهم شده باشد.

مرحله بعدی در تولید کیسه، تبدیل انواع محصولات نیمه تمام مربوطه به محصولات نهایی است. برای این اهداف، موارد زیر درگیر هستند:

  1. دستگاه برش. این نوع تجهیزات فیلم یا آستین تشکیل شده توسط اکسترودر را به قطعاتی با طول معین برش می دهد.
  2. دستگاه بسته بندی. این دستگاه بر اساس بلانک های تشکیل شده بر روی دستگاه برش بسته بندی های تمام شده را تولید می کند. در برخی موارد، عملکرد دستگاه مربوطه را می توان با بسته بندی محصولات نهایی در بسته ها - معمولاً 100 قطعه تکمیل کرد.

کیسه های پلاستیکی تمام شده به انبار شرکت هدایت می شوند.

در برخی موارد، شرکت ممکن است پردازش اضافی محصولات نهایی را انجام دهد - به عنوان مثال، با اعمال نقشه ها بر روی بسته ها نشان داده می شود. برای این اهداف، از یک نوع تجهیزات جداگانه استفاده می شود - یک دستگاه فلکسوگرافی.

در عین حال، در بسیاری از موارد سودآوری برون سپاری پردازش اضافی بسته ها به شرکت های تخصصی چاپ است. واقعیت این است که هزینه نگهداری تجهیزات فلکسوگرافی در خود کارخانه ممکن است بیشتر از شرکتی باشد که اعمال تصاویر روی بسته ها یکی از فعالیت های اصلی آن است.

هزینه های خرید این نوع تجهیزات بسته به موارد زیر می تواند بسیار متفاوت باشد:

  1. عملکرد دستگاه (هرچه تجهیزات قدرتمندتر باشد، گران تر است).
  2. کشور مبدا (دستگاه های وارداتی می توانند به طور قابل توجهی گران تر باشند).
  3. منطقه تحویل (هرچه تامین کننده دورتر باشد، بدیهی است که هزینه تحویل واحدهای نسبتاً عظیم بالاتر است).

همچنین مهم است که هزینه تحویل شامل خدمات نصب تجهیزات در کارگاه تولید می شود یا خیر. اما واقعیت تهیه آنها و هزینه در بسیاری از موارد باز هم با فاصله بین تامین کننده و مشتری تجهیزات از پیش تعیین شده است: اگر طرف مقابل خیلی دور باشد، در این صورت سفر متخصصان راه اندازی تامین کننده به او می تواند انجام شود. یک چشم انداز بسیار پرهزینه برای طرفین معامله.

بر اساس شاخص های میانگین بازار، گنجاندن هزینه های خرید تجهیزات مورد نظر در حدود 2 میلیون روبل در طرح تجاری مشروع خواهد بود.

علاوه بر این، ممکن است هزینه های نگهداری دوره ای برای ماشین ها وجود داشته باشد. ارزش آنها می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اما اگر این هزینه ها در سطح مناسب بهینه شوند، حدود 100 هزار روبل در سال خواهد بود.

ماده خام

نوع اصلی مواد اولیه برای تولید کیسه های پلاستیکی، همانطور که در بالا اشاره کردیم، پلی اتیلن پلی اتیلن به شکل توپ (یا گرانول) است. در بازار روسیه، رایج ترین مارک های داخلی و کره جنوبی آن است.

جاهای خالی مورد بررسی را می توان به 2 نوع اصلی طبقه بندی کرد:

  1. ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا
  2. ساخته شده از پلی اتیلن کم فشار

در عین حال، بلنک هایی با ویژگی های ترکیبی نیز در بازار رایج هستند.

مواد اولیه نوع اول برای انتشار مناسب تر است:

  • کیسه هایی با دسته های برش تقویت شده؛
  • بسته های دسته بندی قیمت گران تر - به عنوان مثال، هدیه؛
  • کیسه های قابل استفاده مجدد؛
  • بسته هایی برای قرار دادن به اندازه کافی سنگین - حدود 7-8 کیلوگرم، موارد.

مواد اولیه نوع دوم برای تولید بهینه است:

  • کیف تیشرت؛
  • بسته های یکبار مصرف؛
  • کیسه هایی برای قرار دادن وسایل سبک

به طور کلی می توان از مواد اولیه پلی اتیلن نوع مخلوط برای تولید هر محصولی استفاده کرد. در عین حال، در برخی موارد استفاده از آن باعث می شود تا تولید بسته بندی به صرفه تری ایجاد شود، تا دامنه محصولات با هزینه کم گسترش یابد.

به طور متوسط، هزینه 1 تن پرده های پلاستیکی از یک نوع یا دیگری حدود 30000 روبل است.

نوع دیگری از مواد اولیه در تولید مورد نظر می تواند رنگ باشد. مواد از نوع مربوطه در بازار روسیه در طیف نسبتاً گسترده ای از مارک ها ارائه می شود. اما، در اصل، حتی مقرون به صرفه ترین آنها، به عنوان یک قاعده، کاملاً قادر به رعایت معیارهای اساسی کیفیت در هنگام انتشار بسته ها هستند. می توانید روی هزینه 1 کیلوگرم رنگ به مقدار حدود 700 روبل تمرکز کنید.

در همان زمان، حدود 10-30 کیلوگرم رنگ روی 1 تن مواد اولیه می افتد.

کارکنان

در یک کارگاه کوچک تولید کیسه های پلاستیکی که 1 خط تولید در آن فعالیت می کند، کارهای لازم را می توان توسط:

  1. اپراتور دستگاه اکستروژن و دستگاه برش. به طور متوسط، در بزرگترین شهر روسیه، حقوق او حدود 40 هزار روبل در ماه خواهد بود. همچنین با کمک به صندوق های دولتی به میزان حدود 30 درصد از مبلغ تعلق گرفته از درآمد متخصص تکمیل می شود.
  2. اپراتور دستگاه کیسه سازی و دستگاه فلکسوگرافی (اختیاری). از نظر پیچیدگی، کار او با کاری که اپراتور در مراحل اولیه چرخه تولید انجام می دهد قابل مقایسه خواهد بود و دستمزد مشابه خواهد بود.
  3. متخصص در دریافت محصولات نهایی و ارسال به مشتریان. به عنوان یک قاعده، کار این شخص ساده تر از کار مربوط به مدیریت تجهیزات تکنولوژیکی است. حقوق او می تواند حدود 30 هزار روبل باشد.

مطلقاً هر کاری که با موقعیت های مشخص شده مطابقت داشته باشد توسط صاحب شرکت قابل انجام است. اگر او به عنوان یک کارآفرین انفرادی فعالیت می کند، نیازی به ثبت نام خود برای دریافت حقوق ندارد.

بنابراین، هزینه های حقوق ماهانه برای کارمندان (به شرطی که خود صاحب شرکت کار را در یکی از موقعیت های گران قیمت انجام دهد) حدود 91000 روبل در ماه خواهد بود (70000 حقوق یک متخصص پذیرش و اپراتور است که 30٪ افزایش یافته است. ، که با کمک به صندوق های دولتی نشان داده می شود) یا 1.1 میلیون روبل در سال.

محاسبه سود و بازده

میزان سودآوری و سودآوری تولید کیسه های پلاستیکی به عنوان یک تجارت به چه مواردی بستگی دارد:

  1. فرمت کیف های تولید شده (اقلام عمده مانند کیف های تی شرت معمولاً سود کمتری دارند اما درآمد بیشتری نسبت به کیف های هدیه دارند).
  2. ویژگی های کیسه ها (به عنوان مثال، تولید محصولات با لایه ضخیم تر به وضوح گران تر از تولید کیسه های با لایه نازک است).
  3. مکمل هایی با کیسه هایی با دسته های تقویت شده، چین های مختلف - از جمله موارد طراح (هرچه ساختار بسته پیچیده تر باشد، هزینه آن بالاتر خواهد بود).

در سال اول کسب و کار، صاحب فروشگاه پیمان پلاستیکی باید در این تجارت سرمایه گذاری کند:

  • 2 میلیون روبل - برای تجهیزات؛
  • 1.1 میلیون روبل - برای حقوق کارکنان؛
  • 1.2 میلیون روبل - برای اجاره محل و پرداخت آب و برق.
  • 100 هزار روبل - برای تعمیر و نگهداری ماشین.

در مجموع - حدود 4.6 میلیون روبل.

اما همچنین لازم است هزینه هایی که باید برای خرید مواد اولیه صرف شود به هزینه ها اضافه شود. حجم آن به نوبه خود به شدت فروش کالا بستگی دارد.

به طور متوسط ​​از 1 تن گرانول پلی اتیلن در قالب های رایج با اندازه و ضخامت متوسط ​​می توان حدود 200 هزار کیسه تهیه کرد. بنابراین هزینه 1 بسته (با رنگ اضافه شده با حداکثر ارزش حدود 3٪) حدود 0.25 روبل خواهد بود: 30000 روبل (یک تن پلاستیک) + 21000 (30 کیلوگرم رنگ) تقسیم بر 200000.

قیمت فروش یک بسته در بازار به طور متوسط ​​حدود 1 روبل است.

نرخ تولید معمولی برای یک شرکت تثبیت شده در بخش بازار مربوطه حدود 30000 کیسه در روز در یک خط با استفاده از 1 اکسترودر است. بنابراین، هنگامی که این خطوط به طور کامل بارگیری می شوند، لازم است حدود 4 تن مواد خام پلاستیکی و 120 کیلوگرم رنگ در ماه - برای حدود 200 هزار روبل (4 * 30،000 + 120 * 700) خریداری کنید. یک سال - 2.4 میلیون روبل.

بنابراین، کل هزینه ها در سال اول کسب و کار به حدود 7 میلیون روبل می رسد (به 4.6 میلیون روبل برای سرمایه گذاری در تجهیزات، حقوق، تعمیر و نگهداری، محل، ما 2.4 میلیون روبل برای هزینه مواد اولیه اضافه می کنیم).

با نرخ مشخص شده انتشار بسته ها - روزانه 30000 قطعه و قیمت یک بسته 1 روبلی، درآمد ماهانه کسب و کار حدود 900000 روبل خواهد بود، سالانه - حدود 10.8 میلیون روبل.

بنابراین، کسب و کار در سال اول پرداخت خواهد شد: سود در محاسبات فوق می تواند به 3.8 میلیون روبل برسد و سودآوری تولید می تواند از 50٪ تجاوز کند. علاوه بر این - فقط به هزینه تجهیزات پرداخت شده افزایش می یابد. که با این حال، دارای طول عمر و همچنین افزایش هزینه های نگهداری در رابطه با کهنگی است.

علاوه بر این، لازم است سایر هزینه های احتمالی - برای حمل و نقل، برای بیمه - در نظر گرفته شود. اما حتی با در نظر گرفتن هزینه های مربوطه، سودآوری یک عامل کاهش نمی یابد و در مقایسه با شاخص های سودآوری بسیاری از صنایع دیگر، در ارزشی کاملاً شایسته ارائه می شود.

فهرست شده در کاتالوگ 2019. این شرکت ها تولید و فروش عمده را ایجاد کرده اند. قیمت ها - پایین، قراردادی. 100 نماینده صنعت به لیست اضافه شده اند. تامین کنندگان معروف در بازار روسیه:

  • "فوداپک"
  • "خدمات پکیج"
  • "IndustriPak"،
  • لیتپاک،
  • گرین پک و غیره

محصولات به طور گسترده ای برای بسته بندی مواد غذایی، ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده می شود. محصولات بسته بندی در تولید، صنعت ساختمان، تجارت و ... استفاده می شود. کیسه ها به صورت رول یا بسته بندی عرضه می شوند. مواد تولید - پلیمری فیلم. دامنه:

  • پلی اتیلن،
  • خلاء،
  • کاغذ،
  • بسته بندی،
  • با دریچه
  • با دسته حلقه
  • تی شرت و دسته های دیگر.

شرکت ها تجهیزات خود را ارتقا داده اند. چاپ جوهر رنگی لوگوی شرکت موجود است. محصولات ساخته شده از PVC، LDPE و پلی اتیلن HDPE، پلی پروپیلن محبوب هستند. مشتریان ظروف شفاف، محصولات تک لایه و چند لایه را سفارش می دهند. تحویل - مسکو و منطقه مسکو، مناطق، برای صادرات.

تولید کنندگان علاقه مند به همکاری با فروشندگان، تامین کنندگان مواد هستند. اندازه و رنگ تولید - در انتخاب. آدرس، تلفن، وب سایت در برگه "مخاطبین" نشان داده شده است. ما سفارش را به موقع ارسال می کنیم. در خصوص خرید کیسه های بسته بندی به صورت عمده دانلود لیست قیمت - با مدیر مکاتبه کنید. کیفیت با قیمت مقرون به صرفه!